一种用于柔性线路板生产的降温处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及柔性线路板生产技术领域，具体涉及一种用于柔性线路板生产的降温处理装置。


背景技术：

2.柔性线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，柔性线路板对温度很敏感，耐温性不高，焊接时偶尔会发生灼烧现象，柔性电路板在生产时需经过多个加工工序，其中一项工序是对柔性线路板的表面进行降温。
3.现有技术中，一般使用降温风扇由上而下对柔性线路板的表面进行吹风降温，但是降温风扇固定安装在某一个位置，高度固定，导致吹到柔性线路板表面的风横截面大小固定，也就是局部散热，当柔性线路板的表面积较大时，并不能很好地对柔性线路板进行全面散热。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于柔性线路板生产的降温处理装置，解决了风扇为固定安装在某一个位置，导致吹到柔性线路板表面的风横截面大小固定，当柔性线路板的表面积较大时，并不能很好地对柔性线路板进行全面散热的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于柔性线路板生产的降温处理装置，包括：固定板，所述固定板的顶面设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有plc控制器，所述支撑板的前侧设置有侧板，所述侧板的前侧设置有风扇，所述plc控制器与所述风扇电性连接；
7.调节组件，所述调节组件设置在所述支撑板的一侧，用于调节风扇的高度，所述调节组件包括两条滑槽，所述滑槽开设在所述支撑板的上部，所述支撑板的后侧设置有限位板，所述限位板的前侧固定安装有两个移动块，所述移动块与所述滑槽相适配，所述移动块与所述侧板固定连接，所述侧板的左侧固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的后部的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述支撑板的左侧开设有若干个螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺栓螺纹相适配，所述风扇设置在所述侧板上。
8.进一步的，所述固定板的顶面设置两个限位孔，所述限位孔中安装有螺纹柱，所述限位孔与所述螺纹柱相适配，所述螺纹柱的上部的外圆壁面螺纹连接有螺纹环。
9.进一步的，所述螺纹环的外圆壁面固定安装有两个拨动块。
10.进一步的，所述侧板的前部的左右两侧均分别固定安装有两个第二支撑块，所述第二支撑块的顶面开设有若干个限位槽，所述第二支撑块的顶面固定安装有u形板，所述侧板的前部的中部设置有固定块，所述固定块的左右两侧分别固定安装有第三支撑块，所述第三支撑块与所述限位槽相适配，所述固定块的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有固定环，所述固定环的内圆壁面与所述风扇固定套接。
11.进一步的，所述固定块的前侧开设有移动孔，所述移动孔与所述固定孔相连通，所述移动孔的内部活动套接有过滤框，所述过滤框的前侧固定安装有把手。
12.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
13.本实用新型安装在台面上，通过设置的螺栓，将螺栓旋出螺纹槽的内部，进而移动块可以在滑槽的内部移动，而后移动侧板、限位板和风扇进而使得风扇距离台面更远或者更近，从而提高或者缩小风扇对柔性线路板的吹风横截面面积，从而可以对不同面积大小的柔性线路板进行降温。最后通过重新将螺栓旋入螺纹槽的内部，即可将侧板固定位置。适配不同的柔性线路板的吹风要求量，适当调节高度后固定，比无法调节风扇高度的情况更能满足散热需求。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的支撑板结构示意图；
16.图3是本实用新型的第二支撑块结构示意图。
17.附图标记：1、固定板；2、螺纹柱；3、支撑板；4、侧板；5、滑槽；6、限位板；7、移动块；8、第一支撑块；9、螺栓；11、限位孔；12、螺纹环；13、拨动块；15、螺纹槽；16、第二支撑块；17、限位槽；18、固定块；19、第三支撑块；20、固定孔；21、移动孔；22、固定环；23、风扇；24、过滤框；25、把手；26、u形板；27、plc控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参考图1至图3，本实用新型的技术方案为一种用于柔性线路板生产的降温处理装置，固定板1，固定板1的顶面设置有支撑板3，支撑板3的一侧固定安装有plc控制器27，支撑板3的前侧设置有侧板4，侧板4的前侧设置有风扇23，plc控制器27与风扇23电性连接；调节组件，调节组件设置在支撑板3的一侧，用于调节风扇23的高度，调节组件包括两条滑槽5，滑槽5开设在支撑板3的上部，支撑板3的后侧设置有限位板6，限位板6的前侧固定安装有两个移动块7，移动块7与滑槽5相适配，移动块7与侧板4固定连接，侧板4的左侧固定安装有第一支撑块8，第一支撑块8的后部的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓9，支撑板3的左侧开设有若干个螺纹槽15，螺纹槽15与螺栓9螺纹相适配，风扇23设置在侧板4上。本实用新型安装在台面上，通过设置的螺栓9，将螺栓9旋出螺纹槽15的内部，进而移动块7可以在滑槽5的内部移动，而后移动侧板4、限位板6和风扇23进而使得风扇23距离台面更远或者更近，从而提高或者缩小风扇23对柔性线路板的吹风横截面面积，从而可以对不同面积大小的柔性线路板进行降温。最后通过重新将螺栓9旋入螺纹槽15的内部，即可将侧板4固定位置。适配不同的柔性线路板的吹风要求量，适当调节高度后固定，比无法调节风扇高度的情况更能满足散热需求。
20.进一步的，固定板1的顶面设置两个限位孔11，限位孔11中安装有螺纹柱2，限位孔
11与螺纹柱2相适配，螺纹柱2的上部的外圆壁面螺纹连接有螺纹环12，通过设置在固定板1上设置限位孔11，台面上固定螺纹柱2，螺纹柱2穿过限位孔11，再通过旋动螺纹环12即可利用螺纹环12将固定板1挤压固定到台面上，从而将本实用新型进行固定。
21.进一步的，螺纹环12的外圆壁面固定安装有两个拨动块13。拨动拨动块13即可实现旋转螺纹环12。
22.进一步的，侧板4的前部的左右两侧均分别固定安装有两个第二支撑块16，第二支撑块16的顶面开设有若干个限位槽17，第二支撑块16的顶面固定安装有u形板26，侧板4的前部的中部设置有固定块18，固定块18的左右两侧分别固定安装有第三支撑块19，第三支撑块19与限位槽17相适配且u形板26的中部的缺口的高度也与第三支撑块19的高度相适配，固定块18的顶面开设有固定孔20，固定孔20的内圆壁面固定套接有固定环22，固定环22的内圆壁面与风扇23固定套接。固定块18的前侧开设有移动孔21，移动孔21与固定孔20相连通，移动孔21的内部活动套接有过滤框24，过滤框24的前侧固定安装有把手25。继而通过设置的限位槽17，第三支撑块19和限位槽17卡在一起，工作人员可以托起固定块18带动第三支撑块19在限位槽17的内部向上移动，而后前后移动固定块18，再将第三支撑块19卡在任意一个合适的限位槽17的内部，限位槽17限制了固定块18的晃动，从而达到了对固定块18进行前后移动的目的，另外，不同的限位槽17使得风扇23的前后位置得以调整；之后通过设置的过滤框24，可以通过握住把手25拉动过滤框24在移动孔21的内部移动，进而将过滤框24在移动孔21的内部抽出，从而对过滤框24进行清理。
23.工作原理：请参考图1-图3所示，通过设置的螺栓9，将螺栓9旋出螺纹槽15的内部，进而移动块7可以在滑槽5的内部移动，而后移动侧板4、限位板6和风扇23进而使得风扇23距离台面更远或者更近，从而提高或者缩小风扇23对柔性线路板的吹风横截面面积，从而可以对不同面积大小的柔性线路板进行降温。
24.通过固定板1上的限位孔11和螺纹柱2以及螺纹环12的配合，可将固定板1螺纹固定在台面上，另外，通过设置的限位槽17，第三支撑块19和限位槽17卡在一起，工作人员可以托起固定块18带动第三支撑块19在限位槽17的内部向上移动，而后前后移动固定块18，再将第三支撑块19卡在限位槽17的内部，限位槽17限制了固定块18的晃动，从而达到了对固定块18进行前后移动的目的，之后通过设置的过滤框24，可以通过握住把手25拉动过滤框24在移动孔21的内部移动，进而将过滤框24在移动孔21的内部抽出，从而对过滤框24进行清理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。