一种新型防止孔间裂纹的高频覆铜板

文档序号:31822822发布日期:2022-10-14 23:30阅读:137来源:国知局
一种新型防止孔间裂纹的高频覆铜板

1.本实用新型涉及高频覆铜板技术领域,更具体的说,涉及一种新型防止孔间裂纹的高频覆铜板。


背景技术:

2.高频覆铜板是一类应用在高频下具有高速信号、低损耗传输特性的pcb基板材料,在高频覆铜板生产中,需要对其板体上开孔。
3.1、现有的高频覆铜板上的孔槽之间容易产生裂纹,导致高频覆铜板损坏,影响使用寿命;
4.2、其次现有的高频覆铜板边角没有防护,容易损伤边角,且在使用过程中,存在边角导电的问题。


技术实现要素:

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于克服现有技术中高频覆铜板上的孔槽之间容易产生裂纹,导致高频覆铜板损坏,影响使用寿命;其次现有的高频覆铜板边角没有防护,容易损伤边角,且在使用过程中,存在边角导电的问题,提供了一种新型防止孔间裂纹的高频覆铜板,以解决以上不足。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
9.本实用新型的一种新型防止孔间裂纹的高频覆铜板,包括基层板,所述基层板的上方设置第一铜箔层,第一铜箔层与基层板之间夹杂设置有ptee薄膜片,基层板的下方包覆有一层牛皮纸层,牛皮纸层的下方包覆有第二铜箔层,所述基层板上开设有隔离槽,隔离槽两侧的基层板上开设有孔槽,孔槽上设置有加固组件。
10.优选的,所述基层板、第一铜箔层、ptee薄膜片、牛皮纸层和第二铜箔层之间涂覆有粘连层,基层板、第一铜箔层、ptee薄膜片、牛皮纸层和第二铜箔层之间通过粘连层压合连接。
11.优选的,所述隔离槽槽口上端两侧包覆有锡焊片,锡焊片上等间距分布有不少于十组的锡焊点。
12.优选的,所述加固组件包括上加固板、下加固板、上包覆环板和下包覆环板,上加固板压固在孔槽上端面,下加固板压固在孔槽下端面,上加固板下方连接有包覆在孔槽内壁的上包覆环板,下加固板内端上方连接有包覆在孔槽内壁的下包覆环板。
13.优选的,所述上加固板、下加固板、上包覆环板和下包覆环板均粘连压固在孔槽表面和内壁上。
14.优选的,所述基层板、第一铜箔层、ptee薄膜片、牛皮纸层的外侧包覆设置有绝缘组件。
15.优选的,所述绝缘组件包括包覆胶套、内置槽和散热孔,包覆胶套包覆在基层板、第一铜箔层、ptee薄膜片、牛皮纸层的外侧边上,包覆胶套与基层板、第一铜箔层、ptee薄膜片、牛皮纸层侧边之间开设有内置槽。
16.优选的,所述内置槽侧端的包覆胶套上开设有散热孔。
17.3.有益效果
18.采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
19.1.本实用新型的一种新型防止孔间裂纹的高频覆铜板,下加固板内端上方连接有包覆在孔槽内壁的下包覆环板,上加固板、下加固板、上包覆环板和下包覆环板均粘连压固在孔槽表面和内壁上,上加固板对孔槽上方进行压固,下加固板对孔槽下方进行压固,上包覆环板和下包覆环板拼接式将孔槽内壁进行包覆,有效对孔槽四周进行包覆性压固,加固孔槽的强度,防止孔槽四周出现裂纹,提高整体的使用寿命;
20.2.本实用新型的一种新型防止孔间裂纹的高频覆铜板,绝缘组件包括包覆胶套、内置槽和散热孔,包覆胶套包覆在基层板、第一铜箔层、ptee薄膜片、牛皮纸层的外侧边上,包覆胶套与基层板、第一铜箔层、ptee薄膜片、牛皮纸层侧边之间开设有内置槽,内置槽侧端的包覆胶套上开设有散热孔,包覆胶套对高频覆铜板的四边进行包覆,有效进行边角绝缘,其次通过开设内置槽和散热孔,在绝缘的同时能够进行散热,包覆胶套有效对高频覆铜板的边角进行保护。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型图1的a处放大图;
23.图3为本实用新型图1的b处放大图;
24.图4为本实用新型的加固组件结构爆炸图;
25.图5为本实用新型实施例二的整体结构示意图;
26.图6为本实用新型的整体绝缘组件结构剖面图;
27.图7为本实用新型图6的c处放大图。
28.图中:1、基层板;11、第一铜箔层;12、ptee薄膜片;13、牛皮纸层;14、第二铜箔层;15、隔离槽;151、锡焊片;152、锡焊点;16、孔槽;2、加固组件;21、上加固板;22、下加固板;23、上包覆环板;24、下包覆环板;3、绝缘组件;31、包覆胶套;32、内置槽;33、散热孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
32.结合图1-图4,本实用新型的一种新型防止孔间裂纹的高频覆铜板,包括基层板1,基层板1的上方设置第一铜箔层11,第一铜箔层11与基层板1之间夹杂设置有ptee薄膜片
12,基层板1的下方包覆有一层牛皮纸层13,牛皮纸层13的下方包覆有第二铜箔层14,所述基层板1上开设有隔离槽15,隔离槽15两侧的基层板1上开设有孔槽16,孔槽16上设置有加固组件2,基层板1、第一铜箔层11、ptee薄膜片12、牛皮纸层13和第二铜箔层14之间涂覆有粘连层,基层板1、第一铜箔层11、ptee薄膜片12、牛皮纸层13和第二铜箔层14之间通过粘连层压合连接,隔离槽15槽口上端两侧包覆有锡焊片151,锡焊片151上等间距分布有不少于十组的锡焊点152,加固组件2包括上加固板21、下加固板22、上包覆环板23和下包覆环板24,上加固板21压固在孔槽16上端面,下加固板22压固在孔槽16下端面,上加固板21下方连接有包覆在孔槽16内壁的上包覆环板23,下加固板22内端上方连接有包覆在孔槽16内壁的下包覆环板24,上加固板21、下加固板22、上包覆环板23和下包覆环板24均粘连压固在孔槽16表面和内壁上,上加固板21对孔槽16上方进行压固,下加固板22对孔槽16下方进行压固,上包覆环板23和下包覆环板24拼接式将孔槽16内壁进行包覆,有效对孔槽16四周进行包覆性压固,加固孔槽16的强度,防止孔槽16四周出现裂纹,提高整体的使用寿命。
33.结合图5-图7,基层板1、第一铜箔层11、ptee薄膜片12、牛皮纸层13的外侧包覆设置有绝缘组件3,绝缘组件3包括包覆胶套31、内置槽32和散热孔33,包覆胶套31包覆在基层板1、第一铜箔层11、ptee薄膜片12、牛皮纸层13的外侧边上,包覆胶套31与基层板1、第一铜箔层11、ptee薄膜片12、牛皮纸层13侧边之间开设有内置槽32,内置槽32侧端的包覆胶套31上开设有散热孔33,包覆胶套31对高频覆铜板的四边进行包覆,有效进行边角绝缘,其次通过开设内置槽32和散热孔33,在绝缘的同时能够进行散热,包覆胶套31有效对高频覆铜板的边角进行保护。
34.综上所述:本实用新型的新型防止孔间裂纹的高频覆铜板,下加固板22内端上方连接有包覆在孔槽16内壁的下包覆环板24,上加固板21、下加固板22、上包覆环板23和下包覆环板24均粘连压固在孔槽16表面和内壁上,上加固板21对孔槽16上方进行压固,下加固板22对孔槽16下方进行压固,上包覆环板23和下包覆环板24拼接式将孔槽16内壁进行包覆,有效对孔槽16四周进行包覆性压固,加固孔槽16的强度,防止孔槽16四周出现裂纹,提高整体的使用寿命,绝缘组件3包括包覆胶套31、内置槽32和散热孔33,包覆胶套31包覆在基层板1、第一铜箔层11、ptee薄膜片12、牛皮纸层13的外侧边上,包覆胶套31与基层板1、第一铜箔层11、ptee薄膜片12、牛皮纸层13侧边之间开设有内置槽32,内置槽32侧端的包覆胶套31上开设有散热孔33,包覆胶套31对高频覆铜板的四边进行包覆,有效进行边角绝缘,其次通过开设内置槽32和散热孔33,在绝缘的同时能够进行散热,包覆胶套(31)有效对高频覆铜板的边角进行保护。
35.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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