一种外壳、通信设备及抗ESD干扰结构的制作方法

一种外壳、通信设备及抗esd干扰结构
技术领域
1.本实用新型涉及通信设备技术领域，特别是指一种外壳、通信设备及抗esd干扰结构。


背景技术：

2.由于工业领域内对通信设备的esd(electro-static discharge，静电释放)干扰防护要求高，因此需要为通信设备中的连接器设置抗 esd干扰结构，以减少esd干扰对通信设备的影响。
3.具体的，以rj45座子为例，rj45座子具有金属壳体，金属壳体上设置有弹片。rj45座子安装后，弹片会与通信设备的外壳相抵接，通信设备安装在机房后，会实现地接。由此，rj45座子在泄放静电、浪涌等突发高能量信号时，可以通过弹片导出，以对通信设备提供保护。然而，rj45座子上的弹片与通信设备的外壳可能存在不充分接触的情况，由此会使得高能量干扰的泄放速度低，由此可能会对设备造成巨大威胁。另外，为了能够与弹片进行配合，通信设备的外壳的生产制造需要复杂的制造工艺。例如，常见的铁质外壳为了设备的耐腐蚀度和美观性都会给外壳外部喷上一层不导电的漆，这就造成在处理机壳与rj45座子弹片的接触部分需要额外的工艺，或是避免接触部分喷漆而使得工艺复杂度变高。同时，通信设备的外壳在开模的时候，在与rj45座子相对应的位置需要设置开口，开口的大小需要严格把控，开模时如果形成的开口较大，容易使rj45座子的弹片与外壳接触不到，同时还会使rj45座子与开口装配后形成缝隙从而影响美观和防尘效果。开模时如果形成的开口较小则不利于组装。一般 rj45座子根据弹片弹起的程度需要外突0.5～1.0mm，同时开口大小较 rj45座子在竖直方向上需要多出1～2mm，只有这样才可以兼具易于组装和高安全性。
4.由此，亟需一种外壳、通信设备及抗esd干扰结构，可以快速地将连接器上的静电导出，从而提高抗esd干扰性能。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种外壳、通信设备及抗esd干扰结构，可以快速地将连接器上的静电导出，从而提高抗esd干扰性能。
6.本技术第一方面提供一种外壳，用于将通信设备中连接器的金属壳体中的静电导出，具有：开口，所述开口设置在与所述连接器相对应的位置；连接片，所述连接片与所述金属壳体相抵接。
7.由上，当通信设备安装在机房并完成接地后，当金属壳体中产生静电时，可以通过连接片与金属壳体相抵接，从而可以快速地将金属壳体中的静电导出，从而可以提高抗esd干扰性能。
8.作为第一方面一种可能的实现方式，所述金属壳体上设置有翘起的弹片，所述连接片与所述金属壳体相抵接具体为：所述连接片与所述弹片相抵接。
9.由上，通过弹片与连接片实现抵接，从而可以通过弹片的弹性力提高弹片与连接
片之间的接触效果，从而提高金属壳体中的静电由外壳导出的效果，进而提高了抗esd干扰性能。另外，金属壳体与外壳通过弹片与连接片实现电连接，从而可以更加方便地进行连接器与开口的连接，而且在对外壳进行开模时，开口的大小也不需要与弹片进行适配，由此降低了外壳的生产工艺要求。与此同时，还可以将开口设置地与连接器更加紧密，从而可以提高连接器与开口之间的密封效果，提高防尘性能。
10.还可以通过弹片的弹性形变来提高连接片的自由度，从而可以降低外壳的生产工艺要求。另外，由于通过连接片来实现静电的释放，因此在对外壳进行开模时，不需要考虑外壳上的开口大小对抗esd 干扰性能以及防尘效果的影响，从而降低了外壳的生产工艺要求。
11.作为第一方面一种可能的实现方式，所述连接片设置在所述外壳的内表面上，位于所述开口与所述弹片相对应一侧的边缘位置，沿所述开口方向朝向所述外壳的内部延伸。
12.由上，可以在连接器与开口进行安装时，可以使弹片与连接片更加方便地进行抵接，从而可以方便地实现连接器与外壳之间的安装。另外，还可以使连接片与弹片在外壳的内部实现抵接，从而提高通信设备的外观的美观性。
13.作为第一方面一种可能的实现方式，所述连接片与所述外壳内表面的夹角大于等于89
°
，小于等于91
°
。
14.由上，可以避免连接片与外壳之间的角度太小，从而影响连接器的安装；还可以避免连接片与外壳之间的角度太大，从而影响连接器与弹片之间的连接。
15.作为第一方面一种可能的实现方式，所述连接片延伸到所述弹片相应位置，或者延伸到超过所述弹片相应位置。
16.由上，通过使连接片延伸到弹片相应位置，或者延伸到超过弹片相应位置，从而可以提高连接片与弹片的接触面积，从而提高弹片与连接片的连接效果，以提高抗esd干扰性能。
17.作为第一方面一种可能的实现方式，所述连接片朝向所述外壳的内部延伸的长度大于等于8mm，小于等于10mm。
18.由上，可以避免连接片过长，对外壳内的其他部件造成影响；还可以避免连接片过短，影响与弹片之间的连接。
19.作为第一方面一种可能的实现方式，所述连接片为通过钣金的方式由所述开口向所述外壳内弯折形成。
20.由上，可以通过钣金的形式利用开口位置的材料弯折形成连接片，从而可以降低外壳的生产工艺要求，降低生产成本。
21.本技术第二方面提供一种通信设备，包括本技术第一方面中任一所述的外壳。
22.由上，可以通过连接片与金属壳体相抵接，从而可以快速地将金属壳体中的静电导出，从而可以提高抗esd干扰性能。另外，由于通过连接片来实现静电的释放，因此在对外壳进行开模时，不需要考虑外壳上的开口大小对抗esd干扰性能以及防尘效果的影响，从而降低了外壳的生产工艺要求。
23.本技术第三方面提供一种抗esd干扰结构，包括本技术第一方面中任一所述的外壳。
24.由上，可以通过连接片与金属壳体相抵接，从而可以快速地将金属壳体中的静电导出，从而可以提高抗esd干扰性能。另外，由于通过连接片来实现静电的释放，因此在对外壳进行开模时，不需要考虑外壳上的开口大小对抗esd干扰性能以及防尘效果的影响，从而降低了外壳的生产工艺要求。
附图说明
25.图1为本技术实施例中通信设备的侧部结构示意图；
26.图2为本技术实施例中通信设备的顶部结构示意图。
27.附图标记说明
28.100通信设备；110外壳；111开口；120连接片；130电路板； 140连接器；141金属外壳；142弹片。
具体实施方式
29.下面，结合附图，对本技术实施例中的通信设备100的具体结构进行详细的描述。
30.图1为本技术实施例中通信设备100的侧部结构示意图；图2为本技术实施例中通信设备100的顶部结构示意图。如图1、图2所示，本技术实施例中的通信设备100包括：外壳110、连接片120、电路板130以及连接器140。其中，外壳110可以是由金属制成的壳体，用于为内部的电路板130、芯片(未图示)等电子配件提供保护。连接器140设置在外壳110内部，例如可以是如图1、图2所示的设置在外壳110内部的电路板130上，用于使通信设备100与其他设备实现电连接。连接器140具有金属壳体141，金属壳体141可以为连接器140提供保护，提高连接器140的抗干扰能力。连接器140可以是例如图1、图2所示的rj45座子，还可以是其他型号的具有金属壳体141的配件，对此并不限制。外壳110上与连接器140相对应的位置设置有开口111，以方便连接器140与其他设备进行电连接。连接片120由金属材料制成，连接片120设置在外壳110上，与连接器140 的金属壳体141相抵接。
31.由上，当通信设备100安装在机房并完成接地后，当金属壳体141 中产生静电时，可以通过连接片120与金属壳体141相抵接，从而快速地将金属壳体141中的静电导出，从而可以提高抗esd干扰性能。
32.如图1、图2所示，金属壳体141上设置有翘起的弹片142，连接片120与金属壳体141相抵接具体为：连接片120与弹片142相抵接。由此，可以通过弹片142的弹性力提高弹片142与连接片120之间的接触效果，从而提高金属壳体141中的静电由外壳110导出的效果，进而提高了抗esd干扰性能。另外，金属壳体141与外壳110 通过弹片142与连接片120实现电连接，从而可以更加方便地进行连接器140与开口111的连接，而且在对外壳110进行开模时，开口111 的大小也不需要与弹片142进行适配，由此降低了外壳110的生产工艺要求。与此同时，还可以将开口111设置地与连接器140更加紧密，从而可以提高连接器140与开口111之间的密封效果，提高防尘性能。
33.如图1、图2所示，连接片120可以设置在外壳110的内表面上，位于开口111与弹片142相对应一侧边缘位置，例如可以是如图1、图2所示的设置在开口111的上方位置，与连接器140上部的弹片142 相抵接，或者还可以设置在开口111的两侧位置，对此并不限制。连接片120沿开口111方向朝向外壳110的内部延伸，从而与金属壳体 141上的弹片142相抵接。
由此，可以在连接器140与开口111进行安装时，可以使弹片142与连接片120更加方便地进行抵接，从而可以方便地实现连接器140与外壳110之间的安装。另外，还可以使连接片120与弹片142在外壳110的内部实现抵接，从而提高通信设备 100的外观的美观性。
34.进一步的，连接片120与外壳110内表面的夹角可以设置为大于等于89
°
，小于等于91
°
。由此，可以避免连接片120与外壳110 之间的角度太小，从而影响连接器140的安装；还可以避免连接片120 与外壳110之间的角度太大，从而影响连接器140与弹片142之间的连接。
35.进一步的，连接片120延伸到弹片142相应位置，或者延伸到超过弹片142相应位置。由此，可以提高连接片120与弹片142的接触面积，从而提高弹片142与连接片120的连接效果，以提高抗esd 干扰性能。
36.进一步的，以rj45座子为例，弹片142的长度通常设置为 8～10mm，由此，连接片120的长度可以设置为大于等于8mm，小于等于10mm。由此，可以避免连接片120过长，对外壳110内的其他部件造成影响；还可以避免连接片120过短，影响与弹片142之间的连接。
37.在一些实施例中，连接片120可以通过焊接的方式固定在外壳110 上。或者，连接片120还可以通过钣金的方式由开口111向外壳110 内弯折形成，即外壳110与连接片120可以是一体成型的。由此，可以降低外壳110的生产工艺要求，降低生产成本。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。