一种便于裁剪且具有保护结构的基板的制作方法

1.本实用新型涉及基板技术领域，具体为一种便于裁剪且具有保护结构的基板。


背景技术：

2.基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。
3.如申请号：cn202123220174.3，本实用新型公开了一种具有防护结构的插拔式单面热电分离铜基板，包括主体结构、固定防护结构和活动防护结构，所述主体结构的外部外壁一侧固定有固定防护结构，且固定防护结构的内部内壁连接有连接结构，所述连接结构的外部外壁一侧固定有活动防护结构，所述活动防护结构包括第二卡合块、连接块和螺孔，且第二卡合块的外部外壁一侧固定有连接块，所述连接块的内部开设有螺孔。该具有防护结构的插拔式单面热电分离铜基板，第二卡合块配合固定防护结构可对主体结构边缘进行防护，通过波浪状的铜基层与绝缘层接触可有效的增大其连接的面积，利用固定贴合于调节杆一端的限位块，其作用在于防止第二卡合块因失误操作，出现脱落的情况。
4.类似于上述申请的基板目前还存在以下不足：
5.现有的基板在使用时，虽然能够对基板进行保护，但是不便于根据基板的大小来对保护结构进行调节。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于裁剪且具有保护结构的基板，以达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于裁剪且具有保护结构的基板，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于裁剪且具有保护结构的基板，包括基板本体和保护组件，所述基板本体的顶面左端设置有用于辅助裁剪的定距组件，用于保护的所述保护组件设置于基板本体的外侧，所述保护组件包括第一固定板、第一保护板、第一调节板、第一限位套、第一螺栓、第二固定板、第二保护板、第二调节板、第二限位套和第二螺栓，所述第一固定板的一侧对称固定有第一保护板，且第一固定板的端部固定有第一调节板，所述第一调节板的一端外侧滑动连接有第一限位套，且第一限位套的左端一侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一固定板和第一限位套的一侧端部均固定有第二固定板，且第二固定板的一侧对称设置有第二保护板，所述第二固定板的端部连接有第二调节板，且第二调节板的端部外侧套接有第二限位套，所述第二限位套的一侧端部螺纹连接有第二螺栓。
9.进一步的，所述第二限位套的数量设置有两个，且两个第二限位套分别与第一固定板与第一限位套固定连接。
10.进一步的，所述定距组件包括第一刻度尺和第二刻度尺，所述基板本体的顶面后端设置有第一刻度尺，且基板本体的顶面左端设置有第二刻度尺。
11.进一步的，所述第二固定板和第二限位套的一侧均设置有用于快速拆装的定位组件，所述定位组件包括固定耳、侧板和压杆，所述固定耳的一侧固定有侧板，且固定耳的内部内部滑动连接有压杆。
12.进一步的，所述定位组件还包括弹簧和固定环，所述压杆的底面设置有弹簧，且弹簧的底面连接有固定环，所述固定环与固定耳固定连接。
13.进一步的，所述定位组件还包括连杆、转动板和卡块，所述压杆的底面中央安置有连杆，且连杆的下端转动连接有转动板，所述转动板的端部转动连接有卡块。
14.进一步的，所述定位组件还包括固定套、安装块和橡胶垫，所述卡块的外侧滑动连接有固定套，且固定套的外侧滑动连接有安装块，所述固定套与固定耳固定连接，且固定耳的底面设置有橡胶垫。
15.本实用新型提供了一种便于裁剪且具有保护结构的基板，具备以下有益效果：该便于裁剪且具有保护结构的基板，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够提高基板的保护性能，同时还便于对基板进行裁剪，并且还能够根据裁剪后的大小来对保护组件进行调节。
16.1、本实用新型通过保护组件的设置，能够利用第一固定板、第一保护板、第一限位套、第二固定板、第二保护板和第二限位套来对基板本体的四角外端进行保护，避免发生磕碰，同时通过第一调节板和第二调节板来对保护组件进行连接，以增强基板本体的抗弯曲能力，而且还通过第一螺栓和第二螺栓的设置，便于对第一调节板和第二调节板进行固定，从而能够根据基板本体的大小来对保护组件进行调节；
17.2、本实用新型通过定距组件的设置，当需要的基板进行裁剪时，先通过第一螺栓和第二螺栓来对保护组件进行拆卸，之后便于根据第一刻度尺和第二刻度尺来对快速对裁切时的长度进行定距，以提高裁剪时的便利性与精准度，且在裁且后，保护组件也能对裁剪的边缘进行遮罩，从而无需对裁剪产生的毛刺进行去除，以简化加工工序；
18.3、本实用新型通过定位组件的设置，在对加工后的基板安装时，先对安装块进行固定，之后便于将固定套插入到安装块内，弹簧便能推动压杆，使连杆通过转动板将卡块插入安装块内，从而能够快速的对基板进行固定，同时橡胶垫能够提高定位时的稳定性，且在拆卸时，便于按压压杆，使卡块缩入固定套内，同时通过侧板提起固定耳，从而能够快速的对基板进行拆卸，便于对基板进行维护检修。
附图说明
19.图1为本实用新型一种便于裁剪且具有保护结构的基板的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型一种便于裁剪且具有保护结构的基板的保护组件俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型一种便于裁剪且具有保护结构的基板的第二保护板立体结构示意图；
22.图4为本实用新型一种便于裁剪且具有保护结构的基板的图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、基板本体；2、定距组件；201、第一刻度尺；202、第二刻度尺；3、保护组件；301、第一固定板；302、第一保护板；303、第一调节板；304、第一限位套；305、第一螺栓；306、第二固定板；307、第二保护板；308、第二调节板；309、第二限位套；310、第二螺栓；4、定位组件；401、固定耳；402、侧板；403、压杆；404、弹簧；405、固定环；406、连杆；407、转动板；408、卡块；409、固定套；410、安装块；411、橡胶垫。
具体实施方式
24.如图1、图2和图3所示，一种便于裁剪且具有保护结构的基板，包括基板本体1和保护组件3，基板本体1的顶面左端设置有用于辅助裁剪的定距组件2，定距组件2包括第一刻度尺201和第二刻度尺202，基板本体1的顶面后端设置有第一刻度尺201，且基板本体1的顶面左端设置有第二刻度尺202，便于根据第一刻度尺201和第二刻度尺202来对快速对裁切时的长度进行定距，以提高裁剪时的便利性与精准度，且在裁且后，保护组件3也能对裁剪的边缘进行遮罩，从而无需对裁剪产生的毛刺进行去除，以简化加工工序，用于保护的保护组件3设置于基板本体1的外侧，保护组件3包括第一固定板301、第一保护板302、第一调节板303、第一限位套304、第一螺栓305、第二固定板306、第二保护板307、第二调节板308、第二限位套309和第二螺栓310，第一固定板301的一侧对称固定有第一保护板302，且第一固定板301的端部固定有第一调节板303，第一调节板303的一端外侧滑动连接有第一限位套304，且第一限位套304的左端一侧螺纹连接有第一螺栓305，第一固定板301和第一限位套304的一侧端部均固定有第二固定板306，且第二固定板306的一侧对称设置有第二保护板307，第二固定板306的端部连接有第二调节板308，且第二调节板308的端部外侧套接有第二限位套309，第二限位套309的数量设置有两个，且两个第二限位套309分别与第一固定板301与第一限位套304固定连接，能够利用第一固定板301、第一保护板302、第一限位套304、第二固定板306、第二保护板307和第二限位套309来对基板本体1的四角外端进行保护，避免发生磕碰，同时通过第一调节板303和第二调节板308来对保护组件3进行连接，以增强基板本体1的抗弯曲能力，第二限位套309的一侧端部螺纹连接有第二螺栓310，通过第一螺栓305和第二螺栓310来对第一调节板303和第二调节板308的伸长长度进行调节，从而能够根据基板本体1的大小来对保护组件3进行调节。
25.如图4所示，第二固定板306和第二限位套309的一侧均设置有用于快速拆装的定位组件4，定位组件4包括固定耳401、侧板402和压杆403，固定耳401的一侧固定有侧板402，且固定耳401的内部内部滑动连接有压杆403，定位组件4还包括弹簧404和固定环405，压杆403的底面设置有弹簧404，且弹簧404的底面连接有固定环405，固定环405与固定耳401固定连接，定位组件4还包括连杆406、转动板407和卡块408，压杆403的底面中央安置有连杆406，且连杆406的下端转动连接有转动板407，转动板407的端部转动连接有卡块408，定位组件4还包括固定套409、安装块410和橡胶垫411，卡块408的外侧滑动连接有固定套409，且固定套409的外侧滑动连接有安装块410，便于将固定套409插入到安装块410内，弹簧404便能在固定环405的限位下，推动压杆403，使连杆406通过转动板407将卡块408插入安装块410内，从而能够快速的对基板本体1进行固定，且在拆卸时，便于按压压杆403，使卡块408缩入固定套409内，同时通过侧板402提起固定耳401，从而能够快速的对基板进行拆卸，便于对基板进行维护检修固定套409与固定耳401固定连接，且固定耳401的底面设置有橡胶
垫411，通过橡胶垫411能够提高定位时的稳定性。
26.综上，该便于裁剪且具有保护结构的基板，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，能够利用第一固定板301、第一保护板302、第一限位套304、第二固定板306、第二保护板307和第二限位套309来对基板本体1的四角外端进行保护，避免发生磕碰，同时通过第一调节板303和第二调节板308来对保护组件3进行连接，以增强基板本体1的抗弯曲能力，接着，当需要的基板进行裁剪时，先通过第一螺栓305和第二螺栓310来对保护组件3进行拆卸，之后便于根据第一刻度尺201和第二刻度尺202来对快速对裁切时的长度进行定距，以提高裁剪时的便利性与精准度，且在裁且后，保护组件3也能对裁剪的边缘进行遮罩，从而无需对裁剪产生的毛刺进行去除，以简化加工工序，然后，在安装保护组件3时，通过第一螺栓305和第二螺栓310来对第一调节板303和第二调节板308的伸长长度进行调节，从而能够根据基板本体1的大小来对保护组件3进行调节，最后根据图4中所示的结构，在对加工后的基板安装时，先将安装块410固定在设备上，之后便于将固定套409插入到安装块410内，弹簧404便能在固定环405的限位下，推动压杆403，使连杆406通过转动板407将卡块408插入安装块410内，从而能够快速的对基板本体1进行固定，同时橡胶垫411能够提高定位时的稳定性，且在拆卸时，便于按压压杆403，使卡块408缩入固定套409内，同时通过侧板402提起固定耳401，从而能够快速的对基板进行拆卸，便于对基板进行维护检修。