一种可灵活安装的电源支架的制作方法

文档序号:32037976发布日期:2022-11-03 04:08阅读:91来源:国知局
一种可灵活安装的电源支架的制作方法

1.本实用新型涉及电源支架技术领域,具体的说是一种可灵活安装的电源支架。


背景技术:

2.在很多设备中,设备工作需要有较为稳点的电压供电,这时就需要用到电源供电,但现有及技术中,设备柜内的电源支架结构相对简单,安装螺孔的位置较为固定,因此无法满足各种设备柜以及设备箱内部的安装固定,使用灵活性较差,而且对电源固定也相对单一,安装起来较为繁琐,安装也不够牢靠。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种安装灵活性高、结构简单,电源安装方便、安装牢靠的电源支架。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种可灵活安装的电源支架,包括安装架主体,所述安装架主体包括安装板和侧支板,所述侧支板分别固定连接在安装板的两侧边缘处,且所述侧支板与安装板相互垂直设置,所述安装板上设置有电源安装结构,所述电源安装结构用于对电源进行相对固定,所述侧支板的相对一侧分别设置有导轨槽,所述导轨槽底部开设有两组相对称的导槽孔,所述导槽孔与侧支板外侧面相贯通,所述导轨槽内分别滑动连接有两组支撑导杆,所述支撑导杆上固定连接有滑导柱,所述滑导柱滑动连接在导槽孔中,通过滑导柱在滑导槽中的活动限制,防止支撑导杆从导轨槽中滑出,且所述滑导柱一端穿出导槽孔后螺纹连接有紧固螺母,通过紧固螺母可以使滑导柱相对固定在导槽孔中,所述支撑导杆的相离一端分别延伸出导轨槽,位于所述导轨槽外端的支撑导杆上分别转动连接有支板架,所述支板架呈直角板结构,且所述支板架的一组板体上开设有安装通孔,用于本装置的相对固定和安装。
5.所述支板架另一组板体上开设有圆弧滑孔,所述圆弧滑孔以支板架转动连接处为中心设置,且所述圆弧滑孔的弧度为π/2,即圆弧滑孔的长度为四分之一圆,所述支撑导杆上螺纹连接有第一紧固螺杆,所述第一紧固螺杆的杆体滑动连接在圆弧滑孔中。
6.相对所述的两组支撑导杆之间固定连接有若干连接杆。
7.所述电源安装结构包括活动板、滑导板、支固板、电源卡固装置,所述安装板下端分别滑动连接有两组相对称的活动板,所述活动板上端分别固定连接有两组滑导板,所述安装板上开设有相对设置的活动孔,所述滑导板滑动连接在活动孔上,所述安装板上端的滑导板之间固定连接有支固板,所述支固板上设置有电源卡固装置。
8.所述活动孔之间的安装板上分别开设有相对平行的定位孔,所述定位孔内穿插连接有第二紧固螺杆,所述第二紧固螺杆的下端底部螺纹连接在活动板上。
9.所述电源卡固装置包括安装导板、固接板、推压螺杆、滑动块,所述支固板的相对一侧面上分别设置有安装导板,所述支固板中部螺纹连接有推压螺杆,所述推压螺杆一端与安装导板相对转动连接,所述支固板两端分别开设有滑导孔,所述滑导孔内滑动连接有
滑导杆,所述滑导杆一端与安装导板两端分别固定连接,所述安装导板的相对一侧面上分别开设有滑动槽,所述滑动槽内转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端分别穿出安装导板一端后固定连接有内六角旋钮块,所述滑动槽内的双向丝杆上分别螺纹连接有两组滑动块,所述滑动块滑动连接在滑动槽内,所述滑动块的相对外侧面上分别固定连接有固接板,所述固接板为直角板结构,所述固接板的一组板体滑动连接在安装导板的外侧端面上。
10.本实用新型的有益效果:本装置通过支板架与设备柜等装置进行相对对接,并通过螺杆实现固定安装,而支板架的位置可以通过支撑导杆的伸出长度进行调整,实现支架安装时的灵活性,支板架在支撑导杆末端可以进行转动,从而实现安装角度的的调节,进一步提高了支架的安装灵活度,本装置通过电源安装结构可以实现对电源的相对安装固定,其结构简单、使用方便,固定稳固性较好。
附图说明
11.图1为本实用新型俯视立体结构示意图;
12.图2为本实用新型仰视立体结构示意图;
13.图3为图2中a1部位细节结构示意图;
14.图4为本实用新型电源安装结构连接示意图。
15.图中:1安装板、2侧支板、3导轨槽、4导槽孔、5支撑导杆、6滑导柱、7紧固螺母、8支板架、9安装通孔、10圆弧滑孔、11第一紧固螺杆、12连接杆、13活动板、14滑导板、15支固板、16活动孔、17定位孔、18第二紧固螺杆、19安装导板、20固接板、21推压螺杆、22滑动块、24滑导杆、25滑动槽、26双向丝杆、27内六角旋钮块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4,一种可灵活安装的电源支架,包括安装架主体,安装架主体包括安装板1和侧支板2,侧支板2分别固定连接在安装板1的两侧边缘处,且侧支板2与安装板1相互垂直设置,安装板1上设置有电源安装结构,电源安装结构用于对电源进行相对固定,侧支板2的相对一侧分别设置有导轨槽3,导轨槽3底部开设有两组相对称的导槽孔4,导槽孔4与侧支板2外侧面相贯通,导轨槽3内分别滑动连接有两组支撑导杆5,支撑导杆5上固定连接有滑导柱6,滑导柱6滑动连接在导槽孔4中,通过滑导柱6在滑导槽中的活动限制,防止支撑导杆5从导轨槽3中滑出,且滑导柱6一端穿出导槽孔4后螺纹连接有紧固螺母7,通过紧固螺母7可以使滑导柱6相对固定在导槽孔4中,支撑导杆5的相离一端分别延伸出导轨槽3,位于导轨槽3外端的支撑导杆5上分别转动连接有支板架8,支板架8呈直角板结构,且支板架8的一组板体上开设有安装通孔9,用于本装置的相对固定和安装,具体使用时,根据安装实际情况,可以将支撑导杆5从导轨槽3中向外拉出一定长度,之后通过紧固螺母7对对滑导柱6位置相对进行固定,从而对支撑导杆5的伸出长度进行相对固定,接着,转动支板架8,使支板架8上的安装通孔9与设备柜内的相对安装台等进行对接,并使用螺杆进行相对固定,从
而完成支架安装和固定。
18.本实用新型中,支板架8另一组板体上开设有圆弧滑孔10,圆弧滑孔10以支板架8转动连接处为中心设置,且圆弧滑孔10的弧度为π/2,即圆弧滑孔10的长度为四分之一圆,支撑导杆5上螺纹连接有第一紧固螺杆11,第一紧固螺杆11的杆体滑动连接在圆弧滑孔10中,具体操作时,通过第一紧固螺杆11在圆弧滑孔10中的限位活动,使支板架8的转动角度限制在90度以内,之后通过拧紧第一紧固螺杆11即可对支板架8的相对角度进行相对固定,方便支架进行对接安装;在本实用新型中,圆弧滑孔10的弧度可以根据实际需要进行调整,已增加本支架的使用灵活度。
19.相对两组支撑导杆5之间固定连接有若干连接杆12,用于使相对的两组支撑导杆5同步向外伸出或收回,,本实用新型可以根据实际需要,去除连接杆12,使每组支撑导杆5均能够实现自由向外延伸或缩回,同样增加了本支架使用的灵活度。
20.电源安装结构包括活动板13、滑导板14、支固板15、电源卡固装置,安装板1下端分别滑动连接有两组相对称的活动板13,活动板13上端分别固定连接有两组滑导板14,安装板1上开设有相对设置的活动孔16,滑导板14滑动连接在活动孔16上,安装板1上端的滑导板14之间固定连接有支固板15,支固板15上设置有电源卡固装置;活动孔16之间的安装板1上分别开设有相对平行的定位孔17,定位孔17内穿插连接有第二紧固螺杆18,第二紧固螺杆18的下端底部螺纹连接在活动板13上;电源卡固装置包括安装导板19、固接板20、推压螺杆21、滑动块22,支固板15的相对一侧面上分别设置有安装导板19,支固板15中部螺纹连接有推压螺杆21,推压螺杆21一端与安装导板19相对转动连接,支固板15两端分别开设有滑导孔,滑导孔内滑动连接有滑导杆24,滑导杆24一端与安装导板19两端分别固定连接,安装导板19的相对一侧面上分别开设有滑动槽25,滑动槽25内转动连接有双向丝杆26,双向丝杆26的一端分别穿出安装导板19一端后固定连接有内六角旋钮块27,滑动槽25内的双向丝杆26上分别螺纹连接有两组滑动块22,滑动块22滑动连接在滑动槽25内,滑动块22的相对外侧面上分别固定连接有固接板20,固接板20为直角板结构,固接板20的一组板体滑动连接在安装导板19的外侧端面上,对电源进行相对固定安装时,首先,将电源反之在两组支固板15之间的安装板1上,然后分别推动支固板15,使支固板15向电源方向移动,直至安装导板19与电源相贴触,之后通过第二紧固螺杆18将活动板13位置进行相对固定,从而使支固板15在安装板1上相对进行固定,接着转动推压螺杆21,推压螺杆21向电源方向移动,同时推动支固板15向电源进行挤压,从而实现电源相对两侧面的相对固定,再之后,通过六角手柄等工具转动内六角旋钮块27,内六角旋钮块27带动双向丝杆26转动,双向丝杆26带动滑动块22在滑动槽25内相向移动,滑动块22带动固接板20相向移动,使固接板20外端的板体与电源外侧壁向抵触,从而实现对电源整体的相对固定,本实用新型中的安装导板19以及固定板相对端面上分别固定连接有橡胶垫。
21.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1