一种机房智能通风控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及通风控制技术领域，尤其是涉及一种机房智能通风控制装置。


背景技术：

2.机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放服务器的，为用户以及员工提供it服务的地方。机房里通常放置各样的服务器和设备。通常机房会对温度有着严格的要求，机房温度过高会容易使服务器和设备功率降低或者出现故障。
3.现有的大多数机房散热多采用空调进行散热，空调若长期使用，会消耗极大的电力，且机房内部大多为封闭的环境，通风效果很差。为了解决此类问题出现了很多用于对机房内部进行通风散热的装置。机房内部可以分为多个区域，这些通风装置可以对机房整体区域进行散热。
4.针对上述技术手段，当机房某一区域的设备出现故障引起过热使得这一区域相对其他区域升温，这些通风装置依然只能进行整体的散热无法进行对区域进行集中的散热。


技术实现要素：

5.为了缓解无法对机房内部区域进行集中散热的问题，本技术提供一种机房智能通风控制装置。
6.本技术提供的一种机房智能通风控制装置采用如下的技术方案：一种机房智能通风控制装置，包括用于安装在机房本体内顶壁的抽气风机、用于对机房本体各个区域进行温度检测的多个温度传感器、用于接收所述温度传感器发出的温度信号并经过处理后发出动作信号的处理模块、安装在机房本体侧壁的多个转动板和用于为所述转动板转动提供动力的转动电机，多个所述温度传感器与所述处理模块电性连接，所述转动电机与所述处理模块电性连接，所述转动电机接收所述处理模块发出的动作信号并执行相应动作，每一个所述温度传感器用于分别一一对应安装在机房本体的每一个区域，所述转动板上开设有通气孔。
7.通过采用上述技术方案，当机房本体内设备正常工作时，抽气风机向机房本体外界抽气，使机房本体内部产生负压，外界空气通过转动板上的通气孔进入机房本体内部对机房本体内部进行整体的通风降温。当机房本体的某一区域上的设备过热时，这一区域温度升高，安装在这一区域附近的温度传感器检测到温度升高将信号发给处理模块，处理模块经过处理后可以控制转动电机转动，进而转动电机控制转动板转动使所有的转动板朝向温度升高的区域，外界空气通过转动板上的通气孔可以对温度升高的区域进行集中通风散热，缓解了无法对机房内部区域进行集中散热的问题。
8.可选的，所述转动板上开设有多个所述通气孔，每个所述通气孔连通有冷却器，所述冷却器具有进气端和与所述通气孔连通的出气端，所述进气端和所述出气端连通，所述进气端朝向所述出气端的横截面积逐渐减小，所述进气端连通有与所述进气端横截面积相同的套筒。
9.通过采用上述技术方案，当室外的空气从冷却器的进气端进到出气端的过程中，空气穿过的通道越来越窄，这一过程压力会发生变化，这时空气会对外做功，根据热力学第一定律，做功可以改变物体的能量，从而可以使空气冷却。
10.可选的，所述冷却器的所述进气端上安装有过滤网。
11.通过采用上述技术方案，进气端上安装过滤网可以过滤进入机房本体内部的空气。
12.可选的，所述过滤网远离所述出气端的一面紧贴有固定圆环，所述固定圆环与所述套筒内壁过盈配合。
13.通过采用上述技术方案，固定圆环紧贴过滤网可以防止过滤网的晃动，防止过滤网从进气端上掉落，无法实现过滤的功能。
14.可选的，所述套筒远离所述进气端的一端可拆连接有过滤网。
15.通过采用上述技术方案，过滤网安装在套筒远离进气端的一端，当过滤网使用较长时间时，方便过滤网的更换。
16.可选的，所述转动电机用于安装在机房本体顶壁上，所述转动电机与所述转动板顶边的中心位置转动连接，所述转动板在竖直方向的两侧边设置有圆弧板，所述圆弧板的水平横截面的圆心位于所述转动板的转动中心轴线上，所述转动板两侧的所述圆弧板围合形成门口封闭空间，所述转动板的顶边和底边设置有用于从上方和下方分别盖合所述门口封闭空间的扇面板。
17.通过采用上述技术方案，因为转动板以转动中心进行转动且转动板设置有扇面板和圆弧板，当转动板进行转动时，转动板与机房本体侧壁、顶壁和底壁之间不会产生较大的空隙，提高了机房本体的密闭性。
18.可选的，所述圆弧板边缘上设置有用于限制所述圆弧板转动角度的限位块。
19.通过采用上述技术方案，转动板向过热区域转动时，限位块会对转动板进行限位，防止转动板一直转动无法保持对过热区域的集中通风。
20.可选的，所述转动电机外侧设置有保护壳。
21.通过采用上述技术方案，因为转动电机设置在机房本体外部，当遇到下雨等异常天气保护壳可以起到保护转动电机的作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1. 机房本体内部某一区域设备过热使这一区域温度升高时，安装在这一区域的温度传感器会将信号发给处理模块，经处理后处理模块会传输信号给转动电机，转动电机会驱动转动板转向温度升高的方向，外界空气可以通过冷却器和通气孔进入机房本体内部对温度升高的区域进行集中散热，缓解了无法对机房内部区域进行集中散热的问题。
24.2. 转动板以转动中心进行转动且转动板设置有扇面板和圆弧板，当转动板进行转动时，转动板与机房本体侧壁、顶壁和底壁之间不会产生较大的空隙，提高了机房本体的密闭性。
25.3. 过滤网安装在套筒远离进气端的一端，当过滤网使用较长时间时，方便过滤网的更换。
26.4. 冷却器进气端上安装过滤网可以过滤进入机房本体内部的空气且可以提高外界空气的进入套筒内部的进气量。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种机房智能通风控制装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中一种机房智能通风控制装置的内部结构示意图。
29.图3是本技术实施例中一种机房智能通风控制装置中冷却器的剖视图。
30.图4是本技术另一实施例中一种机房智能通风控制装置中冷却器的剖视图。
31.附图标记说明：1、抽气风机；2、温度传感器；3、处理模块；4、转动电机；41、保护壳；5、转动板；51、通气孔；52、冷却器；521、进气端；522、出气端；523、套筒；524、过滤网；525、固定圆环；526、连接管；53、圆弧板；54、扇面板；55、限位块。
具体实施方式
32.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种机房智能通风控制装置。
34.参照附图1和附图2所示，一种机房智能通风控制装置包括抽气风机1、多个温度传感器2、处理模块3、两个转动电机4和两个转动板5，在本实施例中，温度传感器2设置为两个。抽气风机1螺栓固定在机房本体内部的顶壁上，方便抽取机房内的设备产生的热空气，且使机房本体内部产生负压方便外界空气进入。机房本体内部分为左右两个区域，左侧区域放置四台设备，右侧区域放置四台设备。一个温度传感器2安装在靠近左侧区域的机房本体上的左侧壁上，可以检测左侧区域的温度变化，另一个温度传感器2安装在靠近右侧区域的机房本体上的右侧壁上，可以检测右侧区域的温度变化，机房本体右侧壁上还安装有处理模块3，可以接收温度传感器发出的温度信号并经过处理后发出动作信号。两个温度传感器2均与处理模块3电性连接。
35.参照附图2所示，两个转动板5整体方形设置，安装在机房本体前侧壁上，一个转动板5正对左侧区域，另一个转动板5正对右侧区域。每个转动板5位于中心正上方的机房本体顶壁安装有转动电机4，每个转动电机4外套设有用于保护转动电机4的保护壳41。每个转动电机4与底部的转动板5转动连接。每个转动电机4均与处理模块3电性连接。每个转动板5上均开设有用于使外界空气进入机房本体内部的均匀、密集的通气孔51。
36.抽气风机1向机房本体外界抽气，使机房本体内部产生负压，外界空气通过转动板5上的通气孔51进入机房本体内部对机房本体内部进行整体的通风降温。假设当机房本体的左侧区域上的设备过热时，这一区域温度升高，安装在机房本体左侧壁上的温度传感器2检测到温度升高将信号发给处理模块3，处理模块3经过处理后可以控制位于右侧的转动电机4，右侧的转动电机4驱动右侧的转动板5向机房本体左侧的区域转动。这样外界空气也可以通过右侧的转动板5向机房本体左侧区域进行通风散热，缓解了无法对机房内部区域进行集中散热的问题。
37.具体的，参照附图2和附图3所示，每个通气孔51上均连通有用于将外界空气降温的冷却器52，冷却器52与通气孔51螺纹连接固定，每个通气孔51里开设有用于螺纹连接的内螺纹。冷却器52整体呈圆形的漏斗状，冷却器52包括进气端521和出气端522，进气端521朝向出气端522的直径逐渐减小，当室外的空气从冷却器52的进气端521进到出气端522的过程中，空气穿过的通道越来越窄，这一过程压力会发生变化，这时空气会对外做功，根据热力学第一定律，做功可以改变物体的能量，从而可以使空气冷却。出气端522一侧一体成
型有用于与通气孔51连接的连接管526，连接管526上开设有与通气孔内螺纹配合的外螺纹。进气端521连接有与进气端521直径相同的套筒523。
38.参照附图3所示，冷却器52的进气端521上安装有用于过滤进入机房本体内部的外界空气里杂质的过滤网524，在过滤网524原理进气端521的一面紧贴有用于对过滤网524进行限位来防止过滤网524掉落的固定圆环525，固定圆环525整体具有弹性，固定圆环525与冷却器52内壁过盈配合。
39.在另一实施例中，参照附图4所示，过滤网524四周设置有螺纹，过滤网524螺纹连接在在套筒523远离进气端521的一端。当过滤器长时间使用时，由于过滤器螺纹连接在套筒523端部，可以很容易的将过滤器拆下来进行更换。
40.参照附图1所示，转动板5两侧边均螺栓连接有相同的圆弧板53，圆弧板53的水平横截面的圆心位于转动板5的转动中心轴线上，转动板5两侧的所述圆弧板53围合形成门口封闭空间，这样可以防止转动板5转动时，转动板5侧边与机房本体侧壁因为错开而产生较大的空隙，提高了机房本体的密闭性。转动板5的顶边和底边设置有用于从上方和下方分别盖合门口封闭空间的扇面板54。设置扇面板54可以防止转动板5转动时，转动板5顶边和底边与机房本体侧壁因为错开而产生较大空隙，提高了机房本体的密闭性。
41.参照附图1所示，在左侧转动板5的左侧圆弧板53的外部上方边缘处设置有限位块55，在右侧转动板5的右侧圆弧板53的外部上方边缘处设置有另一限位块55。转动板5向过热区域转动时，限位块55会对转动板5进行限位，防止转动板5一直转动无法保持对过热区域的集中通风。
42.本技术实施例一种机房智能通风控制装置的实施原理为：假设机房本体内部左侧区域设备过热使这一区域温度升高时，安装在这一区域的温度传感器2会将信号发给处理模块3，经处理后处理模块3会传输信号给右侧的转动电机4，右侧的转动电机4会驱动转动板5转向左侧的区域。外界空气穿过冷却器52通过右侧转动板5的通气孔51进入机房本体左侧的区域对机房本体左侧区域进行通风散热，缓解了无法对机房内部区域进行集中散热的问题。外界空气通过冷却器52的过程中会穿过安装在冷却器52进气端521的过滤网524实现对空气的过滤。由于右侧的转动板5的两侧边连接有直径均为转动板5靠近机房本体顶壁的一边的圆弧板53以及顶边和底边均在机房本体内部的一侧螺栓固定有直径均为转动板5靠近机房本体顶壁的一边的扇面板54，因此右侧转动板5转动时不会因与机房本体侧壁错开而产生空隙，提高了机房本体的密闭性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。