一种用于高密度薄膜互连集成电路版图走线的快速处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜电路板加工技术领域，具体为一种用于高密度薄膜互连集成电路版图走线的快速处理装置。


背景技术：

2.薄膜电路板是一种以高密度pet薄膜为基材制成的集成线路，薄膜电路板具有柔性好、重量轻、传输性能稳定、耐冲击、价格低廉、绿色环保等诸多优点，特别价格只是普通刚性线路板(pcb)的一半。薄膜电路板被广泛应用于电子机械自动化控制、仪器仪表、医疗设备、消费电子、电脑、通讯、计量及家用电器、玩具等等。
3.现有的薄膜电路板一般包括层叠布置相互连接的电路膜片和绝缘隔片，两层电路膜片将绝缘隔片夹在中间，电路膜片上印制有电路走线和电路触点，绝缘隔片上开设有供触点与触点进行电连接的孔；生产时，先在绝缘隔片和电路膜片之间涂布胶水，然后对该缘隔片和电路膜片进行滚压，从而完成绝缘隔片和电路膜片的连接，现有技术中，对绝缘隔片和电路膜片进行滚压时会造成绝缘隔片和电路膜片发生错位，使得孔无法对准触点，严重降低了绝缘隔片和电路膜片的对位精度，从而降低了薄膜电路板的质量，因此需要一种可精确处理电路膜片和绝缘隔片贴合工序的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高密度薄膜互连集成电路版图走线的快速处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高密度薄膜互连集成电路版图走线的快速处理装置，包括有工作台，所述工作台的上表面对称设置有两个固定台，所述固定台上设置有第一放置槽，所述第一放置槽的内部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端部固定安装有贴合组件，所述工作台的上表面安装有两块侧立板，两块侧立板之间设置有用于拿取绝缘隔片的取料机构，侧立板的旁边设置有放料台，放料台上设置有第二放置槽。
6.优选的，所述贴合组件包括有活动块，活动块上设置有吸附孔，活动块的一面上安装有安装框，安装框上连接有吸气管，吸气管和吸附孔相连通。
7.优选的，所述活动块的内部分布有加热电阻丝。
8.优选的，所述取料机构包括有移动座，移动座的顶面上设置有顶块，移动座上开设有螺纹孔，两块侧立板之间转动安装有丝杆，丝杆贯穿顶块并与螺纹孔配合连接，侧立板上安装有驱动电机，驱动电机的输出端和丝杆一端固定连接，移动座的下方设置有夹持组件。
9.优选的，所述移动座上设置有两个导向滑动孔，两块侧立板之间设置有两根滑杆，滑杆穿过导向滑动孔。
10.优选的，所述夹持组件包括有两组底板，底板侧壁上安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的端部设置有夹板，夹板将绝缘隔片夹持固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型提出的一种用于高密度薄膜互连集成电路版图走线的快速处理装置，在对电路膜片和绝缘隔片进行贴合时，将电路膜片放在第一放置槽的端部并贴合在活动块表面并被吸附在活动块表面，同时取料机构将涂覆上热熔胶并且凝固的绝缘隔片夹取移动至第一放置槽端口处，两端的第一伸缩杆推动活动块使得电路膜片和绝缘隔片贴合在一起，然后活动块内部的加热电阻丝加热使得热熔胶融化，电路膜片和绝缘隔片即可粘连固定，即可完成贴合，贴合更加精确。
附图说明
13.图1为本实用新型装置结构示意图；
14.图2为图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型活动块结构图；
16.图4为本实用新型活动块另一视角图。
17.图中：工作台1、固定台2、第一放置槽3、第一伸缩杆4、活动块5、吸附孔6、安装框7、吸气管8、侧立板9、移动座10、顶块11、丝杆12、驱动电机13、底板14、第二伸缩杆15、夹板16、放料台17、第二放置槽1701。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高密度薄膜互连集成电路版图走线的快速处理装置，包括有工作台1，工作台1的上表面对称设置有两个固定台2，固定台2上设置有第一放置槽3，第一放置槽3端部的形状根据电路膜片而定，只需要和电路膜片刚好契合即可，第一放置槽3的内部安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的端部固定安装有贴合组件，工作台1的上表面安装有两块侧立板9，两块侧立板9之间设置有用于拿取绝缘隔片的取料机构，侧立板9的旁边设置有放料台17，放料台17上设置有第二放置槽1701，第二放置槽1701内用于放置绝缘隔片，第二放置槽1701内部形状和绝缘隔片一端的下半部分相契合，使得绝缘隔片正好竖直卡在第二放置槽1701内，并且可以从一端的开口处移出。
20.贴合组件包括有活动块5，活动块5一面上设置有若干吸附孔6，活动块5的另一面上安装有安装框7，安装框7上连接有吸气管8，吸气管8和可吸气的负压设备相连接，吸气管8和吸附孔6相连通，当电路膜片贴合在活动块5表面时，负压设备启动，吸附孔6处的吸力可将电路膜片吸附在活动块5上，活动块5的内部均匀分布有加热电阻丝。
21.取料机构包括有移动座10，移动座10的顶面上设置有顶块11，移动座10上开设有螺纹孔，两块侧立板9之间转动安装有丝杆12，丝杆12贯穿顶块11并与螺纹孔配合连接，移动座10上设置有两个导向滑动孔，两块侧立板9之间设置有两根滑杆，滑杆穿过导向滑动孔，侧立板9上安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端和丝杆12一端固定连接，驱动电机13启动带动丝杆12，进而使得顶块11和移动座10在两块侧立板9之间移动，移动座10的下方
设置有夹持组件。
22.夹持组件包括有两组底板14，底板14侧壁上安装有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的端部设置有夹板16，夹板16将绝缘隔片夹持固定，绝缘隔片的两端设置有夹持部，此为多余出来的部分，后续加工可裁去，第二伸缩杆15伸长使得夹板16将夹持部固定即可，绝缘隔片放在第二放置槽1701内，移动座10移动至放料台17上方，夹持组件将绝缘隔片固定夹持，然后移动至第一放置槽3端口处进行贴合。
23.绝缘隔片预先在表面上涂覆上热熔胶，热熔胶会凝固在绝缘隔片的两面，对电路膜片和绝缘隔片进行贴合时，将电路膜片放在第一放置槽3的端部并贴合在活动块5表面并被吸附在活动块5表面，同时取料机构将涂覆上热熔胶并且凝固的绝缘隔片夹取移动至第一放置槽3端口处，两端的第一伸缩杆4推动活动块5使得电路膜片和绝缘隔片贴合在一起，然后活动块5内部的加热电阻丝加热使得热熔胶融化，电路膜片和绝缘隔片即可粘连固定，即可完成贴合，在贴合时，电路膜片先固定在第一放置槽3内，其前后上下位置固定，只需要左右移动，而绝缘隔片也只需要前后移动，移动距离分别通过第一伸缩杆4和驱动电机13控制，此设备为现有技术中的设备，本领域人员可根据需求选择合适型号的装置，移动行程的误差小，因此贴合更加精确。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。