一种SMT贴片装置的制作方法

一种smt贴片装置
技术领域
1.本实用新型涉及smt贴片技术领域，具体为一种smt贴片装置。


背景技术：

2.smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用smt之后，电子产品体积缩小40％-60％，重量减轻60％-80％。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30％-50％。节省材料、能源、设备、人力、时间等，传统的smt贴片装置在室外使用时设置有顶棚，通过顶棚来对太阳或雨水进行遮挡，但其顶棚的结构一般比较固定，不便于对顶棚的大小进行调节，如果顶棚过大，会使得装置不便于搬运，如果顶棚设置过小，又不足以对使用者的顶部区域完全罩住，为此我们提出了一种smt贴片装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种smt贴片装置，具备便于对顶棚的大小进行调节的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片装置，包括机箱、支架和顶棚，所述支架的底部与机箱的顶部固定连接，所述顶棚的底部与支架的顶部固定连接，所述顶棚的内部开设有活动空腔，所述活动空腔的内部活动连接有两个遮挡板，两个所述遮挡板远离活动空腔的一侧均固定连接有拉板，两个所述拉板的一侧分别与顶棚的两侧搭接。
7.所述顶棚的两侧均固定连接有空心块，所述空心块的内部活动连接有升降块，所述升降块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆与空心块的内部活动连接，所述拉杆的侧表面套接有伸缩弹簧，所述拉杆的顶端固定连接有拉块，所述拉块的一侧固定连接有拉环，所述空心块的底部活动插接有卡块，所述卡块位于空心块内部的一侧与升降块的底部固定连接，所述拉板的顶部开设有卡槽，所述卡块的底部与卡槽的内部插接，所述遮挡板的顶部开设有均匀分布的限位孔。
8.优选的，所述活动空腔的内部固定连接有隔板，两个所述遮挡板相对的一侧均固定连接有缓冲板，两个所述缓冲板相对的一侧分别与隔板的两侧搭接。
9.优选的，所述缓冲板的顶部和底部均活动连接有滑轮，所述活动空腔的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，两个所述滑轮的侧表面分别与两个滑槽的内部活动连接。
10.优选的，所述伸缩弹簧的底端与升降块的顶部固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与空心块的内顶壁固定连接。
11.优选的，所述拉杆的顶端贯穿空心块的内顶壁并延伸至空心块的顶部，所述拉块和拉环均位于空心块的顶部。
12.优选的，所述机箱的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮的顶部分别与机箱底部的四角活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种smt贴片装置，具备以下有益效果：
14.1、该smt贴片装置，通过向上拉动拉环，使得拉块带动拉杆在空心块的内部向上移动，带动升降块向上移动，升降块的底部带动卡块向上移动，使得卡块从卡槽的内部分离，分离之后再向两侧拉动拉板，使得遮挡板在活动空腔的内部向外移动，当移动到合适的位置后松开拉环，通过伸缩弹簧的弹力作用推动升降块和卡块向下移动，使得卡块插接到相应的限位孔内，使得遮挡板的位置得到固定，从而使得该装置便于对遮挡板的面积进行调节。
15.2、该smt贴片装置，通过设置有缓冲板，当遮挡板收回到活动腔的内部时，使得两个缓冲板与隔板接触，防止遮挡板在收回时直接与隔板接触而出现磨损，然后通过设置有滑轮和滑槽，可以辅助缓冲板和遮挡板在活动空腔的内部来回移动，减小了遮挡板在活动空腔内部移动时的摩擦力，从而使得遮挡板更容易从活动空腔的内部拉出或收回。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型顶棚侧面结构剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
19.其中：1、机箱；2、支架；3、顶棚；4、活动空腔；5、遮挡板；6、拉板；7、隔板；8、缓冲板；9、滑轮；10、滑槽；11、万向轮；12、空心块；13、升降块；14、拉杆；15、伸缩弹簧；16、拉块；17、拉环；18、卡块；19、卡槽；20、限位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种smt贴片装置，包括机箱1、支架2和顶棚3，支架2的底部与机箱1的顶部固定连接，顶棚3的底部与支架2的顶部固定连接，顶棚3的内部开设有活动空腔4，活动空腔4的内部活动连接有两个遮挡板5，两个遮挡板5远离活动空腔4的一侧均固定连接有拉板6，两个拉板6的一侧分别与顶棚3的两侧搭接，活动空腔4的内部固定连接有隔板7，通过隔板7可以在遮挡板5收回到活动空腔4的内部时对两个遮挡板5隔开，两个遮挡板5相对的一侧均固定连接有缓冲板8，两个缓冲板8相对的一侧分别与隔板7的两侧搭接，缓冲板8的顶部和底部均活动连接有滑轮9，活动空腔4的内顶壁和内底壁均开设有滑槽10，两个滑轮9的侧表面分别与两个滑槽10的内部活动连接，通过滑轮9和滑槽10的作用可以辅助遮挡板5在活动空腔4的内部来回移动，减小了其在移动时的摩擦力，继而使得遮挡板5更容易在活动空腔4的内部移动。
22.顶棚3的两侧均固定连接有空心块12，空心块12的内部活动连接有升降块13，升降块13的顶部固定连接有拉杆14，拉杆14与空心块12的内部活动连接，拉杆14的侧表面套接
有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的底端与升降块13的顶部固定连接，伸缩弹簧15的顶端与空心块12的内顶壁固定连接，拉杆14的顶端固定连接有拉块16，拉块16的一侧固定连接有拉环17，拉杆14的顶端贯穿空心块12的内顶壁并延伸至空心块12的顶部，拉块16和拉环17均位于空心块12的顶部，空心块12的底部活动插接有卡块18，卡块18位于空心块12内部的一侧与升降块13的底部固定连接，拉板6的顶部开设有卡槽19，卡块18的底部与卡槽19的内部插接，遮挡板5的顶部开设有均匀分布的限位孔20，通过设置有多个限位孔20，当遮挡板5移动到某个位置时，便于对遮挡板5的位置进行限位固定，机箱1的底部设置有万向轮11，万向轮11的数量为四个，四个万向轮11的顶部分别与机箱1底部的四角活动连接，该装置的底部可以通过万向轮11在地面滚动，使得该装置达到了便于搬运的效果。
23.在使用时，通过向上拉动拉环17，使得拉块16带动拉杆14在空心块12的内部向上移动，带动升降块13向上移动，升降块13的底部带动卡块18向上移动，使得卡块18从卡槽19的内部分离，分离之后再向两侧拉动拉板6，使得遮挡板5在活动空腔4的内部向外移动，当移动到合适的位置后松开拉环17，通过伸缩弹簧15的弹力作用推动升降块13和卡块18向下移动，使得卡块18插接到相应的限位孔20内，使得遮挡板5的位置得到固定，从而使得该装置便于对遮挡板5的面积进行调节，进而使得该装置可以根据不同的位置环境来选择合适面积的遮挡板5来对使用者和面试者的顶部进行遮挡。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。