一种引擎组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及光通信技术领域，具体为一种引擎组装装置。


背景技术：

2.光模块引擎由可伐和pcb板组成。它们是通过可伐上涂一点黑胶，压平后烘烤一定的时间，让它们固化为一体。现有技术中都是手动装配可伐与pcb板位置，很难保证它们的位置精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种引擎组装装置，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种引擎组装装置，包括供可伐和pcb板搁置的搁置组件、用于调整所述可伐的搁置位置的调节组件以及用于将所述pcb板固定住的固定组件，所述搁置组件设在底座上；所述调节组件调节好所述可伐的搁置位置且所述固定组件将所述pcb板固定好后，所述可伐和所述pcb板精准对接。
5.进一步，所述搁置组件包括间隔设置的第一搁置座和第二搁置座，所述第一搁置座和所述第二搁置座上均具有供所述可伐卡入的凹槽，两个所述凹槽配合定位所述可伐。
6.进一步，所述第二搁置座活动设置在所述底座上。
7.进一步，所述搁置组件还包括第三搁置座，所述第一搁置座、所述第二搁置座以及所述第三搁置座沿同一方向依次布设，所述第二搁置座和所述第三搁置座共同托起所述pcb板。
8.进一步，所述调节组件包括正对设置的两个调节块以及用于分别驱使两个所述调节块靠近或远离彼此的两个驱动件，两个所述调节块均设在所述第一搁置座的凹槽中，且两个所述调节块之间为夹持所述可伐的夹持区间，所述夹持区间也位于所述第一搁置座的凹槽中且所述夹持区间的尺寸小于所述第一搁置座的凹槽的尺寸。
9.进一步，每个所述驱动件均包括可抵接所述调节块的弹簧以及可推动所述弹簧的螺丝，所述第一搁置座内具有供所述弹簧于其内活动的孔洞，所述孔洞具有螺纹，所述螺丝螺纹连接在所述孔洞中，所述孔洞的延伸方向为所述弹簧推动所述调节块靠近或远离另外一个调节块的方向。
10.进一步，所述调节组件还包括用于限制所述调节块在高度方向的位移的压块。
11.进一步，所述固定组件包括可压在pcb板上的压板，所述压板通过铰接结构可转动设置在所述第二搁置座上。
12.进一步，所述铰接结构包括固定块，所述压板通过销钉转动设置在所述固定块上。
13.进一步，所述固定组件还包括可在所述压板压在所述pcb板上后锁定在所述第二搁置座上的锁紧件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种引擎组装装置，通过搁置组件、
调节组件以及固定组件的配合可以确保可伐和pcb板的精准对接。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的一种引擎组装装置的示意图(带有可伐和pcb板，锁紧件为打开状态)；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种引擎的示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的一种引擎的可伐的示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的一种引擎的pcb板的示意图；
19.图5为本实用新型实施例提供的一种引擎组装装置的固定组件的爆炸图；
20.图6为本实用新型实施例提供的一种引擎组装装置的底座和分解后的调节组件的示意图；
21.图7为本实用新型实施例提供的一种引擎组装装置的固定组件的示意图(固定组件打开状态)；
22.图8为本实用新型实施例提供的一种引擎组装装置的调节组件设在底座上的示意图；
23.图9为本实用新型实施例提供的一种引擎组装装置的示意图；
24.图10为本实用新型实施例提供的一种引擎组装装置的示意图(带有可伐)；
25.图11为本实用新型实施例提供的一种引擎组装装置的示意图(带有可伐和pcb板，固定组件打开状态)；
26.图12为本实用新型实施例提供的一种引擎组装装置的示意图(带有可伐和pcb板，锁紧件为锁定状态)；
27.图13为本实用新型实施例提供的一种引擎组装装置的固定组件、可伐以及pcb板的示意图；
28.附图标记中：10-可伐；11-pcb板；20-第一搁置座；21-第二搁置座；22-限位块；23-第三搁置座；30-调节块；31-夹持区间；32-弹簧；33-螺丝；34-压块；40-压板；41-固定块；42-销钉；43-锁头；44-锁舌；45-pcb压块；5-底座；a-点胶区域。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1、图2、图3、图4和图12，本实用新型实施例提供一种引擎组装装置，包括供可伐10和pcb板11搁置的搁置组件、用于调整所述可伐10的搁置位置的调节组件以及用于将所述pcb板11固定住的固定组件，所述搁置组件设在底座5上；所述调节组件调节好所述可伐10的搁置位置且所述固定组件将所述pcb板11固定好后，所述可伐10和所述pcb板11精准对接。在本实施例中，通过搁置组件、调节组件以及固定组件的配合可以确保可伐10和pcb板11的精准对接。具体地，通过搁置组件将可伐10搁置好后，在可伐10的点胶区域a处点胶，让后将pcb板11放在可伐10上，并通过固定组件将pcb板11固定住，防止其发生位移，接
着通过辅助仪器，例如显微镜，查看可伐10和pcb板11的位置是否正确，如果有偏移，再手动调节一下。
31.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图8至图12，所述搁置组件包括间隔设置的第一搁置座20和第二搁置座21，所述第一搁置座20和所述第二搁置座21上均具有供所述可伐10卡入的凹槽，两个所述凹槽配合定位所述可伐10。在本实施例中，可伐10通过第一搁置座20和第二搁置座21配合定位，它们均具有凹槽，凹槽的形状与可伐10的形状匹配，确保可伐10能够放入。优选的，在第二搁置座21上具有限位块22，可以限制可伐10的侧边。
32.进一步优化上述方案，请参阅图12和图13，所述第二搁置座21活动设置在所述底座5上。在本实施例中，第二搁置座21是活动设置在底座5上的，在完成可伐10和pcb板11的定位后，可以如图13所示整个放入到烤箱中烘烤，加快胶水变干的速度。
33.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图8至图12，所述搁置组件还包括第三搁置座23，所述第一搁置座20、所述第二搁置座21以及所述第三搁置座23沿同一方向依次布设，所述第二搁置座21和所述第三搁置座23共同托起所述pcb板11。在本实施例中，若pcb板11尺寸过大，可以再设第三搁置座23来共同托起pcb板11。搁置座的数量可以根据实际情况来选择，相应地将底座5的尺寸做大即可。
34.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图6、图8至图12，所述调节组件包括正对设置的两个调节块30以及用于分别驱使两个所述调节块30靠近或远离彼此的两个驱动件，两个所述调节块30均设在所述第一搁置座20的凹槽中，且两个所述调节块30之间为夹持所述可伐10的夹持区间31，所述夹持区间31也位于所述第一搁置座20的凹槽中且所述夹持区间31的尺寸小于所述第一搁置座20的凹槽的尺寸。在本实施例中，细化上述的调节组件，它包括调节块30、驱动件，驱动件可以驱使调节块30在凹槽所在的平面上滑动，从而调整两个调节块30的位置，进而可以调整夹在两个调节块30之间的可伐10的位置。将夹持区间31设计得小于凹槽的区域，使得调节块30具有一定的活动空间，优选的，每个所述驱动件均包括可抵接所述调节块30的弹簧32以及可推动所述弹簧32的螺丝33，所述第一搁置座20内具有供所述弹簧32于其内活动的孔洞，所述孔洞具有螺纹，所述螺丝33螺纹连接在所述孔洞中，所述孔洞的延伸方向为所述弹簧32推动所述调节块30靠近或远离另外一个调节块30的方向。调节的方式具体是：当可伐10的实际尺寸比设计尺寸偏小或者偏大，放入后可伐10会因为尺寸的原因而偏左或者偏右,此时就可以通过调节左右的螺丝33,去挤压左右两边的弹簧32，根据实际实配的需要，调整螺丝33选进去的多少。让可伐10在正确的位置。然后在可伐10标识区域点胶。此次调整后，同一批次可伐10不需要再次调整螺丝33的位置。
35.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图6、图8至图12，所述调节组件还包括用于限制所述调节块30在高度方向的位移的压块34。在本实施例中，通过压块34可以限制调节块30在高度空间上的移动，使其只能贴着凹槽滑动，通过设计压块34的尺寸以及调节块30的尺寸，可以避免对调节块30的水平移动造成干涉。压块34具有孔洞，通过螺钉安装在第一搁置座20上。
36.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图5、图7、图9至图12，所述固定组件包括可压在pcb板11上的压板40，所述压板40通过铰接结构可转动设置在所述第二搁置座21上。在本实施例中，固定pcb板11的方式是通过可转动的压板40来压住pcb板11，如图11所示的箭头即为压板40的转动方向，具体可由压板40带着pcb压块3445转动以压在pcb板11上。
优选的，所述固定组件还包括可在所述压板40压在所述pcb板11上后锁定在所述第二搁置座21上的锁紧件。在压住后可以通过锁紧件锁定住。但实际上还可以将压板40的重量设计得稍微重一点，也是可以将pcb板11稳定地压住的。
37.进一步优化上述方案，请参阅图5和图7，所述铰接结构包括固定块41，所述压板40通过销钉42转动设置在所述固定块41上。在本实施例中，铰接的方式采用的是固定块41和销钉42配合实现，铰接的部位在第二搁置座21的其中一侧处，锁定的部位在另外一相对侧处。当然现有铰接的方式很多，这里就不一一列举。
38.进一步优化上述方案，请参阅图5和图7，所述锁紧件包括锁头43和锁舌44。在本实施例中，压板40具有供t字型的锁舌44穿过的穿孔，锁头43控制锁舌44转动，使得锁舌44从如图1所示转动到如图12所示的状态，此时锁舌44与第二搁置座21固定，从而起到固定pcb板11的作用。当然，除此外，通过磁吸、粘接、螺纹连接等等方式也都是可行的，本实施例对此不作限制。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。