一种pcb电路板加工用烘干装置
技术领域
1.本实用新型涉及电路板加工的技术领域,具体为一种pcb电路板加工用烘干装置。
背景技术:2.pcb电路板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,单面板在最基本的pcb上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上,双面板两面都有布线,不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行,为了增加可以布线的面积,多层板用上了更多单或双面的布线板,pcb电路板在加工完成后还要利用烘干装置对表面的漆和水分进行烘干,故pcb电路板加工用烘干装置因此而诞生。
3.由于传统的pcb电路板加工用烘干装置,在使用的过程中,不便于对线路板烘干均匀,从而导致烘干效果差,同时传统的装置不便于带动该装置进行移动,从而导致使用效果差。
技术实现要素:4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于对线路板烘干均匀缺陷,提供一种pcb电路板加工用烘干装置。所述pcb电路板加工用烘干装置具有便于对线路板烘干均匀等特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pcb电路板加工用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的右侧靠近顶部处设有冷却箱,且所述烘干箱的顶部靠近右侧处设有水箱,所述烘干箱的顶部靠近右侧处设有抽风机,且所述抽风机的进风口设有进风管,所述进风管远离抽风机的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部,所述抽风机的出风口设有出风管,且所述出风管远离抽风机的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部,所述水箱左侧的底部处设有冷凝器,且所述冷凝器的一侧固定连接有冷凝管,所述冷凝管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部,所述烘干箱的左右两侧靠近顶部处均开设有第一开口,且所述冷却箱的右侧开设有第二开口,两个所述第一开口和第二开口的内腔共同贯穿设有输送台,且所述输送台的左右两侧分别穿过相邻第一开口和第二开口的内腔,并延伸至烘干箱和冷却箱的外侧,所述输送台的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆,且两个所述支撑杆的底端共同固定连接有底板,所述底板的底部设有移动机构,所述烘干箱内腔靠近中间位置处固定连接有加热丝,且所述烘干箱内腔的底部处设有烘干机构,所述底板的底部靠近四角处均固定连接有移动块,若干个所述移动块的底部均与底板的顶部固定连接。
6.优选的,所述烘干箱内腔顶部固定连接有若干个烘干灯,且若干个所述烘干灯从左往右依次呈线性排列。
7.优选的,所述烘干机构包括矩形槽,所述矩形槽固定连接在烘干箱的左侧靠近底部处,且所述矩形槽内腔左侧处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆,且所述烘干箱的左侧靠近底部处固定连接有轴承,所述传动杆的右端贯穿轴承的
内腔,并固定连接有主动锥形齿轮,且所述主动锥形齿轮的顶部啮合有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮上圆心处贯穿设有第一转动杆,且所述第一转动杆的底端与烘干箱内腔底部活动连接,所述第一转动杆的顶端固定连接有第一链轮,所述第一链轮的右侧设有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接,所述第二链轮的底部固定连接有第二转动杆,且所述第二转动杆的底端与烘干箱内腔底部活动连接。
8.优选的,所述链条的顶部靠近左侧处活动连接有活动块,且所述活动块的外侧活动连接有活动框,所述活动框的前后两侧处均固定连接有限位板,且所述限位板上开设有限位孔,两个所述限位孔的内腔均贯穿设有限位杆,且所述限位杆的左右两端均与烘干箱内腔固定连接,所述活动框的顶部固定连接有连接板,且所述连接板的顶部固定连接有风机本体。
9.优选的,所述移动机构包括若干个竖板,若干个所述竖板分别固定连接在底板的底部靠近四角处,且若干个所述竖板靠近底板底部中心的一侧均设有滚轮,若干个所述滚轮与相邻竖板之间均设有转杆,且所述转杆的前后两端分别与竖板活动连接和滚轮固定连接。
10.优选的,位于后侧两个所述滚轮上均开设有若干个盲孔,位于后侧两个所述竖板上均开设有通孔,且所述通孔的内腔贯穿设有横杆,所述横杆的前端插接在其中一个盲孔的内腔,两个所述横杆的后端均固定连接有固定块,两个所述横杆的外侧均套设有第一弹簧,且所述第一弹簧的前后两端分别与相邻的竖板和固定块固定连接,两个所述固定块的顶部均开设有定位孔。
11.优选的,所述底板的后侧靠近左右两侧处均设有拉动块,且所述拉动块的前侧固定连接有滑块,所述底板的后侧开设有两个滑槽,两个所述滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔,且两个所述滑块上均开设有固定孔,两个所述固定孔的内腔均贯穿设有竖杆,且所述竖杆的上下两端均与滑槽内腔固定连接,两个所述竖杆的外侧均套设有第二弹簧,且所述第二弹簧的上下两端分别与滑槽和滑块固定连接,两个所述拉动块的底部均固定连接有定位杆。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用实新型通过设置烘干机构,通过驱动电机、链条、活动框、活动块、风机本体、连接板、限位杆、从动锥形齿轮和主动锥形齿轮这些部件之间的相互配合,便于带动风机本体来回左右移动,从而使电路板受热均匀,避免烘干不均匀的现象,且烘干灯的设置可以加快烘干速度,提高工作效率;
14.2.本实用实新型通过移动机构,通过滚轮、横杆、第一弹簧、固定块、定位杆、拉动块、竖杆和第二弹簧这些部件之间的相互配合,便于带动该装置进行移动以及对滚轮进行固定,从而提高该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面图;
16.图2为本实用新型链条局部俯视图;
17.图3为本实用新型底板局部右侧视图;
18.图4为本实用新型图1中a处放大图;
19.图5为本实用新型图1中b处放大图。
20.图中标号:1、底板;2、驱动电机;3、支撑杆;4、输送台;5、烘干箱;6、抽风机6;7、出风管7;8、移动块;9、滚轮;10、链条;11、活动框;12、活动块;13、风机本体;14、连接板;15、限位杆;16、从动锥形齿轮;17、主动锥形齿轮;18、横杆;19、第一弹簧;20、固定块;21、定位杆;22、拉动块;23、竖杆;24、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
23.实施例1:
24.一直pcb电路板加工用烘干装置,包括烘干箱5,烘干箱5内腔顶部固定连接有若干个烘干灯,且若干个烘干灯从左往右依次呈线性排列,烘干箱5的右侧靠近顶部处设有冷却箱,且烘干箱5的顶部靠近右侧处设有水箱,烘干箱5的顶部靠近右侧处设有抽风机6,且抽风机6的进风口设有进风管,进风管远离抽风机6的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部,抽风机6的出风口设有出风管7,且出风管7远离抽风机6的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部,水箱左侧的底部处设有冷凝器,且冷凝器的一侧固定连接有冷凝管,冷凝管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部,烘干箱5的左右两侧靠近顶部处均开设有第一开口,且冷却箱的右侧开设有第二开口,两个第一开口和第二开口的内腔共同贯穿设有输送台4,且输送台4的左右两侧分别穿过相邻第一开口和第二开口的内腔,并延伸至烘干箱5和冷却箱的外侧,输送台4的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆3,且两个支撑杆3的底端共同固定连接有底板1,底板1的底部设有移动机构,烘干箱5内腔靠近中间位置处固定连接有加热丝,且烘干箱5内腔的底部处设有烘干机构,底板1的底部靠近四角处均固定连接有移动块8,若干个移动块8的底部均与底板1的顶部固定连接;
25.移动机构包括若干个竖板,若干个竖板分别固定连接在底板1的底部靠近四角处,且若干个竖板靠近底板1底部中心的一侧均设有滚轮9,若干个滚轮9与相邻竖板之间均设有转杆,且转杆的前后两端分别与竖板活动连接和滚轮9固定连接,位于后侧两个滚轮9上均开设有若干个盲孔,位于后侧两个竖板上均开设有通孔,且通孔的内腔贯穿设有横杆18,横杆18的前端插接在其中一个盲孔的内腔,两个横杆18的后端均固定连接有固定块20,两个横杆18的外侧均套设有第一弹簧19,且第一弹簧19的前后两端分别与相邻的竖板和固定块20固定连接,两个固定块20的顶部均开设有定位孔,底板1的后侧靠近左右两侧处均设有拉动块22,且拉动块22的前侧固定连接有滑块,底板1的后侧开设有两个滑槽,两个滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔,且两个滑块上均开设有固定孔,两个固定孔的内腔均贯穿设有竖杆23,且竖杆23的上下两端均与滑槽内腔固定连接,两个竖杆23的外侧均套设有第二弹簧24,且第二弹簧24的上下两端分别与滑槽和滑块固定连接,两个拉动块22的底部均固定连接有定位杆21;
26.在使用的过程中,通过若干个滚轮9的设置可以带动该装置进行移动,通过同时向
上推动两个拉动块22,两个拉动块22向上移动会挤压相邻的第二弹簧24,同时两个拉动块22向上移动会带动相邻的定位杆21向上移动,此时再同时向后拉动两个固定块20从而带动两个横杆18向后移动,使得横杆18的前端从盲孔的内腔中脱离,并使得固定块20顶部的定位孔刚好位于定位杆21的底部,此时再松开拉动的拉动块22,使得拉动块22第二弹簧24力的作用下带动定位杆21插接进定位孔的内腔中,从而对横杆18进行固定,此时进而可以人工推动该装置进行移动,当移动至合适的位置后反向操作从而对后侧的两个滚轮9进行固定,从而提高该装置使用的稳定性。
27.实施例2:
28.烘干机构包括矩形槽,矩形槽固定连接在烘干箱5的左侧靠近底部处,且矩形槽内腔左侧处固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出轴固定连接有传动杆,且烘干箱5的左侧靠近底部处固定连接有轴承,传动杆的右端贯穿轴承的内腔,并固定连接有主动锥形齿轮17,且主动锥形齿轮17的顶部啮合有从动锥形齿轮16,从动锥形齿轮16上圆心处贯穿设有第一转动杆,且第一转动杆的底端与烘干箱5内腔底部活动连接,第一转动杆的顶端固定连接有第一链轮,第一链轮的右侧设有第二链轮,第一链轮和第二链轮之间通过链条10传动连接,链条10的顶部靠近左侧处活动连接有活动块12,且活动块12的外侧活动连接有活动框11,活动框11的前后两侧处均固定连接有限位板,且限位板上开设有限位孔,两个限位孔的内腔均贯穿设有限位杆15,且限位杆15的左右两端均与烘干箱5内腔固定连接,活动框11的顶部固定连接有连接板14,且连接板14的顶部固定连接有风机本体13,第二链轮的底部固定连接有第二转动杆,且第二转动杆的底端与烘干箱5内腔底部活动连接;
29.将pcb电路板放置在输送台4上,且使其从左至右进入烘干箱5内,此时通过外接电源启动烘干灯、驱动电机2、加热丝和风机本体13,风机本体13工作的时候吹出风经过加热丝对其加热后吹向电路板,而驱动电机2工作的时候其输出轴会带动传动杆转动,传动杆转动会带动主动锥形齿轮17转动,主动锥形齿轮17转动会带动从动锥形齿轮16转动,从动锥形齿轮16转动会带动第一转动杆转动,第一转动杆转动会带动第一链轮转动,第一链轮转动会通过链条10带动第二链轮转动,同时链条10也会随之而转动,链条10转动会带动活动块12带动活动框11在限位板和限位杆15的限位下来回左右移动,限位杆15左右移动会通过连接板14带动风机本体13左右移动,从而与烘干灯配合加快电路板烘干速度,随后电路板进入冷却箱且启动抽风机6,从而将水箱内部的冷气通过出风管7在冷却箱内循环,这样会将电路板的热量带走,使其冷却。
30.工作原理:首先,在使用的过程中,通过若干个滚轮9的设置可以带动该装置进行移动,通过同时向上推动两个拉动块22,两个拉动块22向上移动会挤压相邻的第二弹簧24,同时两个拉动块22向上移动会带动相邻的定位杆21向上移动,此时再同时向后拉动两个固定块20从而带动两个横杆18向后移动,使得横杆18的前端从盲孔的内腔中脱离,并使得固定块20顶部的定位孔刚好位于定位杆21的底部,此时再松开拉动的拉动块22,使得拉动块22第二弹簧24力的作用下带动定位杆21插接进定位孔的内腔中,从而对横杆18进行固定,此时进而可以人工推动该装置进行移动,当移动至合适的位置后反向操作从而对后侧的两个滚轮9进行固定,从而提高该装置使用的稳定性,此时再将pcb电路板放置在输送台4上,且使其从左至右进入烘干箱5内,此时通过外接电源启动烘干灯、驱动电机2、加热丝和风机本体13,风机本体13工作的时候吹出风经过加热丝对其加热后吹向电路板,而驱动电机2工
作的时候其输出轴会带动传动杆转动,传动杆转动会带动主动锥形齿轮17转动,主动锥形齿轮17转动会带动从动锥形齿轮16转动,从动锥形齿轮16转动会带动第一转动杆转动,第一转动杆转动会带动第一链轮转动,第一链轮转动会通过链条10带动第二链轮转动,同时链条10也会随之而转动,链条10转动会带动活动块12带动活动框11在限位板和限位杆15的限位下来回左右移动,限位杆15左右移动会通过连接板14带动风机本体13左右移动,从而与烘干灯配合加快电路板烘干速度,随后电路板进入冷却箱且启动抽风机6,从而将水箱内部的冷气通过出风管7在冷却箱内循环,这样会将电路板的热量带走,使其冷却。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。