一种防尘电子扇散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种防尘电子扇散热器。


背景技术：

2.电子扇散热器是带有电子扇的散热装置，一般的电子扇扇热装置在使用的时候需要和散热翅片相互配合来进行使用，在使用散热翅片的过程中，可以对电子扇带来的热量进行发散，散热翅片辅助电子扇进行散热，在使用的时候将电子扇在吸附过程中产生的灰尘吸附在散热翅片的一侧，完成散热功能。
3.现有的电子扇散热器，在使用的过程中，不方便将扇叶部分和散热翅片进行拆分，造成装置整体不方便拆卸清洗，挂靠在散热翅片一侧的灰尘不方便清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防尘电子扇散热器，以解决上述背景技术中提出的不方便将扇叶部分和散热翅片进行拆分，造成装置整体不方便拆卸清洗，挂靠在散热翅片一侧的灰尘不方便清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘电子扇散热器，包括承重架、散热风扇、固定圆圈和安装片，所述承重架的两端固定连接有固定圆圈，所述固定圆圈的内侧固定连接有散热风扇，所述承重架外部两侧的侧壁上固定连接有安装片，所述安装片的一侧活动连接有固定框，所述固定框内侧两侧的侧壁上等间等间距开设有八个连接槽孔，所述连接槽孔的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端固定连接有散热杆。
6.可选的，所述固定框的内侧等间距活动连接有与连接槽孔相互配合的散热杆。
7.可选的，所述安装片的一端活动连接有第一拼接杆，所述第一拼接杆的一端与固定框的外侧壁固定连接。
8.可选的，所述安装片的侧壁上开设有卡槽，所述第一拼接杆一侧的侧壁上固定连接有凸起块，所述凸起块通过弹簧与第一拼接杆的侧壁连接，所述凸起块的顶端与卡槽的内侧卡紧。
9.可选的，所述安装片的一侧固定连接有凸起杆，所述凸起杆的一侧咬合有固定块，所述固定块的一侧均匀开设有咬合槽，所述咬合槽的内侧壁与凸起杆的外侧壁接触。
10.可选的，所述固定块的顶端贯穿有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有限位块，所述固定块的一侧固定连接有第二拼接杆，所述第二拼接杆的一端与固定圆圈的侧壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种防尘电子扇散热器，通过在安装片的侧壁上开设有卡槽，所述第一拼接杆一侧的侧壁上固定连接有凸起块，所述凸起块通过弹簧与第一拼接杆的侧壁连接，所述凸起块的顶端与卡槽的内侧卡紧，安装片在使用的时候，可以方便将第一拼接杆拆卸安装在安装片的一端，从而间接方便第一拼接杆一端固定连接固定框与安装片一侧的组装，可以
方便安装片与固定框之间的组装；
13.2.该种防尘电子扇散热器，通过在所述固定块的顶端贯穿有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有限位块，所述固定块的一侧固定连接有第二拼接杆，所述第二拼接杆的一端与固定圆圈的侧壁固定连接，该装置在使用的时候，利用限位杆同时贯穿凸起杆和固定块来实现安装片这个整体和固定圆圈侧壁之间的组装，造成装置在使用的过程中能够灵活侧拆卸安装片和固定圆圈之间的组装，增强了安装片使用的灵活性；
14.3.该种防尘电子扇散热器，通过在固定框内侧两侧的侧壁上等间等间距开设有八个连接槽孔，所述连接槽孔的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端固定连接有散热杆，方便将固定框内侧设置的散热杆进行拆卸组装，可以便于将散热杆拆卸下来进行清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定框放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的安装片局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、固定框；2、承重架；3、散热风扇；4、固定圆圈；5、安装片；6、散热杆；7、螺纹杆；8、连接槽孔；9、第一拼接杆；10、卡槽；11、凸起块；12、凸起杆；13、限位杆；14、限位块；15、固定块；16、咬合槽；17、第二拼接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防尘电子扇散热器，包括承重架2、散热风扇3、固定圆圈4和安装片5，承重架2的两端固定连接有固定圆圈4，固定圆圈4的内侧固定连接有散热风扇3，承重架2外部两侧的侧壁上固定连接有安装片5，安装片5的侧壁上开设有卡槽10，第一拼接杆9一侧的侧壁上固定连接有凸起块11，凸起块11通过弹簧与第一拼接杆9的侧壁连接，凸起块11的顶端与卡槽10的内侧卡紧，安装片5的一端活动连接有第一拼接杆9，第一拼接杆9的一端与固定框1的外侧壁固定连接，固定框1侧壁上连接的第一拼接杆9推入到安装片5的一端，在推入的过程中凸起块11卡在卡槽10的内侧，卡在卡槽10的内侧之后实现固定框1与安装片5一侧的组装，从而间接的实现固定圆圈4与固定框1的组合。
23.安装片5的一侧活动连接有固定框1，固定框1的内侧等间距活动连接有与连接槽孔8相互配合的散热杆6，安装片5的一侧固定连接有凸起杆12，凸起杆12的一侧咬合有固定块15，固定块15的一侧均匀开设有咬合槽16，咬合槽16的内侧壁与凸起杆12的外侧壁接触，固定块15的顶端贯穿有限位杆13，限位杆13的顶端固定连接有限位块14，固定块15的一侧固定连接有第二拼接杆17，第二拼接杆17的一端与固定圆圈4的侧壁固定连接，安装片5组
装在固定圆圈4的侧壁上，由于固定圆圈4一侧固定连接有第二拼接杆17，第二拼接杆17一端固定块15侧壁上开设的咬合槽16和凸起杆12咬合，咬合的过程中纵向插入限位杆13，限位杆13将凸起杆12的位置限定在咬合槽16的内侧，完成安装片5与固定圆圈4侧壁的组装。
24.固定框1内侧两侧的侧壁上等间等间距开设有八个连接槽孔8，连接槽孔8的内侧转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的内端固定连接有散热杆6，散热杆6两端的螺纹杆7旋转的转入在固定框1内部一侧的侧壁上，从而实现固定框1内侧散热杆6的组装。
25.工作原理：该装置在使用的时候，先将散热杆6两端的螺纹杆7旋转的转入在固定框1内部一侧的侧壁上，从而实现固定框1内侧散热杆6的组装，散热杆6之间的间距较小，在风扇散热的时候，也可以降低装置对较大杂质的吸附，散热的过程中能够对较大体积的杂质进行过滤，减轻杂质受风力影响飞扬，降低杂质撞击与电子元件的风险，组装完成后，首先将安装片5组装在固定圆圈4的侧壁上，由于固定圆圈4一侧固定连接有第二拼接杆17，第二拼接杆17一端固定块15侧壁上开设的咬合槽16和凸起杆12咬合，咬合的过程中纵向插入限位杆13，限位杆13将凸起杆12的位置限定在咬合槽16的内侧，完成安装片5与固定圆圈4侧壁的组装，在将固定框1和安装片5之间建新组装，固定框1侧壁上连接的第一拼接杆9推入到安装片5的一端，在推入的过程中凸起块11卡在卡槽10的内侧，卡在卡槽10的内侧之后实现固定框1与安装片5一侧的组装，从而间接的实现固定圆圈4与固定框1的组合，散热风扇3将散热杆6吸附的热量向远离散热杆6的方向扩散，实现辅助散热杆6散热的功能。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。