一种机电设备自控维保装置的制作方法

1.本实用新型涉及自控维保装置技术领域，具体的，涉及一种机电设备自控维保装置。


背景技术：

2.随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，现有的机电设备外壳通常都会开设有散热孔，用于进行散热使用，但是随着机电设备使用时间的增长，散热孔内部集聚很多灰尘，如不及时的进行清理会造成散热孔堵塞，使散热变差，进而影响机电设备的正常工作。
3.经检索，中国专利公开了一种机电设备自控维保装置(授权公告号cn211475473u)，该专利技术虽然能够对防护网进行翻转清灰，但是，该专利技术在实际的应用过程中，还是需要人工进行手动清灰，导致设备的使用效果降低，并且无法适应自动化机电设备，不利于实际的应用与操作。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种机电设备自控维保装置，解决了相关技术中需要人工进行手动清灰，导致设备的使用效果降低，并且无法适应自动化机电设备的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种机电设备自控维保装置，包括壳体，所述壳体的外侧开设有散热孔，所述壳体内壁的一侧固定安装有安装板与固定板，所述安装板与壳体的内壁之间设置有滑杆，所述固定板与壳体的内壁之间转动有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有横板，所述横板与滑杆滑动连接，所述横板的外侧等距滑动有清灰杆。
6.进一步的，所述壳体的内部且位于横板的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括接触板，所述接触板固定连接在清灰杆远离散热孔的一端之间，所述清灰杆的外侧且位于接触板与横板之间均套有弹簧，所述壳体的内壁的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有长条形结构的凸轮，所述凸轮的外侧与接触板的外侧相接触。
7.进一步的，所述壳体内壁的底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在螺纹杆的底部且位于固定板的下方，所述转动轴的外侧且位于凸轮的下方固定连接有传动齿轮，所述壳体内壁的底部且位于传动齿轮与从动齿轮之间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮。
8.进一步的，所述清灰杆均位于对应的散热孔的一侧。
9.进一步的，所述壳体的外侧且位于散热孔的下方固定连接有集尘盒。
10.进一步的，所述主动齿轮外侧的二分之一部位设置有齿牙，所述从动齿轮与主动齿轮的直径之比为一比四，所述传动齿轮与主动齿轮的直径之比为一比二。
11.进一步的，所述伺服电机与外界控制设备电性连接。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.1、本实用新型中通过螺纹杆的转动，带动横板在滑杆的限位作用下进行上下移动，同时带动清灰杆进行移动，从而调整清灰杆能够对准对应一排的散热孔，同时利用清灰杆在横板内部的移动，能够对散热孔内部的灰尘进行清理维护，无需人工进行清理维护操作；
14.2、本实用新型不仅降低了人工劳动量，而且还提高了清灰效率，同时能够适应自动化的机电设备进行使用，有利于实际的应用与操作。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型主视剖视图；
17.图2为本实用新型侧视剖视图；
18.图3为本实用新型传动机构结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处的放大图。
20.图中：1、壳体；2、散热孔；3、安装板；4、固定板；5、螺纹杆；6、滑杆；7、横板；8、清灰杆；9、传动机构；901、接触板；902、弹簧；903、转动轴；904、凸轮；10、驱动机构；1001、从动齿轮；1002、传动齿轮；1003、伺服电机；1004、主动齿轮；11、集尘盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图4所示，本实施例提出了一种机电设备自控维保装置，包括壳体1，壳体1的外侧开设有散热孔2，壳体1内壁的一侧固定安装有安装板3与固定板4，安装板3与壳体1的内壁之间设置有滑杆6，固定板4与壳体1的内壁之间转动有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有横板7，横板7与滑杆6滑动连接，横板7的外侧等距滑动有清灰杆8。
24.其中，清灰杆8均位于对应的散热孔2的一侧，通过清灰杆8与散热孔2之间的对应，利用清灰杆8便于更好的对散热孔2内部的灰尘进行清理。
25.其中，壳体1的外侧且位于散热孔2的下方固定连接有集尘盒11，通过集尘盒11便于更好的对清理产生的灰尘进行收集。
26.本实施例中，通过螺纹杆5的转动，带动横板7在滑杆6的限位作用下进行上下移动，同时带动清灰杆8进行移动，从而调整清灰杆8能够对准对应一排的散热孔2，同时利用清灰杆8在横板7内部的移动，能够对散热孔2内部的灰尘进行清理维护，无需人工进行清理维护操作，不仅降低了人工劳动量，而且还提高了清灰效率，同时能够适应自动化的机电设备进行使用，有利于实际的应用与操作。
27.实施例2
28.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种机电设备自控维保装置，壳体1的内部且位于横板7的一侧设置有传动机构9，传动机构9包括接触板901，接触板901固定连接在清灰杆8远离散热孔2的一端之间，清灰杆8的外侧且位于接触板901与横板7之间均套有弹簧902，壳体1的内壁的底部转动连接有转动轴903，转动轴903的外侧固定连接有长条形结构的凸轮904，凸轮904的外侧与接触板901的外侧相接触。
29.本实施例中，通过转动轴903的转动，能够带动凸轮904进行转动，利用凸轮904的转动，并配合接触板901的作用，能够推动清灰杆8进行移动，同时利用弹簧902的弹力作用，使得接触板901的外侧始终与凸轮904的外侧接触，并且能够带动清灰杆8进行回位，从而能够完成连续的清灰操作。
30.实施例3
31.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种机电设备自控维保装置，壳体1内壁的底部设置有驱动机构10，驱动机构10包括从动齿轮1001，从动齿轮1001固定连接在螺纹杆5的底部且位于固定板4的下方，转动轴903的外侧且位于凸轮904的下方固定连接有传动齿轮1002，壳体1内壁的底部且位于传动齿轮1002与从动齿轮1001之间固定安装有伺服电机1003，伺服电机1003的输出轴固定连接有主动齿轮1004。
32.其中，主动齿轮1004外侧的二分之一部位设置有齿牙，从动齿轮1001与主动齿轮1004的直径之比为一比四，传动齿轮1002与主动齿轮1004的直径之比为一比二，通过设置齿轮直径比，能够在主动齿轮1004转动一周的同时，带动从动齿轮1001转动两周，同时带动传动齿轮1002转动一周。
33.其中，伺服电机1003与外界控制设备电性连接，通过外界控制设备便于更好的对伺服电机1003进行控制。
34.本实施例中，通过外界控制设备控制伺服电机1003进行工作，带动主动齿轮1004转动一周，同时带动从动齿轮1001转动两周，从而带动螺纹杆5进行转动，进而调整横板7以及清灰杆8的高度位置，使其能够对准下一排的散热孔2，同时带动传动齿轮1002转动一周，从而带动转动轴903与凸轮904转动一周，进而利用接触板901与弹簧902的配合，带动清灰杆8进行一次伸缩操作，从而利用清灰杆8能够对散热孔2内部的灰尘进行清理操作。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。