一种适用于散热的电气元件用控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种适用于散热的电气元件用控制柜。


背景技术：

2.电气元件可用于对电路进行监测、检测和控制，电气元件在使用时，需要稳定的工作环境，避免雨水及灰尘附着在电气元件上，因此，需要将多个电气元件统一安装于控制柜内部，以便于保护并集中安装电气元件。
3.现有的电气元件用控制柜在使用过程中，大多直接通过散热风扇将外界气体吹入柜体内部散热，外界气体温度较高时，对电气元件的散热效果较差，且在散热过程中，气体不便于吹向柜体内部不同位置处的电气元件，柜体内部存在散热死角，使得部分电气元件不能充分散热，因此，亟需一种适用于散热的电气元件用控制用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于散热的电气元件用控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于散热的电气元件用控制柜，包括控制柜柜体、安装板、固定板、水箱和干燥仓，所述控制柜柜体内部顶部的中间位置处安装有固定板，所述控制柜柜体一端的顶部安装有水箱，且控制柜柜体靠近水箱一端的底部安装有干燥仓，所述干燥仓底部靠近控制柜柜体的一端安装有延伸至固定板内部的第一连通管，且干燥仓底部远离控制柜柜体的一端安装有延伸至控制柜柜体内部的第二连通管，所述水箱远离控制柜柜体一端的顶部安装有气泵，且气泵的输出端安装有延伸至水箱内部的进气管，所述固定板的两端皆均匀安装有安装板，且安装板的顶部皆安装有金属导热片，所述水箱远离控制柜柜体一端的顶部安装有延伸至干燥仓内部的出气管，所述控制柜柜体远离水箱一端的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与气泵的输入端电性连接，所述控制柜柜体的一侧安装有柜门。
6.优选的，所述固定板的内部安装有分流管，所述分流管与第一连通管连通，且分流管的两端皆均匀安装有散热管，所述散热管皆穿过固定板并延伸至固定板的外部。
7.优选的，所述干燥仓的内部设置有干燥棉层，且干燥仓靠近柜门的一侧安装有仓门。
8.优选的，所述控制柜柜体内部的底部安装有吹风管，所述吹风管与第二连通管连通，且吹风管的顶部均匀安装有喷嘴。
9.优选的，所述安装板的底部皆安装有金属散热片，且金属散热片的顶部皆均匀安装有导热柱，所述导热柱皆穿过安装板，且导热柱远离金属散热片的一端皆与金属导热片连接，所述金属散热片的底部皆均匀安装有散热鳍片。
10.优选的，所述水箱的顶部安装有进水管，且进水管的顶部安装有密封盖。
11.优选的，所述控制柜柜体的顶部均匀设置有出风口，且出风口的内部皆安装有滤
网。
12.有益效果
13.1、该适用于散热的电气元件用控制柜安装有气泵、进气管、出气管和水箱，使用时，可向水箱内部加入冷水，外界气体温度较高时，气泵先将气体抽入水箱内部，通过冷水对气体降温，即可使气体保持较低温度，有利于确保装置的散热效果；
14.2、该适用于散热的电气元件用控制柜安装有干燥仓和干燥棉层，降温后的气体进入干燥仓内部，干燥棉层可将气体中的水分吸除，可对气体进行干燥，避免控制柜柜体内部的湿度提高，从而可防止电气元件受潮短路；
15.3、该适用于散热的电气元件用控制柜安装有散热管和分流管，气体进入分流管内部后，可均匀分流至多组散热管内部，即可将气体吹向不同位置处的电气元件，装置不存在散热死角，使得电气元件均能充分散热；
16.4、该适用于散热的电气元件用控制柜安装有金属散热片、金属导热片、散热鳍片和导热柱，金属导热片将电气元件的热量导出，并通过导热柱将热量传递至金属散热片，通过金属散热片和散热鳍片可增大散热面积，使得热量快速散失，从而可有效提高散热效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
18.图2为本实用新型的主视示意图；
19.图3为本实用新型的安装板主视剖视示意图。
20.图中：1、控制柜柜体；2、安装板；3、散热管；4、金属散热片；5、金属导热片；6、控制面板；7、固定板；8、分流管；9、滤网；10、吹风管；11、喷嘴；12、第一连通管；13、散热鳍片；14、第二连通管；15、出风口；16、气泵；17、进气管；18、出气管；19、水箱；20、干燥仓；21、干燥棉层；22、导热柱；23、柜门。
具体实施方式
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于散热的电气元件用控制柜，包括控制柜柜体1、安装板2、固定板7、水箱19和干燥仓20，控制柜柜体1内部顶部的中间位置处安装有固定板7，控制柜柜体1一端的顶部安装有水箱19，且控制柜柜体1靠近水箱19一端的底部安装有干燥仓20，干燥仓20底部靠近控制柜柜体1的一端安装有延伸至固定板7内部的第一连通管12，且干燥仓20底部远离控制柜柜体1的一端安装有延伸至控制柜柜体1内部的第二连通管14，水箱19远离控制柜柜体1一端的顶部安装有气泵16，此处气泵16型号可为vch1028，且气泵16的输出端安装有延伸至水箱19内部的进气管17，固定板7的两端皆均匀安装有安装板2，且安装板2的顶部皆安装有金属导热片5，水箱19远离控制柜柜体1一端的顶部安装有延伸至干燥仓20内部的出气管18，控制柜柜体1远离水箱19一端的顶部安装有控制面板6，控制面板6的输出端通过导线与气泵16的输入端电性连接，控制柜柜体1的一侧安装有柜门23。
22.在本实施中：
23.进一步的，固定板7的内部安装有分流管8，分流管8与第一连通管12连通，且分流管8的两端皆均匀安装有散热管3，散热管3皆穿过固定板7并延伸至固定板7的外部，气体进
入分流管8内部后，可均匀分流至多组散热管3内部，即可将气体吹向不同位置处的电气元件，装置不存在散热死角，使得电气元件均能充分散热。
24.进一步的，干燥仓20的内部设置有干燥棉层21，且干燥仓20靠近柜门23的一侧安装有仓门，降温后的气体进入干燥仓20内部，干燥棉层21可将气体中的水分吸除，可对气体进行干燥，避免控制柜柜体1内部的湿度提高，从而可防止电气元件受潮短路，打开仓门，即可对干燥棉层21进行更换。
25.进一步的，控制柜柜体1内部的底部安装有吹风管10，吹风管10与第二连通管14连通，且吹风管10的顶部均匀安装有喷嘴11，气体通过第二连通管14进入吹风管10内部，然后通过喷嘴11均匀吹出，可将气体吹至控制柜柜体1内部不同位置处。
26.进一步的，安装板2的底部皆安装有金属散热片4，且金属散热片4的顶部皆均匀安装有导热柱22，导热柱22皆穿过安装板2，且导热柱22远离金属散热片4的一端皆与金属导热片5连接，金属散热片4的底部皆均匀安装有散热鳍片13，金属导热片5将电气元件的热量导出，并通过导热柱22将热量传递至金属散热片4，通过金属散热片4和散热鳍片13可增大散热面积，使得热量快速散失，从而可有效提高散热效率。
27.进一步的，水箱19的顶部安装有进水管，且进水管的顶部安装有密封盖，便于向水箱19内部加水。
28.进一步的，控制柜柜体1的顶部均匀设置有出风口15，且出风口15的内部皆安装有滤网9，控制柜柜体1内部的气体可通过出风口15排出，滤网9可防止灰尘通过出风口15进入控制柜柜体1内部。
29.工作原理：
30.使用时，可通过进水管向控制柜柜体1内部加入适量的冷水，并使水位位于出气管18的下方，然后将电气元器件分别安装至多组金属导热片5上；
31.散热时，工作人员可通过控制面板6启动气泵16，气泵16先将气体抽入水箱19内部，通过冷水对气体降温，即可使气体保持较低温度，降温后的气体通过出气管18进入干燥仓20内部，干燥棉层21可将气体中的水分吸除，可对气体进行干燥，避免控制柜柜体1内部的湿度提高，从而可防止电气元件受潮短路；
32.干燥后的气体再分流至第一连通管12和第二连通管14内，气体通过第二连通管14进入吹风管10内部，然后通过喷嘴11均匀吹出；
33.同时，气体通过第一连通管12进入分流管8内部，并通过分流管8均匀分流至多组散热管3内部，即可将气体吹向不同位置处的电气元件，装置不存在散热死角，使得电气元件均能充分散热；
34.散热过程中，金属导热片5将电气元件的热量导出，并通过导热柱22将热量传递至金属散热片4，通过金属散热片4和散热鳍片13可增大散热面积，使得热量快速散失，从而可有效提高散热效率。