一种磁力吸附自固定式电伴热的制作方法

1.本实用新型涉及电伴热技术领域，具体为一种磁力吸附自固定式电伴热。


背景技术：

2.电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。
3.目前市场上的磁力吸附自固定式电伴热多种多样，但是普遍上存在着磁铁无法拆卸的问题，大多数的磁力吸附自固定式电伴热都是将磁铁与电伴热固定在一起，部分磁铁在使用一端时间后会因为各种原因导致消磁，从而使电热板无法继续通过磁铁的磁力吸附在管道上，固定在电伴热上的磁铁无法拆卸下来，有等待大部分的磁铁失效后更换新的电伴热，增加了使用成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁力吸附自固定式电伴热，具备便于更换磁铁等优点，解决了磁铁无法更换导致使用成本增加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力吸附自固定式电伴热，包括电伴热本体，所述电伴热本体的上表面和下表面均固定有连接座，两个连接座相背的一侧均固定有不少于两个的定位块，两个连接座相背的一侧设有固定机构，所述固定机构的内部设有用于提供磁力的磁铁；
6.所述固定机构包括活动连接在两个连接座相背一侧的防护箱，所述防护箱的左右两侧均固定有固定座，所述固定座的内部螺纹连接有用于连接连接座的定位螺钉，所述防护箱内腔的底壁设有用于安装磁铁的固定组件；
7.所述固定组件包括固定在防护箱内腔底壁的橡胶垫，所述防护箱内腔的前壁、背壁以及左右两侧壁卡接有用于固定磁铁的限位块，所述限位块的内部滑动连接有两个拉板，两个所述拉板相对的一侧均固定有复位弹簧，两个所述拉板相背的一侧均固定有拉杆，所述拉杆远离拉板的一侧固定有用于限定限位块位移的活动块，所述活动块靠近拉杆的一侧固定有定位弹簧；
8.所述防护箱的左右两侧设有用于保护拉板的防护组件。
9.进一步，所述固定机构以防护箱的中轴线为对称线左右互相对称，所述防护箱为内部中空且上表面缺失的长方体。
10.进一步，所述连接座靠近固定座的一侧开设有螺纹槽，所述固定座靠近连接座的一侧开设有螺纹孔，所述定位螺钉螺纹连接在螺纹孔和螺纹槽的内部。
11.进一步，所述防护箱内腔的左右两侧壁均开设有限位槽，所述活动块插接在限位槽的内部。
12.进一步，所述限位块的长度与防护箱内腔的长度相适配，所述拉杆的长度小于限
位块内腔的长度。
13.进一步，所述防护组件包括分别卡接在防护箱左右两侧的定位板，所述定位板的内部螺纹连接有用于固定定位板的固定螺钉，所述定位板的上表面固定有用于保护拉板的防护盖。
14.进一步，所述防护盖的下表面开设有两个定位槽，所述防护盖的长度与防护箱的长度相等。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该磁力吸附自固定式电伴热，通过安装组件将磁铁固定在防护箱内，使电伴热可以通过多个防护箱内的磁铁吸附在管道上，同时方便工人将失效的磁铁拆卸下来，工人只需要将对应失效的磁铁拆卸下来并更换掉即可，从而大大降低了成本，同时避免了因更换磁铁不及时导致电伴热松动掉落的问题。
17.2、该磁力吸附自固定式电伴热，通过防护组件保护了拉板，避免拉板因外来因素移动导致限位块从防护箱内部脱离出来，从而使磁铁掉落，导致电伴热在管道上固定不稳定脱落下来，同时也保护拉板不被破坏，避免工人因拉板被破坏无法拆卸下限位块。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型固定机构示意图；
20.图3为本实用新型安装组件示意图；
21.图4为本实用新型防护组件示意图。
22.图中：1电伴热本体、2连接座、3固定机构、301活动块、302定位弹簧、303拉板、304复位弹簧、305拉杆、306限位块、307定位螺钉、308固定座、309橡胶垫、310防护箱、311防护盖、312定位板、313固定螺钉、4定位块、5磁铁。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实施例中的一种磁力吸附自固定式电伴热，包括电伴热本体1，电伴热本体1的上表面和下表面均固定有连接座2，连接座2的长度小于电伴热本体1的长度，两个连接座2相背的一侧均固定有不少于两个的定位块4，两个连接座2相背的一侧设有固定机构3，固定机构3的内部设有用于提供磁力的磁铁5。
25.请参阅图2-3，为了方便安装拆卸磁铁5，本实施例中的固定机构3包括活动连接在两个连接座2相背一侧的防护箱310，防护箱310有多个且均匀等距的分布在两个连接座2相背的一侧，防护箱310的左右两侧均固定有固定座308，连接座2两端的防护箱310只有相对的一侧的固定座308与定位块4相接触，固定座308的内部螺纹连接有用于连接连接座2的定位螺钉307，防护箱310内腔的底壁设有用于安装磁铁5的固定组件，固定组件包括固定在防护箱310内腔底壁的橡胶垫309，橡胶垫309用于防止放置磁铁5时磁铁5直接与防护箱310内
腔底壁相撞，防护箱310内腔的前壁、背壁以及左右两侧壁卡接有用于固定磁铁5的限位块306，限位块306的长度与磁铁5的长度相等，限位块306的内部滑动连接有两个拉板303，拉板303一部分位于限位块306内部，一部分位于限位块306上侧，便于工人挤压拉板303，两个拉板303相对的一侧均固定有复位弹簧304，复位弹簧304用于推动拉板303回到原位，两个拉板303相背的一侧均固定有拉杆305，拉杆305远离拉板303的一侧固定有用于限定限位块306位移的活动块301，活动块301靠近拉杆305的一侧固定有定位弹簧302，定位弹簧302用于进活动块301推出限位块306。
26.固定机构3以防护箱310的中轴线为对称线左右互相对称，防护箱310为内部中空且上表面缺失的长方体，连接座2靠近固定座308的一侧开设有螺纹槽，固定座308靠近连接座2的一侧开设有螺纹孔，定位螺钉307螺纹连接在螺纹孔和螺纹槽的内部，防护箱310内腔的左右两侧壁均开设有限位槽，活动块301插接在限位槽的内部，限位块306的长度与防护箱310内腔的长度相适配，拉杆305的长度小于限位块306内腔的长度。
27.可以看出安装组件使工人在磁铁5失效后可以方便快捷将对应的防护箱310拆卸下来，更换为新的带有有效磁铁5的防护箱310，然后工人再将防护箱310拆卸开将内部的失效磁铁5更换掉，即可作为备品下一次使用了。
28.请参阅图4，为了保护拉板303不随意移动，本实施例中的防护箱310的左右两侧设有用于保护拉板303的防护组件，防护组件包括分别卡接在防护箱310左右两侧的定位板312，两个定位板312相背的一侧之间的距离与防护箱310的长度相等，定位板312的内部螺纹连接有用于固定定位板312的固定螺钉313，定位板312的上表面固定有用于保护拉板303的防护盖311。
29.防护盖311的下表面开设有两个定位槽，两个拉板303卡接在定位槽内部，防护盖311的长度与防护箱310的长度相等。
30.所以说防护组件将拉板303卡接在防护盖311内部，使拉板303在不会受到外部影响的同时，使拉板303无法随意移动，从而保证了限位块306不会因为拉板303的移动而脱落。
31.上述实施例的工作原理为：
32.(1)在工人对电伴热本体1进行检修时，如果发现有一端电伴热本体1松动，则此段电伴热本体1上的磁铁5已失效，首先将对应防护箱310左右两侧的定位螺钉307拧掉，使防护箱310左右两侧的固定座308与连接座2脱离连接，然后将防护箱310向远离电伴热本体1的方向拉动，使固定座308与定位块4分离，接着在将新的带有有效磁铁5的防护箱310与连接座2贴合，并使两个固定座308分别与相邻两个定位块4相对的一侧贴合，再将定位螺钉307拧进连接座2并穿过固定座308即可，然后工人将拆卸下来的防护箱310两侧的固定螺钉313拆卸下来，然后抓住防护盖311向上提起，防盖311首先与拉板303分离开，同时带动定位板312向上移动直至脱离防护箱310，即可将防护组件拆卸下来，防护组件不仅保证了拉板303不会受到损坏，同时保证了拉板303不会随意移动。
33.(2)此时拉板303暴露出来，工人将两个拉板303同时向中间挤压，拉板303在挤压复位弹簧304的同时带动拉杆305一起移动，并通过拉杆305带动活动块301一起移动，活动块301在移动的同时挤压定位弹簧302，当两个拉板303向中间挤压至不能继续移动后向上提起，拉板303向上移动的同时带动限位块306一起向上移动，直至限位块306脱离防护箱
310，此时磁铁5暴露在外侧，然后将旧的磁铁5取出更换为新的有效磁铁5，再将限位块306和防护盖311安装回原位即可，安装组件方便工人将失效的磁铁5拆卸下来进行更换，从而节省了成本。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。