一种FPC板的安装装置的制作方法

一种fpc板的安装装置
技术领域
1.本实用新型涉及电路板安装技术领域，尤其涉及一种fpc板的安装装置。


背景技术：

2.fpc板(flexible printed circuit，柔性电路板)是一种重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。fpc板具有能够任意弯曲使连线更方便等优点，电子设备中多会使用fpc板进行连接。
3.现有技术中，在将fpc板焊接到其他零件的过程中，为了防止其连接端因柔软而下垂，通常需要在fpc板的上方利用辅助吸嘴吸附连接端，以提高焊接的准确性。
4.可以理解的是，当更换不同规格的fpc板时，操作人员需要根据fpc板的连接端的位置调整辅助吸嘴的位置。由于操作人员需要观察fpc板的焊接情况，故在操作人员的视角中，辅助吸嘴会被焊接头与焊接头的安装架阻挡视线，调整辅助吸嘴时需要先隔着安装架盲调，再从侧面观察位置，直至调整到位。若fpc带有元件，辅助吸嘴还需避开元件，大大增加了调机时间及难度。
5.针对上述问题，需要开发一种fpc板的安装装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提出一种fpc板的安装装置，既能够提高调整效率又能够避免与fpc板上的元件发生干涉的问题。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种fpc板的安装装置，所述fpc板包括连接端，包括：
9.机台；
10.传输组件，沿水平方向移动设置于所述机台上，所述传输组件用于承载所述fpc板；
11.安装机构，包括安装架、支撑组件及安装件，所述支撑组件与所述安装架固定连接，所述支撑组件能够承托所述连接端，所述安装件沿竖直方向滑动设置于所述安装架上，所述安装件沿竖直方向滑动设置于所述机台上。
12.优选地，所述支撑组件包括第一驱动件及支撑件，所述第一驱动件固定设置于所述安装架上，所述支撑件与所述第一驱动件的输出端相连接，所述第一驱动件能够驱动所述支撑件沿水平方向移动。
13.优选地，所述支撑件包括连接部及设置于所述连接部的支撑部，所述连接部与所述支撑件的输出端相连接，所述支撑部能够支撑所述连接端。
14.优选地，所述支撑件包括两个支撑部，且两个所述支撑部之间的距离可调。
15.优选地，所述支撑组件还包括第一调节螺钉，所述连接部开设有通槽，所述第一调节螺钉穿过所述通槽以将所述支撑部固定于所述连接部。
16.优选地，所述传输组件包括滑块及若干个支撑块，所述支撑块间隔设置于所述滑
块上，所述机台设置有滑轨，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述第一驱动件能够驱动所述支撑件插入相邻的两个所述支撑块之间。
17.优选地，相邻的所述支撑块之间的间距可调。
18.优选地，所述传输组件还包括第二调节螺钉，所述支撑块开设有长圆的固定孔，所述固定孔的长轴沿所述支撑块的排列方向延伸，所述第二调节螺钉穿过所述固定孔以将所述支撑块固定于所述滑块。
19.优选地，所述支撑件的上表面设置有缓冲垫。
20.优选地，还包括驱动组件，所述驱动组件包括螺杆，所述螺杆转动设置于所述机台上，所述螺杆穿过所述安装架并与所述安装架螺纹连接。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型提供了一种fpc板的安装装置。该安装装置中，传输组件用于承接前序传递过来的fpc板，并将fpc板移动至安装机构的下方。而后安装架带动支撑组件及安装件下降，支撑组件能够承托连接端，防止连接端下垂。而后传输组件回到前序的位置继续承接新的fpc板，操作人员将待安装fpc板的其他零件移动至fpc板下方，安装架上的安装件向下移动，将fcp板固定安装至其他零件上。
23.该安装装置利用支撑组件承托fpc板的连接端，几乎不受fpc板规格的约束，从而降低了调整的频率，而且从下方承托连接端，也能够避免与fpc板上的元件发生干涉的问题。
附图说明
24.图1是本实用新型提供的fpc板的安装装置的结构示意图；
25.图2是本实用新型提供的支撑组件的结构示意图；
26.图3是本实用新型提供的传输组件的结构示意图。
27.图中：
28.100、本体；101、连接端；
29.1、机台；2、传输组件；3、安装机构；4、螺杆；
30.11、滑轨；12、导柱；21、滑块；22、支撑块；31、安装架；32、支撑组件；33、安装件；
31.221、固定孔；321、第一驱动件；322、支撑件；323、第一调节螺钉；324、缓冲垫；
32.3221、连接部；3222、支撑部；
33.32211、通槽。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
36.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
39.fpc板是一种重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。fpc板具有能够任意弯曲使连线更方便等优点，电子设备中多会使用fpc板进行连接。fpc板包括本体及连接端，由于fpc板的连接端较为柔软，在将fpc板焊接到其他零件(如pcb板或显示屏等电子器件)的过程中，连接端因柔软而下垂会导致焊接的准确性和合格率下降，通常需要在fpc板的上方利用辅助吸嘴吸附连接端，以提高焊接的准确性。
40.由于辅助吸嘴的位置需要与fpc板的连接端相适配，当更换不同规格的fpc板时，操作人员需要根据fpc板的连接端的位置调整辅助吸嘴的位置。由于操作人员需要观察fpc板的焊接情况，故在操作人员的视角中，辅助吸嘴会被焊接头与焊接头的安装架阻挡视线，调整辅助吸嘴时需要先隔着安装架盲调，再从侧面观察位置，直至调整到位。若fpc带有元件，辅助吸嘴还需避开元件，大大增加了调机时间及难度。
41.图1是安装装置的结构示意图。如图1所示，为解决上述问题，本实施例提供了一种fpc板的安装装置，该安装装置包括机台1、传输组件2及安装机构3。传输组件2沿水平方向移动设置于机台1上，传输组件2用于承载fpc板；fpc板包括本体100和连接端101。安装机构3包括安装架31、支撑组件32及安装件33，支撑组件32与安装架31固定连接，支撑组件32能够承托连接端101，安装件33沿竖直方向滑动设置于安装架31上，安装件33沿竖直方向滑动设置于机台1上。
42.该安装装置中，传输组件2用于承接前序传递过来的fpc板，并将fpc板移动至安装机构3的下方。而后安装架31带动支撑组件32及安装件33下降，支撑组件32能够承托连接端101，防止连接端101下垂。而后传输组件2回到前序的位置继续承接新的fpc板，操作人员将待安装fpc板的其他零件移动至fpc板下方，安装架31上的安装件33向下移动，将fcp板固定安装至其他零件上。
43.该安装装置利用支撑组件32承托fpc板的连接端101，从而防止连接端101的下垂。相比于辅助吸嘴来说，支撑组件32几乎不受fpc板规格的约束，即便更换了fpc板的规格，大部分情况下也不需要调整支撑组件32的位置，即便需要调整，调整效率也远远高于辅助吸
嘴，而且从下方承托连接端101，也能够避免与fpc板上的元件发生干涉的问题。
44.其中，安装件33为焊接压头，焊接压头能够将连接端101抵压于其他零件时，将连接端101与其他零件焊接固定。
45.图2是支撑组件32的结构示意图，如图2所示，支撑组件32包括第一驱动件321及支撑件322，第一驱动件321固定设置于安装架31上，支撑件322与第一驱动件321的输出端相连接，第一驱动件321能够驱动支撑件322沿水平方向移动。当安装架31下降到一定高度时，第一驱动件321能够驱动支撑件322移动至fpc板的下方，从而支撑连接端101，待传输组件2离开安装机构3的下方时，即可利用安装件33对fpc板进行焊接。
46.具体地，第一驱动件321为气缸，支撑件322与气缸的活塞杆固定连接。
47.优选地，支撑件322包括连接部3221及设置于连接部3221的支撑部3222，连接部3221与支撑件322的输出端相连接，支撑部3222能够支撑连接端101。支撑部3222与连接部3221呈直角设置并向远离气缸的方向延伸，便于支撑部3222伸入连接端101的下方从而对连接端101进行支撑。
48.具体地，支撑件322包括两个支撑部3222，且两个支撑部3222之间的距离可调。两个支撑部3222能够使支撑件322对fpc板的支撑更加稳定，有效防止fpc板在被支撑件322支撑时脱落，从而保证焊接时fpc板的稳定，提高了焊接的可靠性与准确性。当fpc板的规格变化较大时，以致于支撑件322无法有效支撑fpc板时，可通过调节两个支撑部3222之间的距离，使支撑件322能够对fpc板进行支撑。
49.优选地，支撑组件32还包括第一调节螺钉323，连接部3221开设有通槽32211，第一调节螺钉323穿过通槽32211以将支撑部3222固定于连接部3221。操作人员能够根据待支撑的fpc板的规格随通槽32211移动支撑部3222的位置，并转动第一调节螺钉323，利用螺钉帽与支撑部3222夹紧连接部3221以固定支撑部3222的位置，调节效率高。
50.如图2所示，支撑件322的上表面设置有缓冲垫324。缓冲垫324能够起到保护fpc板的作用，防止fpc板与支撑件322发生相对滑动而使fpc板发生磨损。
51.图3是传输组件2的结构示意图。如图3所示，传输组件2包括滑块21及若干个支撑块22，支撑块22间隔设置于滑块21上，机台1设置有滑轨11，滑块21滑动设置于滑轨11上，第一驱动件321能够驱动支撑件322插入相邻的两个支撑块22之间。滑轨11能够为滑块21的移动提供导向，从而保证fpc板能够准确被支撑件322支撑，而间隔设置的滑块21既能够支撑fpc板，同时支撑部3222能够在气缸的驱动下进入滑块21之间的间隔，从而支撑fpc板。
52.其中，相邻的支撑块22之间的间距可调。操作人员可根据fpc板的具体规格来调节支撑块22之间的距离，一方面能够更好地支撑fpc板，另一方面也便于配合支撑件322的两个支撑部3222之间距离的调节，使得两个支撑部3222均能够插入到相邻的支撑块22之间的间隔中，以便稳定支撑fpc板。
53.具体地，传输组件2还包括第二调节螺钉，支撑块22开设有长圆的固定孔221，固定孔221的长轴沿支撑块22的排列方向延伸，第二调节螺钉穿过固定孔221以将支撑块22固定于滑块21。第二调节螺钉穿过固定孔221，故操作人员能够沿固定孔221的长轴方向调节支撑块22的位置，并利用第二调节螺钉将支撑块22固定。其中，固定孔221的长轴方向垂直于支撑件322的移动方向。其中，固定孔221为沉孔，能够有效防止第二调节螺钉的螺钉帽凸出支撑块22的上表面与fpc板发生干涉。
54.优选地，该安装装置还包括驱动组件，驱动组件包括螺杆4，螺杆4转动设置于机台1上，螺杆4穿过安装架31并与安装架31螺纹连接。通过转动螺杆4，即可驱动安装架31的升降。
55.具体地，驱动组件还包括第二驱动件，第二驱动件能够驱动螺杆4转动。其中，第二驱动件为旋转电机，螺杆4由旋转电机直接驱动，操作人员可通过控制旋转电机的转轴转动的圈数以及螺杆4的螺距来控制安装架31升降的高度。
56.如图1所示，为了提高安装架31升降时的稳定性，机台1还设置有导柱12，导柱12穿过安装架31以对安装架31起到导向作用。
57.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。