一种元件固定装置的制作方法

1.本实用新型属于电子控制技术领域，尤其是涉及一种元件固定装置。


背景技术：

2.电动车控制器作为电动车的核心控制部件，其运行的稳定性会极大地影响电动车在不同使用环境下的运行情况，内部元器件的稳定对于控制器的稳定运行来说是非常重要的，现有技术中对于电动车控制器内的元器件进行固定时，通常采用直接固定的方式以保证控制器的稳定运行，但直接固定后若需对控制器进行维护维修，则需要破坏性拆解，在控制器的维护维修上存在着很大的弊端。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种元件固定装置，以解决现有技术电动车控制器采用直接的固定方式，控制器检修不便的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种元件固定装置，
6.包括：
7.抵紧结构，所述抵紧结构包括由弹片弯折而成的弹性构件，所述弹性构件为两端交叠且不闭合的中空圆柱结构；
8.安装构件，所述安装构件包括延展板，用于辅助所述抵紧结构安装；
9.所述弹性构件置于功率部件与所述延展板之间，所述弹性构件一侧抵紧所述延展板，另一侧将功率部件抵紧在外壳体内侧壁上。
10.进一步的，所述弹片为边数为n的正多边形，边数n≥4且n为偶数。
11.进一步的，述弹性构件垂直其长度方向的截面呈螺旋形。
12.进一步的，所述弹性构件的一端设有导向头，所述导向头沿远离所述弹性构件的方向呈缩口设置，所述导向头用于所述弹性构件的安装导向。
13.进一步的，所述导向头为两侧交叠且不闭合的中空圆台结构，或所述导向头为两侧不闭合的中空圆台结构，所述导向头展开后的形状为扇形。
14.进一步的，所述延展板由外壳体顶部一端向内延伸形成，所述延展板的自由端设有限位槽，所述弹性构件一侧与所述限位槽贴合。
15.进一步的，所述限位槽沿所述延展板长度方向贯通，所述限位槽数量至少为1个。
16.进一步的，所述外壳体内部还设有导热部件，所述导热部件一侧与所述外壳体靠近所述延展板一侧的内侧壁紧密贴合，所述导热部件另一侧与所述功率部件抵接。
17.进一步的，所述外壳体两内侧壁上还设有卡槽，电路板置于所述卡槽内，所述功率部件焊接在所述电路板上。
18.相对于现有技术，本实用新型所述的一种元件固定装置具有以下有益效果：固定装置结构简单，制作方便，能够将功率部件抵紧在导热部件上，达到散热效果，配合外壳体
内部的延展板可达到易于装卸的效果；弹性构件通过整片弹片弯折形成，结构简单易得，在装配上也极为方便，占用空间小，可进一步减小控制器的体积，不会对功率部件造成任何伤害；导热部件的设置在极大的提高了控制器的散热性能，将内部元件在工作过程中产生的热量快速导出，提高了元件的使用寿命；导向头的设置起到了导向作用，可快速完成弹性构件的安装；整个装置结构简单，装卸方便，便于使用，以及后续检修工作。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的弹性构件和导向头装配的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的弹性构件和导向头装配的侧视图；
22.图3为本实用新型实施例所述的抵紧结构和安装构件装配的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例所述的延展板和外壳配合的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例所述的固定装置剖视图；
25.图6为本实用新型所述的另一导向头结构；
26.图7为图6的a处放大图。
27.附图标记说明：
28.1-弹性构件；2-导向头；3-延展板；31-限位槽；4-外壳体；41-卡槽； 5-功率部件；6-导热部件。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.如图1-4所示，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
34.一种元件固定装置，包括外壳体4、抵紧结构，导热部件6设置在外壳体4内侧壁上，抵紧结构包括弹片，通过弯折弹片的两端构成弹性构件1，自由状态下其截面直径为d1，弹性构件1受压缩到极限的直径为d2，弹性构件1置于功率部件5与延展板3之间，用于将功率部件5抵紧在导热部件6 上，功率部件5与延展板3之间的距离为d3，弹性构件1的一侧设置导向头2，导向头2用于弹性构件1的安装导向，导向头2与弹性构件1可以为焊接成型也可采用一体成型，外壳体4内设有配合与抵紧结构配合的安装构件。
35.为满足使用需求，d1＞d3＞d2。
36.弹性构件1以及导向头2在未安装时处于自由状态，为配合安装使用，工装将弹性构件1挤压，其受力发生弹性形变，使其直径(d1)减小，弹性构件1压缩带动设置在其一端的导向头2同样受力压缩，将导向头的一端沿贯穿外壳体4方向压入到功率部件5与安装构件之间，直至弹性构件1与导向头2全部进入到外壳体4内部为止，撤回工装及解除了工装对于弹性构件 1的施压，弹性构件1受内部应力影响实现外胀，因其自由状态时其直径d1要大于安装构件与功率部件5之间的距离d3，故撤回工装后，其两侧分别抵紧安装构件与功率部件5，即可将功率部件5抵紧在外壳体4内侧壁上上，即可以保证功率部件5的快速散热，也可将功率部件5固定。
37.弹片为边数为n的凸多边形结构，为满足使用需求n为大于等于4的偶数，如图1、图2所示，于本实施例中，弹片是为n为4的矩形结构，弹片弯折形成弹性构件1，弹性构件1为其侧壁两端交叠且不闭合的中空圆柱结构或中空的多边形结构；
38.或者于其他实施例中，弹性构件1还可以是横截面为圆心角大于180
°
的弧形结构；
39.或者，于其他实施例中，弹性构件1还可以是垂直其长度方向的截面呈螺旋形结构；或其他满足使用需求的结构。
40.导向头2展开后为扇形结构的导向板，扇形结构通过弯折形成两侧交叠且不闭合的中空圆台结构的导向头2，导向头2沿着远离弹性构件1的方向呈缩口设置，与弹性构件1连接的一端为扇形结构大弧度的一端，其长度为 l1,弹性构件1连接与导向头2连接的一端长度为l2。
41.l1与l2,之间的大小不做要求，满足使用需求即可。
42.在本实施例弹性构件1为两侧交叠且不闭合的中空圆柱结构，导向头2 为于两侧壁交叠且不闭合的中空圆台结构，且导向头2两端交叠的距离与弹性构件1交叠的距离一致，故而l1＝l2。或者于其他实施例中导向头2为由扇形结构弯折而成的中空结构，其同样沿着远离弹性构件1的方向呈缩口设置，导向头2横截面的弧心角不做要求，此时l1＜l2。
43.或者于其他实施例中导向头2可以由多个导向板焊接制成，多个导向板均匀的分布在弹性构件1的一侧边形成导向头2，导向板未与弹性构件1连接的一端向中心靠拢形成弧形结构，使得导向头2整体呈缩口状，多个弧形结构围成侧壁带有多个隔断的圆台结构，导向头2由多个导向板焊接制成时，导向板可以是扇形结构、梯形结构或其他多边形结构。
44.如图3、图4所示，一种元件固定装置还包括与抵紧结构1配合的安装构件，安装构件包括延展板3，延展板3有外壳体4顶部一端向内延伸形成，导热部件6一侧与外壳体4靠近延展板3一侧的内侧壁紧密贴合，延展板3、外壳体4内顶壁与导热部件6之间形成了三面包围结构，电路板上焊接功率部件5，功率部件5随电路板一同安装在外壳体4内下部的卡槽41上，功率部件5置于包围结构内且其一侧与导热部件6抵接，在延展板3与功率部件 5之间设
有缝隙，弹性构件1安装至所属缝隙内。
45.导热部件6的材质为铝板或其他便于散热的材质。
46.为确保弹性构件1与延展板3的相对位置稳定，延展板3的自由端设有限位槽31，限位槽31垂直于延展板3长度方向的截面呈弧形，且限位槽31 的直径须与弹性构件1的直径相适配，并满足限位槽31距离功率部件5的最远端与功率部件5之间距离小于弹性构件1的直径，于其他实施例中限位槽31也可以为长方形或其他任意结构，满足弹性构件1使用要求即可，为弹性构件1装卸方便，限位槽31是为两端开放的通槽，安装时，弹性构件1 的外围一侧接触连接至限位槽31内，另一侧抵接功率部件5。
47.为满足不同尺寸的弹性构件1的固定安装，限位槽31的数量至少为一个，并沿延展板3的高度方向分布。
48.一种元件固定装置的使用过程：
49.功率部件5焊接在电路板上，随着电路板一同安装到外壳体4内部，此时功率部件5置于导热部件6与延展板3之间，功率部件6一侧抵接导热部件6，使用工装将弹性构件1压缩，使其发生弹性形变截面直径减小，弹性构件1设置导向头2的一端沿外壳体4长度方向压入外壳体4内，弹性构件1置于功率部件5与延展板3上的限位槽31之间，退出工装弹性构件1 回弹，弹性构件1截面直径增大，其一侧抵紧限位槽31，另一侧抵紧功率部件5，使功率部件5、导热部件6和外壳体4紧密贴合并实现功率部件5位置的固定。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。