一种用于柔性印刷设备的静电去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及柔性印刷技术领域，具体是一种用于柔性印刷设备的静电去除装置。


背景技术：

2.柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的一种，简称柔印。柔性印版的图文部分凸起，印刷时网纹辊将一定厚度的油墨层均匀地涂布在印版图文部分，然后在压印滚简压力的作用下，将图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的图文。柔性版印刷机的输墨机构通常是两辊式输墨机构。
3.对于现在的柔性印刷使得的印刷辊在进行因数时，其表面会有静电的产生，在静电的作用下使得进行印刷时会出现模糊或脱墨的情况，造成了印刷的不清晰等影响，而传统的对于静电的去除就是在辊体的一端固定住可连接导线的滑动块，使得将静电进行引导向地线传输出，而固定化的结构使得不能够适应多种规程尺寸的辊体使用，让其在进行安装使用时受到一定的限制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于柔性印刷设备的静电去除装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的柔性印刷使得的印刷辊在进行因数时，其表面会有静电的产生，在静电的作用下使得进行印刷时会出现模糊或脱墨的情况，造成了印刷的不清晰等影响，而传统的对于静电的去除就是在辊体的一端固定住可连接导线的滑动块，使得将静电进行引导向地线传输出，而固定化的结构使得不能够适应多种规程尺寸的辊体使用，让其在进行安装使用时受到一定的限制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于柔性印刷设备的静电去除装置，包括固定板，所述固定板的一侧边开设有导电孔，所述固定板的一侧边开设有固定孔，所述固定板的一侧边水平焊接有侧固定块，所述侧固定块的一端开设有翻转槽，所述翻转槽的内侧边水平插接有翻转杆，所述翻转杆的一端水平焊接有延伸杆，所述延伸杆在远离翻转杆的一端对接有转动块，所述转动块在远离延伸杆的一端水平螺栓连接有固定侧板，所述固定侧板之间侧边插接有端翻杆，所述固定侧板的一侧边水平插接有锁紧螺杆，所述端翻杆的一端对称焊接有支撑块，所述支撑块之间侧边卡接有金属轮，所述固定板的一侧边螺纹连接有挤压螺杆，所述翻转杆的两侧轴杆外侧边固定套接有支撑弹簧，所述延伸杆在远离翻转杆的一端开设有端卡槽，所述端卡槽的内侧边卡接有限位盘，所述端卡槽的内侧边卡接有顶接弹簧，所述固定侧板之间侧边水平开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧边插接有挤压块。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定板采用金属材料制作设置，导电孔开设在固定板的一侧边靠近底面位置，固定孔呈贯穿式开设在固定板的中线顶端位置，侧固定块固定设置在固定板的一侧边底端位置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翻转槽开设在侧固定块的一侧边中线位置，且顶端和底面均贯穿侧固定块的顶面和底面呈开口状设置，转动块的一侧边对接设置在端卡槽的开口端位置，固定侧板的个数为两块，且两块固定侧板相互之间平行设置，两块固定侧板分别固定设置在转动块的一侧边靠近边缘位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述锁紧螺杆水平贯穿式插接设置在挤压块的中心位置，金属轮竖直向设置在支撑块之间侧边位置，且金属轮的两侧轴杆水平插接设置在支撑块的侧壁内部。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述挤压螺杆的一端水平贯穿固定板的侧壁延伸至导电孔的内侧边，支撑弹簧分别对称卡接设置在翻转槽的内侧壁位置，端卡槽的内侧边设置齿槽和光面的两区域，限位盘的一侧边连杆垂直焊接设置在转动块的一侧边中心位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶接弹簧的一端水平对接设置在限位盘的一侧边位置，挤压块之间端对接设置在端翻杆的两侧边，且端翻杆的一端通孔套接设置在锁紧螺杆的外侧边中心位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将固定板通过螺栓贯穿固定孔后固定在指定支架位置，然后将导线端插接设置在导电孔的内部，在挤压螺杆的挤压下使其固定在导电孔的内部，且导线的另一端与地线进行连接，在对翻转杆和延伸杆进行翻转后，在支撑弹簧的支撑下使得延伸杆有着复位的力，从而可以使得金属轮的外侧边能够扣接设置在印刷辊的侧边位置，随着印刷辊的转动会有弹跳但是延伸杆始终挤压着金属轮对接在印刷辊的侧边接触设置，同时可以对端翻杆进行翻转到指定位置后，对锁紧螺杆转动后使得挤压块对端翻杆进行挤压固定住，且对转动块向外拉伸后使得限位盘移动到光面位置，让转动块转动到指定角度后，放开转动块后在顶接弹簧的顶接下让限位盘卡接固定住，装置设计结构简单操作简便，在采用了多种调节结构可以满足多种规程尺寸的印刷辊的使用，同时在弹簧的结构下使得支撑结构始终让轮体接触到印刷辊可以将印刷辊的表面静电进行传递到固定板上，然后通过导电孔传输到地线进行去除操作。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种用于柔性印刷设备的静电去除装置的立体结构示意图；
16.图2为一种用于柔性印刷设备的静电去除装置的固定板正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种用于柔性印刷设备的静电去除装置的侧固定块俯视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种用于柔性印刷设备的静电去除装置的延伸杆正视剖面连接细节的结构示意图；
19.图5为一种用于柔性印刷设备的静电去除装置的固定侧板俯视剖面连接细节的结构示意图。
20.图中：1、固定板；2、导电孔；3、固定孔；4、侧固定块；5、翻转槽；6、翻转杆；7、延伸杆；8、转动块；9、固定侧板；10、端翻杆；11、锁紧螺杆；12、支撑块；13、金属轮；14、挤压螺杆；15、支撑弹簧；16、端卡槽；17、限位盘；18、顶接弹簧；19、矩形槽；20、挤压块。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于柔性印刷设备的静电去除装置，包括固定板1，固定板1的一侧边开设有导电孔2，固定板1的一侧边开设有固定孔3，固定板1的一侧边水平焊接有侧固定块4，固定板1采用金属材料制作设置，导电孔2开设在固定板1的一侧边靠近底面位置，固定孔3呈贯穿式开设在固定板1的中线顶端位置，侧固定块4固定设置在固定板1的一侧边底端位置，侧固定块4的一端开设有翻转槽5，翻转槽5的内侧边水平插接有翻转杆6，翻转杆6的一端水平焊接有延伸杆7，延伸杆7在远离翻转杆6的一端对接有转动块8，转动块8在远离延伸杆7的一端水平螺栓连接有固定侧板9，翻转槽5开设在侧固定块4的一侧边中线位置，且顶端和底面均贯穿侧固定块4的顶面和底面呈开口状设置，转动块8的一侧边对接设置在端卡槽16的开口端位置，固定侧板9的个数为两块，且两块固定侧板9相互之间平行设置，两块固定侧板9分别固定设置在转动块8的一侧边靠近边缘位置，固定侧板9之间侧边插接有端翻杆10，固定侧板9的一侧边水平插接有锁紧螺杆11，端翻杆10的一端对称焊接有支撑块12，支撑块12之间侧边卡接有金属轮13，锁紧螺杆11水平贯穿式插接设置在挤压块20的中心位置，金属轮13竖直向设置在支撑块12之间侧边位置，且金属轮13的两侧轴杆水平插接设置在支撑块12的侧壁内部；
22.请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种用于柔性印刷设备的静电去除装置，其中固定板1的一侧边螺纹连接有挤压螺杆14，翻转杆6的两侧轴杆外侧边固定套接有支撑弹簧15，延伸杆7在远离翻转杆6的一端开设有端卡槽16，端卡槽16的内侧边卡接有限位盘17，挤压螺杆14的一端水平贯穿固定板1的侧壁延伸至导电孔2的内侧边，支撑弹簧15分别对称卡接设置在翻转槽5的内侧壁位置，端卡槽16的内侧边设置齿槽和光面的两区域，限位盘17的一侧边连杆垂直焊接设置在转动块8的一侧边中心位置，端卡槽16的内侧边卡接有顶接弹簧18，固定侧板9之间侧边水平开设有矩形槽19，矩形槽19的内侧边插接有挤压块20，顶接弹簧18的一端水平对接设置在限位盘17的一侧边位置，挤压块20之间端对接设置在端翻杆10的两侧边，且端翻杆10的一端通孔套接设置在锁紧螺杆11的外侧边中心位置。
23.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本实用新型的工作原理是：
25.将固定板1通过螺栓贯穿固定孔3后固定在指定支架位置，然后将导线端插接设置在导电孔2的内部，在挤压螺杆14的挤压下使其固定在导电孔2的内部，且导线的另一端与地线进行连接，在对翻转杆6和延伸杆7进行翻转后，在支撑弹簧15的支撑下使得延伸杆7有着复位的力，从而可以使得金属轮13的外侧边能够扣接设置在印刷辊的侧边位置，随着印刷辊的转动会有弹跳但是延伸杆7始终挤压着金属轮13对接在印刷辊的侧边接触设置，同时可以对端翻杆10进行翻转到指定位置后，对锁紧螺杆11转动后使得挤压块20对端翻杆10进行挤压固定住，且对转动块8向外拉伸后使得限位盘17移动到光面位置，让转动块8转动到指定角度后，放开转动块8后在顶接弹簧18的顶接下让限位盘17卡接固定住。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。