一种变压器产业用变压器整流器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器整流器技术领域，具体为一种变压器产业用变压器整流器。


背景技术：

2.随着科技的不断进步和经济水平的不断提高，电力设备设施快速发展，整流变压器是整流设备的电源变压器。整流设备的特点是原方输入交流，而副方通过整流元件后输出直流。 变流是整流、逆流和变频三种工作方式的总称，整流是其中应用最广泛的一种。作为整流装置电源用的变压器称为整流变压器。工业用的整流直流电源大部分都是由交流电网通过整流变压器与整流设备而得到的。
3.目前变压器整流器通过螺栓将其直接固定安装在运行场所内，缺少对变压器整流器的防护，不仅受干扰严重，且存在安全隐患，尤其是对于户外安装的变压器整流器，安装不便，以及设备运行产生的热量不能快速的散失，造成设备运行内部升温快、温度高、损耗大，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变压器产业用变压器整流器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器产业用变压器整流器，包括下壳体和设于下壳体底部的固定座，固定座相对的两侧均设有螺栓，所述下壳体的顶部通过卡接机构设有上盖板，所述下壳体内侧的底部设有安装槽，安装槽的内部设有散热鳍片，所述散热鳍片的顶部设有整流器本体，所述散热鳍片相对两侧的安装槽底部设有安装机构，所述整流器本体通过安装机构固定安装在下壳体的内部，所述散热鳍片一端的下壳体上设有散热风扇，所述散热鳍片另一端的下壳体上设有进风箱，所述进风箱上设有若干进风口。
6.优选的，所述散热鳍片设置有若干个，相邻两个所述散热鳍片之间形成散热流通通道，所述散热鳍片的顶部与整流器本体接触面上设有导热硅脂层。
7.优选的，所述进风箱的内部设有防尘网和隔水膜，所述进风口的开口朝下设置。
8.优选的，所述卡接机构包括弹性卡块和卡孔，下壳体相对两侧的上端均设有弹性卡块，上盖板相对的两侧均设有卡孔，弹性卡块设于卡孔的内部。
9.优选的，所述安装机构包括安装杆、导轨槽、双向螺杆、螺纹套和手轮，散热鳍片底部的下壳体上设有导轨槽，导轨槽的内部设有双向螺杆，双向螺杆上螺纹方向相反螺纹安装有两个螺纹套，两个螺纹套的顶部均设有安装杆，整流器本体设于两个安装杆之间。
10.优选的，两个所述安装杆均呈l型结构设置，所述整流器本体相对两侧的下端均设有安装孔，所述安装杆的一端设于安装孔内。
11.优选的，所述固定座呈凸型结构设置，所述固定座和下壳体之间一体成型设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本变压器产业用变压器整流器，通过设置在固定座上的下壳体，与上盖板配合，用于对变压器整流器进行固定安装，安装方便、稳定，同时下壳体和上盖板能够加强对整流器本体的防护，安全，延长整流器的使用寿命，实用性更强。
14.2、本变压器产业用变压器整流器，通过设置在下壳体上的进风箱和散热风扇，结合整流器本体底部设置的散热鳍片，有效地改善了变压器整流器的散热降温性能，损耗小。
15.3、本变压器产业用变压器整流器，通过设置在下壳体内部的安装机构，安装杆与安装孔配合，结合安装杆上的螺纹套和导轨槽内的双向螺杆，使得整流器本体与下壳体之间拆装操作简单、快速，方便整流器本体的拆装、维护及更换。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1上盖板开启状态下的前视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1中整体后视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1中散热鳍片的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例2中内部结构示意图；
20.图5为本实用新型新型图4中a的局部放大图。
21.图中：1、下壳体；2、固定座；3、上盖板；31、弹性卡块；4、散热风扇；5、进风箱；6、安装机构；61、安装杆；62、导轨槽；63、双向螺杆；64、螺纹套；65、手轮；7、整流器本体；71、安装孔；8、安装槽；9、散热鳍片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.如图1至图3所示，本实施例变压器产业用变压器整流器，包括下壳体1和设于下壳体1底部的固定座2，下壳体1的一侧设有引线孔，固定座2相对的两侧均设有螺栓，下壳体1的顶部通过卡接机构设有上盖板3，下壳体1内侧的底部设有安装槽8，安装槽8的内部设有
散热鳍片9，散热鳍片9的顶部设有整流器本体7，散热鳍片9相对两侧的安装槽8底部设有安装机构6，整流器本体7通过安装机构6固定安装在下壳体1的内部，散热鳍片9一端的下壳体1上设有散热风扇4，散热鳍片9另一端的下壳体1上设有进风箱5，进风箱5上设有若干进风口，固定座2上的下壳体1与上盖板3配合，用于对变压器整流器进行固定安装，安装方便、稳定，同时下壳体1和上盖板3能够加强对整流器本体7的防护，延长整流器的使用寿命，实用性更强。
27.具体的，散热鳍片9设置有若干个，相邻两个散热鳍片9之间形成散热流通通道，散热鳍片9的顶部与整流器本体7接触面上设有导热硅脂层，导热性能更好。
28.进一步的，进风箱5的内部设有防尘网和隔水膜，进风口的开口朝下设置，能够对进风气流进行除尘、除湿处理，降低散热对整流器的干扰。
29.更进一步的，卡接机构包括弹性卡块31和卡孔，下壳体1相对两侧的上端均设有弹性卡块31，弹性卡块31通过弹簧设于下壳体1的凹槽内，上盖板3相对的两侧均设有卡孔，弹性卡块31设于卡孔的内部，下壳体1上端相对两侧的弹性卡块31与上盖板3上的卡孔重合，弹性卡块31卡入在卡孔内，从而将上盖板3与下壳体1固定安装，由卡孔按压弹性卡块31，使弹性卡块31与卡孔分离，将上盖板3与下壳体1拆卸，方便壳体内部整流器的安装、拆卸操作。
30.本实施例的使用方法为：首先将整流器本体7放置在下壳体1内侧的散热鳍片9顶部，通过安装机构6对散热鳍片9上的整流器本体7进行固定，从而将整流器本体7安装在下壳体1内，然后将上盖板3盖合在下壳体1的顶部，下壳体1上端相对两侧的弹性卡块31与上盖板3上的卡孔重合，弹性卡块31卡入在卡孔内，从而将上盖板3与下壳体1固定安装，最后通过螺栓对固定座2进行固定，完成对变压器整流器的安装，设备运行时，启动散热风扇4，在散热风扇4的作用下，外部低温空气由进风口进入进风箱5，经过进风箱5内的防尘网和隔水膜除尘、除湿后进入下壳体1中，散热鳍片9的导热性能，将整流器本体7运行产生的热量快速热传递至周围的空气中，内部高温空气经过流通排出下壳体1，有效地改善了变压器整流器的散热降温性能，损耗小，解决整流器运行升温快、高温的问题，下壳体1和上盖板3能够加强对整流器本体7的防护，安全性高，延长整流器的使用寿命，实用性更强。
31.实施例2
32.本实施例变压器产业用变压器整流器的结构与实施例1变压器产业用变压器整流器的结构基本相同，其不同之处在于：安装机构6包括安装杆61、导轨槽62、双向螺杆63、螺纹套64和手轮65（参见图4和图5）。散热鳍片9底部的下壳体1上设有导轨槽62，导轨槽62的内部设有双向螺杆63，双向螺杆63上螺纹方向相反螺纹安装有两个螺纹套64，两个螺纹套64的顶部均设有安装杆61，整流器本体7设于两个安装杆61之间，整流器本体7放置在散热鳍片9的顶部，转动手轮65带动导轨槽62内的双向螺杆63转动，双向螺杆63上螺纹安装的两个螺纹套64相靠近或远离运动，利用两个螺纹套64相靠近移动，带动两个安装杆61相靠近移动，对散热鳍片9顶部的整流器本体7进行装夹安装固定，拆卸时，两个安装杆61相远离移动即可，整流器本体7与下壳体1之间拆装操作简单、快速，方便整流器本体7的拆装维护及更换。
33.具体的，两个安装杆61均呈l型结构设置，整流器本体7相对两侧的下端均设有安装孔71，安装杆61的一端设于安装孔71内，整流器本体7安装时，安装杆61插入在安装孔71
内进行限位装夹，安装更稳定、可靠。
34.进一步的，固定座2呈凸型结构设置，螺栓设于固定座2相对的两侧，方便固定座2的固定安装，固定座2和下壳体1之间一体成型设置，加工制作方便。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。