一种散热机箱的制作方法

1.本实用新型属于电子通信技术领域，特别涉及一种散热机箱。


背景技术：

2.随着电子通信技术的高速发展，传输速率的不断提高，多业务信号处理与传输设备集成度越来越高，设备高功率密度的设计使得单位体积的发热量逐渐增大，电子元器件都有一定的工作温度范围，当超出这个范围时，元器件性能将显著降低，不能稳定工作，影响整个设备的工作可靠性，尤其是在军用电子通信领域，对需要三防与抗电磁干扰等复杂的使用环境下，设备的可靠性热设计极其重要。目前，在现有的电子通信技术中，通常是采用风冷散热方式和液冷散热方式。风冷散热方式和液冷散热方式的散热效率高，但是风冷散热方式和液冷散热方式环境适应性较差，在某些有严格限制的环境下可能会无法使用，对于三防与电磁兼容环境下高热流密度电子设备的散热，采用风冷散热方式和液冷散热方式会使得环境适应性差，设备的工作可靠性低。
3.综上所述，在现有的电子通信技术中，存在着环境适应性差，工作可靠性低的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是环境适应性差，工作可靠性低的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种散热机箱，所述散热机箱包括：箱体和多个散热部件，所述箱体包括底板、上盖、前面板、后面板、左侧板、右侧板和中空部，所述底板、所述上盖、所述前面板、所述后面板、所述左侧板和所述右侧板合围所述中空部，所述前面板设置有多个第一散热口，所述后面板设置有与多个第一散热口数量相同的第二散热口；多个所述散热部件间隔排列，多个所述散热部件位于所述中空部外，相邻两个所述散热部件之间形成有一个散热槽，每一个所述散热部件包括竖向散热板和横向散热板，所述竖向散热板和所述横向散热板连接，所述竖向散热板和所述上盖固定连接，所述散热槽位于相邻两个所述竖向散热板和相邻两个所述横向散热板之间，所述散热槽的一端和对应的一个所述第一散热口相通，所述散热槽的另一端和对应的一个所述第二散热口相通。
6.进一步地，所述散热机箱还包括：加固板，所述加固板分别与所述底板和所述上盖连接。
7.进一步地，所述加固板包括：导热板，于所述导热板的两端分别设置有一个楔形锁紧条，所述导热板和所述楔形锁紧条均位于所述中空部内，所述导热板通过一个所述楔形锁紧条与所述上盖连接，所述导热板通过另一个所述楔形锁紧条与所述底板连接。
8.进一步地，所述竖向散热板和所述箱体相垂直。
9.进一步地，所述竖向散热板和所述横向散热板相垂直。
10.进一步地，所述竖向散热板和所述横向散热板构成t型。
11.进一步地，于所述前面板设置有把手，所述把手位于所述中空部外。
12.进一步地，于所述左侧板设置有多个第一螺钉盲孔；于所述右侧板设置有多个第二螺钉盲孔，每一个所述第二螺钉盲孔与对应的一个所述第一螺钉盲孔相对齐，多个所述第一螺钉盲孔和多个所述第二螺钉盲孔均位于所述中空部外。
13.有益效果：
14.本实用新型提供一种散热机箱，通过箱体中底板、上盖、前面板、后面板、左侧板和右侧板合围中空部，在所述前面板设置有多个第一散热口，所述后面板设置有与多个第一散热口数量相同的第二散热口。多个散热部件间隔排列，多个所述散热部件位于所述中空部外，相邻两个所述散热部件之间形成有散热槽，每一个所述散热部件中竖向散热板和横向散热板连接，所述竖向散热板和所述上盖固定连接，所述散热槽位于相邻两个所述竖向散热板和相邻两个所述横向散热板之间。所述散热槽的一端和对应的一个所述第一散热口相通，所述散热槽的另一端和对应的一个所述第二散热口相通。这样通过多个散热部件扩大中空部外部的散热面积，并且在外部通过散热槽、第一散热口和第二散热口形成散热风道来进行有效散热。继而通过导冷散热的传导方式，将中空部内部的热量在机箱外部表面通过空气自然冷却或者风扇进行散热，可用于密封机箱的散热，具有环境适应性强，能够提高三防与电磁兼容环境下高热流密度电子设备的散热效率，及时将中空部内部的热量排出，工作可靠性高。从而达到了环境适应性强，工作可靠性高的技术效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图一；
17.图2为本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图二；
18.图3为本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图三；
19.图4为本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图四；
20.图5为本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图五；
21.图6为本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图六。
具体实施方式
22.本实用新型公开了一种散热机箱，通过箱体中底板11、上盖12、前面板13、后面板14、左侧板15和右侧板16合围中空部17，在所述前面板13设置有多个第一散热口131，所述后面板14设置有与多个第一散热口131数量相同的第二散热口141。多个散热部件间隔排列，多个所述散热部件位于所述中空部17外，相邻两个所述散热部件之间形成有散热槽23，每一个所述散热部件中竖向散热板21和横向散热板22连接，所述竖向散热板21和所述上盖12固定连接，所述散热槽23位于相邻两个所述竖向散热板21和相邻两个所述横向散热板22之间。所述散热槽23的一端和对应的一个所述第一散热口131相通，所述散热槽23的另一端和对应的一个所述第二散热口141相通。这样通过多个散热部件扩大中空部17外部的散热面积，并且在外部通过散热槽23、第一散热口131和第二散热口141形成散热风道来进行有
效散热。继而通过导冷散热的传导方式，将中空部17内部的热量在机箱外部表面通过空气自然冷却或者风扇进行散热，可用于密封机箱的散热，具有环境适应性强，能够提高三防与电磁兼容环境下高热流密度电子设备的散热效率，及时将中空部17内部的热量排出，工作可靠性高。从而达到了环境适应性强，工作可靠性高的技术效果。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本实用新型实施例所提及的a和/或b，表示了a和b、a或b两种情况，描述了a与b所存在的三种状态，如a和/或b，表示：只包括a不包括b；只包括b不包括a；包括a与b。
24.应当理解，虽然术语“第一”，“第二”等在这里可以用来描述各种元件，部件，区域，层和/或部分，但是这些元件，部件，区域，层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件，部件，区域，层或区段与另一个元件，部件，区域，层或区段。因此，在不背离示例性实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件，部件，区域，层或部分可以被称作第二元件，部件，区域，层或部分。这里可以使用空间上相关的术语，例如“下面”，“上面”等，以便于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。可以理解，除了图中所示的方位之外，空间上相对的术语还包括使用或操作中的装置的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，那么被描述为“下面”的元件或特征将被定向为“上面”其它元件或特征。因此，示例性术语“下面”可以包括上面和下面的取向。该设备可以被定向(旋转90度或在其它定向上)，并且这里所使用的空间相关描述符被相应地解释。
25.同时，本实用新型实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本实用新型实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不是旨在限制本实用新型。
26.请参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，图1是本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图一，图2是本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图二，图3是本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图三，图4是本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图四，图5是本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图五，图6是本实用新型实施例提供的一种散热机箱的示意图六。本实用新型实施例提供的一种散热机箱，包括箱体和多个散热部件，现分别对箱体和多个散热部件进行详细说明：
27.对于箱体而言：
28.箱体包括底板11、上盖12、前面板13、后面板14、左侧板15、右侧板16和中空部17，所述底板11、所述上盖12、所述前面板13、所述后面板14、所述左侧板15和所述右侧板16合围所述中空部17，所述前面板13设置有多个第一散热口131，多个第一散热口131可以是指1个第一散热口131、2个第一散热口131、3个第一散热口131等，所述后面板14设置有与多个第一散热口131数量相同的第二散热口141。
29.具体而言，底板11、上盖12、前面板13、后面板14、左侧板15和右侧板16形成箱体，
箱体的中空部17内部具有容纳加固板和支板4的空间。
30.对于多个散热部件而言：
31.多个所述散热部件间隔排列，多个所述散热部件位于所述中空部17外，相邻两个所述散热部件之间形成有一个散热槽23，每一个所述散热部件包括竖向散热板21和横向散热板22，所述竖向散热板21和所述横向散热板22连接，所述竖向散热板21和所述上盖12固定连接，所述散热槽23位于相邻两个所述竖向散热板21和相邻两个所述横向散热板22之间，所述散热槽23的一端和对应的一个所述第一散热口131相互连通，所述散热槽23的另一端和对应的一个所述第二散热口141相互连通。所述竖向散热板21和所述箱体相垂直。所述竖向散热板21和所述横向散热板22相垂直。所述竖向散热板21和所述横向散热板22构成t型。于所述前面板13设置有把手132，所述把手132位于所述中空部17外。于所述左侧板15设置有多个第一螺钉盲孔；于所述右侧板16设置有多个第二螺钉盲孔161，每一个所述第二螺钉盲孔161与对应的一个所述第一螺钉盲孔相对齐，多个所述第一螺钉盲孔和多个所述第二螺钉盲孔161均位于所述中空部17外。
32.具体而言，竖向散热板21和箱体可以呈现为t型结构，两个t型结构之间的顶部为开口，在两个t型结构之间形成散热槽23，散热槽23的两端分别与第一散热口131和第二散热口141连通。
33.本实用新型实施例提供的一种散热机箱还包括：加固板，所述加固板分别与所述底板11和所述上盖12连接。所述加固板包括导热板31，于所述导热板31的两端分别设置有一个楔形锁紧条32，所述导热板31和所述楔形锁紧条32均位于所述中空部17内，所述导热板31通过一个所述楔形锁紧条32与所述上盖12连接，所述导热板31通过另一个所述楔形锁紧条32与所述底板11连接。支板4用于对多个加固板提供支撑，如将加固板安装在支板4上，或者将加固板安装在相邻的两个支板4上。
34.具体而言，底板11、上盖12、前面板13、后面板14、左侧板15、右侧板16、散热部件、导热板31和支架的制作材料都可以是铝合金，并且进行表面导电阳极氧化处理以及局部喷漆处理，以适应三防与电磁兼容环境下使用。请参见图1，机箱的右侧板16上设有多个第二螺钉盲孔161，用于机箱在机柜里上架安装，左侧板15同样设有对称的多个第一螺钉盲孔。在机箱前面板13可以设有两个安装圆形通孔。请参见图2和图5，板卡与支架组件上设有多个螺钉孔，通过螺钉与上盖12和底板11安装锁紧，以满足振动，冲击等力学环境下的使用。在上盖12上设有多个散热部件，即多个阵列的“t”型翅片，用于扩大散热面积，相邻两个“t”型翅片之间形成一个风道(即散热槽23)。“t”型翅片和所形成的风道均为下沉式结构，即“t”型翅片两个端面包覆于机箱中，可以避免因裸露在外造成的机械损伤，底板11与上盖12的结构相一致。在前面板13上可以设有多个阵列的矩形通孔(即第一散热口131)与风道相通，后面板14设有多个阵列的矩形通孔(即第二散热口141)与风道相通，机箱前后面板14形成整体散热风道，通过外部环境进行有效散热。请参见图3，板卡与支架组件可以由支架和多种功能的加固板卡组成，支架上设有多个插槽。加固板卡与上盖12接触导热，加固板卡与底板11也接触导热，加固板卡为自身不发热或低热板卡，不需要导热，例如配线板卡。请继续参见图5，支架可以由5块支板4采用多个螺钉来安装组成，以满足振动，冲击等力学环境下的使用。请继续参见图6，加固板卡可以由导热板31，2个楔形锁紧条32，2个锁紧螺钉组成。导热板31可以设有导热面，当加固板卡插入机箱后，通过拧紧楔形锁紧条32，导热面可
以与上盖12导热面紧密接触，同理其他加固板卡导热面分别与上盖12，底板11导热面紧密接触，继而将机箱内部板卡的热量传导到机箱外部。导热面可以为整个板卡的最大导热平面。这样通过在机箱的内部扩大导热面积，在机箱的外部也扩大散热面积，并且形成散热风道来进行有效散热，可以提高在三防与电磁兼容环境下高热流密度电子设备的散热效率，实现将机箱内部热量及时导出，提高设备的工作的可靠性。
35.本实用新型提供一种散热机箱，通过箱体中底板11、上盖12、前面板13、后面板14、左侧板15和右侧板16合围中空部17，在所述前面板13设置有多个第一散热口131，所述后面板14设置有与多个第一散热口131数量相同的第二散热口141。多个散热部件间隔排列，多个所述散热部件位于所述中空部17外，相邻两个所述散热部件之间形成有散热槽23，每一个所述散热部件中竖向散热板21和横向散热板22连接，所述竖向散热板21和所述上盖12固定连接，所述散热槽23位于相邻两个所述竖向散热板21和相邻两个所述横向散热板22之间。所述散热槽23的一端和对应的一个所述第一散热口131相通，所述散热槽23的另一端和对应的一个所述第二散热口141相通。这样通过多个散热部件扩大中空部17外部的散热面积，并且在外部通过散热槽23、第一散热口131和第二散热口141形成散热风道来进行有效散热。继而通过导冷散热的传导方式，将中空部17内部的热量在机箱外部表面通过空气自然冷却或者风扇进行散热，可用于密封机箱的散热，具有环境适应性强，能够提高三防与电磁兼容环境下高热流密度电子设备的散热效率，及时将中空部17内部的热量排出，工作可靠性高。从而达到了环境适应性强，工作可靠性高的技术效果。
36.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。