基于PCB板高精度打胶用稳定限位装置的制作方法

基于pcb板高精度打胶用稳定限位装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板领域，特别涉及基于pcb板高精度打胶用稳定限位装置。


背景技术：

2.pcb板即为印制电路板，又称印刷线路板，pcb板是重要的电子部件，同时psb板是电子元器件的支撑体和电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，pcb板的种类多样，其中根据电路层数分为单面板、双面板和多层，pcb板具有使系统小型化、轻量化和信号传输高速化等特点。
3.pcb板在进行加工时，需要进行打胶，pcb板打胶的过程中，为了避免pcb板的随意滑动，进而现有技术会对pcb板进行横向限位，但在对pcb板进行横向限位时，若出现误操作，导致pcb板不与工作台1贴合的情况，很容易出现pcb板倾斜的情况，进而会对导致pcb板打胶出现位置偏移，不便于对pcb板的垂直方向进行限位，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于pcb板高精度打胶用稳定限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于pcb板高精度打胶用稳定限位装置，包括工作台，所述工作台的顶端对称设置有夹持板，所述夹持板上设置有定位机构；
6.所述定位机构包括滑动板、定位板和两个限位螺栓，所述滑动板的一侧与定位板固定连接，所述限位螺栓位于夹持板的一层，所述限位螺栓的一端与滑动板相贴合。
7.优选的，所述夹持板的顶部开设有滑动槽，所述滑动板与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动槽内壁的一侧对称开设有螺纹槽，所述限位螺栓与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接。
8.优选的，所述工作台顶端的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有通槽，所述推动杆与通槽的内腔滑动穿插连接，所述推动杆的一端与夹持板固定连接。
9.优选的，所述推动杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与夹持板固定连接，所述弹簧的另一端与固定板固定连接。
10.优选的，所述推动杆的外壁螺纹穿插连接有安装环，所述推动杆的另一端螺纹穿插连接有环形板。
11.优选的，所述夹持板的一侧对称固定连接有导向杆，所述固定板的一侧对称开设有导向槽，所述导向杆与导向槽的内腔滑动穿插连接，两个所述夹持板相对的一侧均固定连接有保护垫。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用滑动板、定位板、限位螺栓和夹持板的相互配合，夹持板带动定位板进行运动，滑动板对定位板的高度进行调节，进而有利于对pcb板的横向和垂直
方向均进行限位，有利于增加pcb板打胶时的稳定性；
14.(2)本实用新型通过利用推动杆、弹簧、固定板、导向杆和安装环的相互配合，弹簧的弹力推动夹持板进行运动，有利于推动夹持板对pcb板进行限位，安装环有利于对推动杆进行安装和拆卸，便于对弹簧进行更换，导向杆有利于对夹持板的运动进行导向。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型俯面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、夹持板；3、定位机构；31、滑动板；32、定位板；33、限位螺栓；4、推动杆；5、弹簧；6、固定板；7、安装环；8、导向杆；9、保护垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的基于pcb板高精度打胶用稳定限位装置，包括工作台1，工作台1的顶端对称设置有夹持板2，夹持板2有利于对pcb板进行横向限位，同时有利于带动定位板32和滑动板31进行运动，便于使滑动板31在其上进行滑动，进而有利于对定位板32的高度进行调节，便于对不同高度的pcb板进行垂直方向限位，夹持板2上设置有定位机构3；
21.定位机构3包括滑动板31、定位板32和两个限位螺栓33，滑动板31的两边侧均固定连接有滑块，有利于对滑动板31的运动进行导向，同时避免滑动板31随意与滑动槽的内腔相脱离，滑动板31有利于带动定位板32进行运动，便于对定位板32的高度进行调节，定位板32的底部等距开设有多个球型槽，球型槽的内腔嵌设有滚珠，有利于使pcb板进行移动，同时便于对pcb板进行垂直方向限位，定位板32呈l型，定位板32有利于对pcb板进行垂直方向限位，限位螺栓33有利于对滑动板31的位置进行限定，进而便于对定位板32的位置进行限定，便于对定位板32的高度进行确定，滑动槽内壁的两边侧均开设有与滑块相配合的滑槽，滑动板31的一侧与定位板32固定连接，限位螺栓33位于夹持板2的一层，限位螺栓33的一端与滑动板31相贴合。
22.夹持板2的顶部开设有滑动槽，滑动板31与滑动槽的内腔滑动穿插连接，滑动槽内壁的一侧对称开设有螺纹槽，限位螺栓33与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接。
23.工作台1顶端的两侧均固定连接有固定板6，有利于推动杆4和导向杆8在其上进行滑动，固定板6的一侧开设有通槽，推动杆4与通槽的内腔滑动穿插连接，推动杆4的一端与夹持板2固定连接。
24.推动杆4的外壁套设有弹簧5，弹簧5的弹力有利于推动夹持板2进行运动，进而便于对pcb板进行横向限位，弹簧5的一端与夹持板2固定连接，弹簧5的另一端与固定板6固定连接。
25.推动杆4的外壁螺纹穿插连接有安装环7，有利于对推动杆4和弹簧5进行拆卸，便于对弹簧5进行更换，同时有利于对弹簧5的形变量进行调节，推动杆4的另一端螺纹穿插连接有环形板，有利于拉动推动杆4进行运动，同时便于与推动杆4相分离。
26.夹持板2的一侧对称固定连接有导向杆8，有利于对夹持板2的运动进行导向，固定板6的一侧对称开设有导向槽，导向杆8与导向槽的内腔滑动穿插连接，两个夹持板2相对的一侧均固定连接有保护垫9，有利于对pcb板进行保护，避免pcb板受到损坏。
27.本实用新型工作原理：
28.当需要对一批pcb板进行打胶时，首先根据pcb板的厚度对定位板32的高度进行调节，此时转动限位螺栓33，使限位螺栓33的一端与滑动板31相远离，解除对滑动板31的位置限定，然后使滑动板31在滑动槽的内腔滑动，滑块在滑槽的内腔中滑动，然后滑动板31带动定位板32进行运动，使滑动板31的底端与定位板32底部的滚珠相贴合时，此时拧紧限位螺栓33，对定位板32的位置进行限定，然后使两个夹持板2相对运动，使pcb板水平放置在工作台1的顶端，且将pcb板水平推至两个夹持板2之间，然后松下夹持板2，pcb板的两侧分别与两个夹持板2相贴合，弹簧5的弹力推动夹持板2对pcb板进行横向限位，然后继续推动pcb板，pcb板在两个夹持板2之间滑动，pcb板的顶端使滚珠在球型槽的内腔中滚动，将pcb板移动至指定位置，此时实现对pcb板的横向和垂直方向限位，即可对pcb板进行打胶。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。