一种LED直插式灯珠皮线彩灯生产设备的制作方法

一种led直插式灯珠皮线彩灯生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及彩灯加工技术领域，具体而言，涉及一种led直插式灯珠皮线彩灯生产设备。


背景技术：

2.现有的led直插灯珠式彩灯，其焊接方式一般是在线缆剪出线头，将线头处的线缆皮剥掉，然后将led直插式灯珠的灯脚剪短，再焊接于剥皮后的线缆头，通过隔锡胶将与灯脚连接的各线缆隔开，避免短路，最后利用绝缘套管将剥皮后的线缆头套起，如图1所示。现有的led直插式灯珠彩灯的生产方式非常麻烦，生产成本高，且生产出的led直插式灯珠彩灯不但绝缘性差，容易短路，而且不美观。
3.现有的灯片式led彩灯灯带，其加工过程包括灯片焊接、利用打胶装置密封线缆剥皮部和灯片。目前技术人员考虑将灯片式led彩灯用于焊接和封装led直插式灯珠，但是由于led直插式灯珠与灯片的结构存在较大差异，因此需要进行改进，才能应用于led直插灯珠式彩灯的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型在于提供led直插式灯珠皮线彩灯生产设备，其能够缓解上述问题。
5.为了缓解上述的问题，本实用新型采取的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种led直插式灯珠皮线彩灯生产设备，包括从右至左依次布置的焊锡装置和打胶装置；
7.所述焊锡装置包括：
8.锡炉，其熔锡部位于顶部，用于通过熔锡将平行线缆的灯珠焊接部和直插式灯珠焊接；
9.第一升降装置，连接于所述锡炉，用于带动所述锡炉上下移动；
10.定位隔锡件，其位于所述锡炉的熔锡部正上方，用于将相邻两平行线缆的灯珠焊接部隔开，其顶部设置有用于限制直插式灯珠位置的水平的定位基准平面；
11.第二升降装置，连接于所述定位隔锡件，用于带动所述定位隔锡件上下移动；
12.所述打胶装置包括：
13.顶部敞开的储胶容器；
14.打胶阀，其出胶口通向所述储胶容器；
15.位于所述储胶容器敞口正上方的舀胶件，用于向下移动从所述储胶容器舀胶水，以及向上移动将胶水附着于灯珠焊接部；
16.上下往复驱动装置，驱动连接于所述舀胶件，用于驱动所述舀胶件上下移动；
17.所述舀胶件的舀胶槽为圆形槽，所述舀胶槽的左、右壁均设置有通槽结构的线缆槽，所述线缆槽位于所述舀胶槽在左右方向上的直径延长线，在将胶水附着于灯珠焊接部时，对应的直插式灯珠位于所述舀胶槽中心位，且所述平行线缆位于所述线缆槽。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.能按照现有技术的灯片式led彩灯灯带加工工艺进行led直插灯珠式彩灯的加工，操作更简单，降低了生产成本，所生产出的led直插式灯珠彩灯绝缘性好，不易短路，封装结构更美观，如图2最左侧的直插式灯珠的封装结构。
20.针对直插式灯珠的结构，对舀胶件进行了结构改进，圆形槽结构与直插式灯珠结构更匹配，设置了通槽结构的线缆槽供附胶时的平行线缆通过，确保了能将灯珠焊接部、直插式灯珠的灯脚全部通过uv胶封装。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是现有技术生产的led直插灯珠式彩灯灯带的结构示意图；
24.图2是本实用新型led直插式灯珠皮线彩灯生产设备的应用结构示意图；
25.图3是本实用新型所述led直插式灯珠皮线彩灯生产设备为直插式灯珠附胶时，所述舀胶件、平行线缆和直插式灯珠相对位置俯视结构示意图；
26.图4是本实用新型所述led直插式灯珠皮线彩灯生产设备焊接直插式灯珠时的示意图；
27.图5是本实用新型所述焊锡装置的应用俯视结构示意图，其中平行线缆是以三线为例，除此之外还可以是二线或四线，且为了表达清楚焊接过程中的各结构分布情况，相对于前面的附图未将机械手及待焊直插式灯珠画出；
28.图中：1-锡炉，2-熔锡部，3-第一电动伸缩缸，4-第一导向伸缩支撑杆，5-定位隔锡件，a-定位基准平面，6-横臂，7-第二电动伸缩缸，8-第二导向伸缩支撑杆，9-第一支架，10-底座板，11-平行线缆，12-灯珠焊接部，13-机械手，14-直插式灯珠，15-第二支架，16-打胶阀，17-储胶容器，18-舀胶件，19-第三电动伸缩缸，20-直线导向机构，21-固锡部，22-线缆槽，23-舀胶槽。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参照图2~图5，本实用新型提供了一种led直插式灯珠皮线彩灯生产设备，包括从右至左依次布置的焊锡装置和打胶装置；
34.焊锡装置包括：
35.锡炉1，其熔锡部2位于顶部，用于通过熔锡将平行线缆11的灯珠焊接部12和直插式灯珠14焊接；
36.第一升降装置，连接于锡炉1，用于带动锡炉1上下移动；
37.定位隔锡件5，其位于锡炉1的熔锡部2正上方，用于将相邻两平行线缆11的灯珠焊接部12隔开，其顶部设置有用于限制直插式灯珠14位置的水平的定位基准平面a；
38.第二升降装置，连接于定位隔锡件5，用于带动定位隔锡件5上下移动；
39.打胶装置包括：
40.顶部敞开的储胶容器17；
41.打胶阀16，其出胶口通向储胶容器17；
42.位于储胶容器17敞口正上方的舀胶件18，用于向下移动从储胶容器17舀胶水，以及向上移动将胶水附着于灯珠焊接部12；
43.上下往复驱动装置，驱动连接于舀胶件18，用于驱动舀胶件18上下移动；
44.舀胶件18的舀胶槽23为圆形槽，舀胶槽23的左、右壁均设置有通槽结构的线缆槽22，线缆槽22位于舀胶槽23在左右方向上的直径延长线，在将胶水附着于灯珠焊接部12时，对应的直插式灯珠14位于舀胶槽23中心位，且平行线缆11位于线缆槽22。
45.在本实用新型中，第二升降装置安装于第一支架9，上下往复驱动装置和打胶阀16均安装于第二支架15，第一升降装置、第一支架9和第二支架15安装于同一底座板10。
46.在本实用新型中，第一升降装置包括竖直安装于底座板10的第一电动伸缩缸3和第一导向伸缩支撑杆4；第一导向伸缩支撑杆4和第一电动伸缩缸3的顶部伸缩端均固定连接于锡炉1。
47.在本实用新型中，第二升降装置包括横臂6、第二电动伸缩缸7、第二导向伸缩支撑杆8；定位隔锡件5可拆卸的固定于横臂6；第二电动伸缩缸7以及第二导向伸缩支撑杆8均竖直安装于第一支架9，第二导向伸缩支撑杆8和第二电动伸缩缸7的顶部伸缩端均固定连接于横臂6。
48.在本实用新型中，上下往复驱动装置包括竖直安装于第二支架15的直线导向机构20和第三电动伸缩缸19，舀胶件18固定连接于直线导向机构20的直线滑动部和第三电动伸
缩缸19的伸缩端。
49.在本实用新型中，位于同一侧的舀胶槽23数量根据平行线缆11的根数而定，每一舀胶槽23只允许一根平行线缆11放置。
50.本实用新型所述led直插式灯珠皮线彩灯生产设备在应用时，先利用图中右侧的焊锡装置将直插式灯珠14焊接在平行线缆11，之后再移动至左侧的打胶装置进行打胶封装操作，封装后的效果如最左侧的直插式灯珠14所示。
51.在本实用新型中，锡炉1工作时，有进料装置不断的向锡炉1进给锡丝，以补充损失的熔锡，该结构属于现有技术，这里不多做说明。
52.焊锡过程为：
53.通过第一升降装置带动锡炉1向上移动至焊接工位，通过第二升降装置带动定位隔锡件5向上移动至焊接工位，通过机械手13（可以为灯片式彩灯带焊接时所用的负压式机械手，更佳的是，用夹紧力较小的气动机械夹）带动直插式灯珠14向下移动至焊接工位，如图2所示；
54.当移动到位后，锡炉1的熔锡部2、平行线缆11的灯珠焊接部12、直插式灯珠14以及定位隔锡件5的相对位置如图4所示，其中直插式灯珠14、锡炉1和定位隔锡件5均已移动至焊接工位，直插式灯珠14的塑封部下压于定位隔锡件5的定位基准平面a，直插式灯珠14的灯脚接触于平行线缆11的灯珠焊接部12；
55.在焊接过程中，定位隔锡件5将相邻两平行线缆11的灯珠焊接部12隔开，避免出现连焊短路的情况，见图5所示。
56.待焊接好的直插式灯珠14移动至打胶工位后，就可进行打胶，将灯脚、固锡部21和灯珠焊接部12完全封装，打胶过程为：
57.1）上下往复驱动装置带动舀胶件18向下移动，舀胶件18的舀胶槽23从储胶容器17的敞口，伸至储胶容器17，并浸入胶水中；
58.2）上下往复驱动装置带动装有胶水的舀胶件18向上移动，使平行线缆11的灯珠焊接部12浸至舀胶槽23的胶水中，如图2、3所示；
59.3）打胶阀16打开一小段时候后再关闭，向储胶容器17补充损失的胶水。
60.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。