一种具有盘中孔的高密度电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，特别涉及一种具有盘中孔的高密度电路板。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷铜刻蚀技术电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.盘中孔是多层pcb的重要组成部，它不仅担负着pcb主要功能有表现，而且钻孔的费用通常占pcb制板费用的30％到40％。简而言之，pcb上的每一个孔都可以称之为盘中孔。
4.现有的具有盘中孔的高密度电路板在安装时一般直接采用螺丝进行固定，在后续维护时，不方便工作人员拆卸，增加了维护难度。
5.因此，发明一种具有盘中孔的高密度电路板来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有盘中孔的高密度电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有盘中孔的高密度电路板，包括安装板和电路板主体，所述安装板的顶端中部开设有与电路板主体相适配的安装槽，且电路板主体位于安装槽内部，所述安装板的两侧顶端均开设有方槽，所述方槽内部靠近安装槽的一侧活动竖直设置有转板，且转板的顶端延伸至方槽的顶部，所述转板靠近电路板主体的一侧顶端固定设置有延伸至电路板主体顶部一侧的压板，所述方槽的正面和背部均开设有空腔，所述转板的正面底端固定贯穿设置有转轴，且转轴的两端通过密封轴承分别贯穿方槽的正面和背面内壁，并活动插入对应的扭转弹簧远离方槽的一侧内壁，所述扭转弹簧的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部活动设置有活动块，所述活动块靠近方槽的一端固定设置有插杆，且插杆的一端活动贯穿滑槽的一端内壁，并活动插入转板的一侧，所述活动块的另一端固定设置有复位弹簧，且复位弹簧的一端与滑槽远离方槽的一端内壁固定连接，所述滑槽的顶端内壁靠近方槽的一侧贯穿开设有第一通槽，且第一通槽的内部活动贯穿设置有拨杆，所述拨杆的底端与活动块的顶端固定连接，所述安装板的顶端四角处均开设有安装孔。
8.优选的，所述压板的底端固定设置有多个固定条，且固定条的底端与电路板主体的顶端贴合连接，所述安装槽的底端内壁中部贯穿开设有第二通槽。
9.优选的，所述转板的顶端固定设置有把手，所述方槽的底端内壁固定设置有保护层。
10.优选的，所述安装槽的底端内壁边缘环绕设置有支撑条，且支撑条的顶端与电路板主体的底端贴合连接。
11.优选的，所述转轴的两端均活动套接设置有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别与转轴的外侧壁和空腔内壁固定连接。
12.优选的，所述电路板主体的顶端四角处均贯穿开设有限位孔，且限位孔的内部活动贯穿设置有限位杆，所述限位杆的底端与安装槽的底端内壁固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过安装板和电路板主体的设置，在安装时直接固定安装安装板，将电路板主体卡接到安装板上，拆卸时，直接拨动两个拨杆，带动对应的活动块向远离转板的方向移动，从而带动插杆远离转板，直至插杆不再卡住转板，从而转板脱离卡接，扭转弹簧恢复形变，带动转轴和转板向远离电路板主体的方向转动，使压板不再压住电路板主体，从而能够拆卸电路板主体，拆卸简单方便；
15.2、本实用新型通过保护层的设置，能够防止转板与方槽内壁碰撞，造成损坏；通过限位孔和限位杆的设置，能够对电路板主体进行限位，防止电路板主体晃动。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体剖视图结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1沿a-a剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型的整体俯视图结构示意图。
19.图4为本实用新型的转板结构示意图。
20.图中：1、安装板；2、电路板主体；3、安装槽；4、方槽；5、转板；6、压板；7、转轴；8、扭转弹簧；9、滑槽；10、活动块；11、插杆；12、复位弹簧；13、第一通槽；14、拨杆；15、固定条；16、把手；17、保护层；18、支撑条；19、第二通槽；20、安装孔；21、限位孔；22、限位杆；23、空腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有盘中孔的高密度电路板，包括安装板1和电路板主体2，所述安装板1的顶端中部开设有与电路板主体2相适配的安装槽3，且电路板主体2位于安装槽3内部，所述安装板1的两侧顶端均开设有方槽4，所述方槽4内部靠近安装槽3的一侧活动竖直设置有转板5，且转板5的顶端延伸至方槽4的顶部，所述转板5靠近电路板主体2的一侧顶端固定设置有延伸至电路板主体2顶部一侧的压板6，所述方槽4的正面和背部均开设有空腔23，所述转板5的正面底端固定贯穿设置有转轴7，且转轴7的两端通过密封轴承分别贯穿方槽4的正面和背面内壁，并活动插入对应的扭转弹簧8远离方槽4的一侧内壁，所述扭转弹簧8的顶部开设有滑槽9，且滑槽9的内部活动设置有活动块10，所述活动块10靠近方槽4的一端固定设置有插杆11，且插杆11的一端活动贯穿滑槽9的一端内壁，并活动插入转板5的一侧，所述活动块10的另一端固定设置有复位弹簧12，且复位弹簧12的一端与滑槽9远离方槽4的一端内壁固定连接，所述滑槽9的顶端内壁靠近方槽4的一侧贯穿开设有第一通槽13，且第一通槽13的内部活动贯穿设置有拨杆14，所述拨杆14的底端与活
动块10的顶端固定连接，所述转轴7的两端均活动套接设置有扭转弹簧8，且扭转弹簧8的两端分别与转轴7的外侧壁和空腔23内壁固定连接，通过安装板1和电路板主体2的设置，在安装时直接固定安装安装板1，将电路板主体2卡接到安装板1上，拆卸时，直接拨动两个拨杆14，带动对应的活动块10向远离转板5的方向移动，从而带动插杆11远离转板5，直至插杆11不再卡住转板5，从而转板5脱离卡接，扭转弹簧8恢复形变，带动转轴7和转板5向远离电路板主体2的方向转动，使压板6不再压住电路板主体2，从而能够拆卸电路板主体2，拆卸简单方便。
23.进一步的，所述压板6的底端固定设置有多个固定条15，且固定条15的底端与电路板主体2的顶端贴合连接，固定条15为硬质橡胶制成，能够增加摩擦力，提高电路板主体2固定的稳定性，同时防止压板6磨损电路板主体2，所述电路板主体2的顶端四角处均贯穿开设有限位孔21，且限位孔21的内部活动贯穿设置有限位杆22，所述限位杆22的底端与安装槽3的底端内壁固定连接，通过限位孔21和限位杆22的设置，能够对电路板主体2进行限位，防止电路板主体2晃动，所述安装板1的顶端四角处均开设有安装孔20。
24.其次，所述转板5的顶端固定设置有把手16，所述方槽4的底端内壁固定设置有保护层17，保护层17为弹性橡胶制成，通过保护层17的设置，能够防止转板5与方槽4内壁碰撞，造成损坏，所述安装槽3的底端内壁边缘环绕设置有支撑条18，且支撑条18的顶端与电路板主体2的底端贴合连接，支撑条18为软质橡胶制成，所述安装槽3的底端内壁中部贯穿开设有第二通槽19，第二通槽19的设置，能够方便电路板主体2散热。
25.本实用新型工作原理：
26.在安装时直接固定安装安装板1，将电路板主体2卡接到安装板1上，拆卸时，直接拨动两个拨杆14，带动对应的活动块10向远离转板5的方向移动，并压缩对应的复位弹簧12，从而带动插杆11远离转板5，直至插杆11不再卡住转板5，从而转板5脱离卡接，扭转弹簧8恢复形变，带动转轴7和转板5向远离电路板主体2的方向转动，使压板6不再压住电路板主体2，从而能够拆卸电路板主体2，拆卸简单方便。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。