电器盒散热结构及空调的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电器盒散热结构及空调。


背景技术：

2.空调电器元件散热一直以来都为业界的难点，由于空调电器元件运行做工产生热量，温度太高都会导致电器元件的寿命较少，运行效率降低，乃至烧毁电器元件。电控盒作为机组的控制中心，可靠性问题直接影响机组正常使用，电器盒温升一直以来为业界难题，现有技术中，开窗散热通道等进行散热效果明显，但在商用空调安装环境下，电器盒开窗散热可靠性方面将存在隐患，如进水进尘等问题；若不开窗，电控盒内部温升将变得恶劣，内部温度无法散出，内部空气无法流动，形成热聚集，进而导致元器件过热寿命降低甚至高温烧毁。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述现有技术中电器盒散热效率低的技术问题，提出一种电器盒散热结构及空调。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提出了一种电器盒散热结构，包括：壳体，所述壳体内设有风机组件形成风道，还包括散热组件，所述散热组件的一部分设置在所述风道上，另一部分设置在所述壳体外。
6.进一步的，壳体通过隔板分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体的上部连通处与下部连通处都设有所述风机组件形成内循环风道。
7.进一步的，第一腔体安装发热元器件，所述散热组件的一部分设置在所述第二腔体内且与所述发热元器件的位置相对，通过所述风机组件带动使所述第一腔体的空气从下往上流动。
8.散热组件的一实施例中，散热组件包括：平行且间隔设置的第一固定板和第二固定板，多块设置在所述第一固定板与所述第二固定板之间的第一翅片，多块设置在第二固定板外侧的第二翅片，所述第一固定板与所述隔板连接，所述第二固定板与所述壳体连接。
9.具体的，所述第一翅片上设有多个通孔。
10.散热组件的另一实施例中，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有导热件和冷媒管，所述导热件上设有穿过所述冷媒管的管孔。
11.进一步的，隔板上设有第二开口，所述第一固定板与所述隔板连接并覆盖所述第二开口，所述发热元器件与所述第一固定板贴合。
12.优选地，所述风机组件的风机为离心风机。
13.本实用新型还提出了一种空调，包括上述的电器盒散热结构。
14.进一步的，空调的室外机内设置所述壳体，且所述壳体位于所述室外机的散热风道上。
15.与现有技术比较，本实用新型所提出的散热结构，既可以均匀电器盒内部的温度，防止电器盒内局部区域的温度过高，导致发热元器件过热寿命降低甚至高温烧毁，同时又能够将壳体内的热量通过散热组件散发出去，提高散热效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例中的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中的打开电器盒盖的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例中第二腔体内的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例中第一腔体内的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例中内循环的结构示意图；
22.图6为本实用新型一实施例中散热组件的结构示意图；
23.图7为本实用新型另一实施例中散热组件的结构示意图；
24.图8为本实用新型另一实施例中隐藏壳体背板的结构示意图；
25.图9为本实用新型室外机的结构示意图；
26.1、壳体；11、隔板；111、第一腔体；112、第二腔体；
27.2、散热组件；21、第一固定板；22、第二固定板；23、第一翅片；24、第二翅片；231、通孔；25、导热件；26、冷媒管；
28.3、电器盒盖；4、发热元器件；5、第二风机组件；6、第一风机组件；7、室外机；8、室外风机。
具体实施方式
29.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
31.现有的电器盒，一种是全密闭形式，一种是开设散热窗口的形式，其中开设散热窗口的形式虽然有利于电器盒的散热，但是在商用空调安装环境下，可靠性方面存在隐患，例如可能存在潮湿、蚊虫老鼠等问题。全密闭形式的电器盒能够有效解决该问题，但是又存在电控盒内部温升将变的恶劣，因为内部温度无法散出，而且内部空气无法流动，形成热聚集，进而导致电器盒内的元器件过热寿命降低甚至高温烧毁。对此，本实用新型通过在电器盒内设置内循环风道，均匀内部温度，同时通过双层微通道换热器，将电器盒内部的温度快速散发出去，提高散热效率。
32.如图1、3、4、5所示，本实用新型提出了一种电器盒散热结构，主要包括：电器盒的壳体1、第一风机组件6、第二风机组件5和散热组件2，壳体内的空间被分隔成相邻的两部分，一部分内安装各种发热元器件4，另一部分内安装散热组件2，壳体内被分隔的两部分上
部和下部分别打通，从而通过将风机组件设置在打通的位置，可以将壳体1分隔形成的两部分的空气进行内循环，从而形成内循环风道，其中散热组件的一部分设置在该内循环风道上进行吸热，散热组件2的另一部分设置在壳体1外，将热量转移到壳体外进行散热，使电器盒(即壳体)内部积蓄的高温能够散发出去。本实用新型所提出的散热结构，既可以均匀电器盒内部的温度，防止电器盒内局部区域的温度过高，导致发热元器件过热寿命降低甚至高温烧毁，同时又能够将壳体内的热量通过散热组件散发出去，提高散热效率。
33.上述实施例中，壳体是全密封的壳体，其他实施例中，壳体也可以是开有散热窗口的壳体，壳体内设置风机组件形成风道，上述的散热组件一部分设置在该风道内，另一部分设置在壳体外，也可以使壳体内的热量快速导出，提高散热效率。
34.在具体的实施例中，如图1至5所示，壳体的正面设有一块电器盒盖3(也可以叫壳盖)，电器盒盖3可以打开，壳体1内部设有一块隔板11，隔板11与电器盒盖3盖上时的状态平行，通过隔板11将电器盒内的空间分隔成第一腔体111和第二腔体112，第一腔体111靠近电器盒盖3的一侧，用于安装发热元器件4，发热元器件4或者其主板可以直接安装在隔板11上(或者直接安装在散热组件2上)，第二腔体112内安装散热组件2，散热组件2与发热元器件4的位置对应，使发热元器件4的热量可以通过接触传导的方式直接传导到散热组件2上。第一腔体111与第二腔体112的上部连通处与下部连通处都设有风机组件，通过风机组件的带动，使第一腔体与第二腔体内的空气进行循环，均匀电器盒内的温度。
35.具体的，第一腔体111与第二腔体112的上部连通处设置第一风机组件6，第一风机组件6从第一腔体内吸入空气从第二腔体内吹出；第一腔体111与第二腔体112的下部连通处设置第二风机组件5，第二风机组件5从第二腔体112内吸入空气从第一腔体111内吹出，使第一腔体111内的空气从下往上流动，第二腔体112的空气从上往下流动，因为由于热空气原理，温度高的空气由下往上升，发热元器件热量不断流向第一腔体顶部，通过第二风机组件，能够避免热空气聚集在电器盒的顶部，不断循环电器盒内部空气。
36.具体的，第一风机组件6、第二风机组件5具体为离心风机，离心风机是向四面八方同时吹出空气的，可以进一步提高空气循环的均匀性，使壳体内的温度均匀，避免局部过热。
37.第一实施例中，如图6所示，散热组件2具体包括：第一固定板21、第二固定板22和多块第一翅片23和第二翅片24，第一固定板与第二固定板间隔且平行设置，第一翅片垂直且间隔地设置在第一固定板与第二固定板之间，第二固定板的外侧间隔设置多篇第二翅片。从而散热组件通过第一固定板和第二固定板分成两层，第一固定板与第二固定板之间的第一翅片形成第一层微通道散热结构，第二固定板外的第二翅片形成第二层层微通道散热结构。翅片与翅片间隔形成供气流通过的微通道。
38.具体的，第一固定板21与第二固定板22之间的第一翅片23上还设有多个通孔231，提高换热效率。
39.第二实施例中，散热组件2具体包括：第一固定板21、第二固定板22和多块翅片，第一固定板与第二固定板间隔且平行设置，翅片垂直且间隔地设置在第一固定板上，且翅片穿透第二固定板，并与第二固定板固定，第二固定板上可以预先设置多条供翅片穿过的条形孔，且翅片与第二固定板密封连接。从而散热组件通过第一固定板和第二固定板分成两层，第一固定板与第二固定板之间的翅片形成第一层散热结构，第二固定板外的翅片形成
第二层散热结构。翅片与翅片间隔形成供气流通过的微通道。
40.具体的，第一固定板与第二固定板之间的翅片还设有多个通孔，提高换热效率。
41.安装时，壳体1的背面对应散热组件2的安装位置预留有开口(开口的面积可以等于第一固定板21的面积或者大于第一固定板21的面积)，且第一固定板21的面积可以略小于第二固定板22的面积，使第一固定板21可以伸入从开口中，与隔板11固定连接，同时第二固定板22刚好将开口覆盖，第二固定板22与壳体1的背面固定，使第一固定板21与第一翅片23位于第二腔体112中进行吸热，第二翅片24位于壳体1的外侧，可以通过经过壳体外侧的气流散热，从而将壳体内的热量通过翅片传导散发出来。
42.在第三实施例中，如图7所示，散热组件具体包括：第一固定板21、第二固定板22、第一翅片23、第二翅片24、导热件25和冷媒管26，第一固定板21与第二固定板22间隔且平行设置，第一翅片23垂直且间隔地设置在第一固定板与第二固定板之间，第二固定板上设置有第二翅片24。从而散热组件2通过第一固定板21和第二固定板22分成两层，第一固定板21与第二固定板22之间的翅片形成第一层微通道散热结构，第二固定板外的翅片形成第二层微通道散热结构。翅片与翅片间隔形成供气流通过的微通道。导热件25安装在第一固定板21、第二固定板22之间，导热件25上设有两条平行的管孔，使u型的冷媒管26可以穿过管孔与导热件25接触连接，通过增加冷媒管进行换热，提高换热效率。
43.如图8所示，冷媒管可以同时穿过多个散热组件的导热件25，即同时对多个散热组件进行降温，进一步提高换热效率。
44.为了进一步提高安装效果，安装时，壳体1的背面对应散热组件2的安装位置预留有开口(开口的面积可以等于第一固定板的面积或者大于第一固定板的面积)，且隔板11上安装发热元器件4的位置也预留有第二开口，第二开口的面积小于第一固定板21的面积，且第一固定板21的面积可以略小于第二固定板22的面积。第一固定板21可以伸入开口中，与隔板11固定连接，并盖住隔板11上的第二开口，同时第二固定板22刚好将开口覆盖，第二固定板22与壳体1的背面固定(固定位置可以设置密封圈、密封胶等防止漏气)，发热元器件4直接安装在第一固定板21上，具体可以通过热熔胶粘贴固定，使热量直接传导至第一固定板21，再传导到翅片上，且第一固定板21与第二固定板22之间的第一翅片23也位于第二腔体112中进行吸热，第二固定板22外的翅片位于壳体1的外侧，可以通过经过壳体外侧的气流散热，从而将壳体内的热量通过翅片传导散发出来。
45.本实用新型还提出一种空调，包括上述的电器盒散热结构。
46.该空调具体可以多联机，其室外机为顶出风的风机系统，使第二层微通道散热结构及第二翅片上热量通过外部快速散出。
47.如图9所示，空调具体包括室外机7，室外机7内设有室外风机8，可以在室外机7内形成散热风道，且上述壳体1设置在散热风道上，使散热组件2位于壳体外侧的翅片位于散热风道上，便于翅片散热，进一步提高电器盒的散热效率。
48.需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
49.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表
达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
50.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
51.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
52.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。