一种主动散热式可编程控制器的制作方法

1.本实用新型涉及可编程控制器技术领域，具体为一种主动散热式可编程控制器。


背景技术：

2.可编程控制器属于控制器的一种，可编程控制器的结构与微机的结构差不多，它广泛用于通讯、联网及采集控制、模拟量闭环控制等场合。
3.申请号为cn201920733450.x的申请文件，公开了“一种主动散热式可编程控制器”，包括与普通可编程控制器相同的主壳体，主壳体的左右两端均通过固定螺钮安装有辅助装置，辅助装置包括副壳体，且副壳体的中间通过隔板分割为安装腔和过滤腔，副壳体在对应过滤腔处开设有辅助通风口，且过滤腔内插接安装有过滤装置。有益效果为：该装置能够利用多种连接方式与外部固定，并且可以采用自然风冷和主动式散热两种方式进行散热，能够有效的利用风扇和过滤装置提供干净的空气，从而能够有效的提高可编程控制器在高温、多灰尘、湿度大等工况条件差的环境中正常的工作，避免设备发生故障，具有更好的工作稳定性和安全性。
4.但是现有技术还存在如下问题：
5.首先，这些可编程控制器在进行散热时，不便于对散热风机的位置进行调节，使得整个可编程控制器不便于均匀的散热；
6.其次，这些可编程控制器中的可编程控制器本体不便于进行拆卸安装，降低了整个可编程控制器的实用性。
7.针对上述问题，发明人提出一种主动散热式可编程控制器用于解决上述问题。


技术实现要素：

8.为了解决散热风机位置不便调节以及可编程控制器本体不便拆卸安装的问题；本实用新型的目的在于提供一种主动散热式可编程控制器。
9.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种主动散热式可编程控制器，包括底板，所述底板的两端均固定连接有安装板，所述底板的顶端固定连接有安装框，所述安装框的长度和宽度分别与底板的长度和宽度相同，所述安装框的两侧内壁上部均连接有固定装置，所述安装框内放置有可编程控制器本体，且可编程控制器本体的两端分别与两个固定装置连接，所述安装框的两端均连接有散热装置，两个所述散热装置成镜像分布；所述散热装置包括长杆，所述长杆的一端固定连接有长板，且长板背向长杆的一端与安装框固定连接，所述长杆的长度、长板的长度和安装框的长度三者相同，所述长杆朝向其中一个安装板的一端穿插设有旋钮，所述长杆的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆，所述旋钮的一端延伸至长杆内并与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，所述长杆的一侧内壁上开有滑槽，且移动块的一端与滑槽滑动连接，所述长杆与长板连接的一端开有移动槽，且长板的一端开有配合移动槽使用的长槽，所述移动块的一端通过移动槽和长槽延伸至长板内并连接有散热风机，所述长板背向移动槽的一端安装有出风网，且安
装框的两端均安装有配合出风网使用的通风网，使用时，先通过底板将整个可编程控制器放置在合适的工作位置处，当需要对可编程控制器本体进行散热时，可启动散热装置中的散热风机，使散热风机进行鼓风并通过出风网和通风网来对可编程控制器本体进行有效的散热，当需要对散热风机的位置进行调节时，可旋动长杆一端的旋钮，使旋钮带动螺纹杆进行旋转，此时在滑槽的配合下，移动块就会顺着螺纹杆进行移动，从而可带动散热风机进行移动，以对散热风机的位置进行调节，使得可编程控制器本体在散热时更加均匀。
10.优选地，所述固定装置包括固定板，所述固定板的一端与安装框的内壁固定连接，所述固定板的顶端中部开有卡槽，且可编程控制器本体的两端均连接有配合卡槽使用的卡扣，所述固定板的顶端两侧均开有活动槽，且固定板内开有两个空腔，两个所述活动槽分别与两个空腔相连通，两个所述活动槽内均插设有活动块，所述活动块的下端延伸至空腔内，所述空腔的一侧内壁上连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与活动块固定连接，所述活动块背向伸缩弹簧的一端贯穿空腔的一侧内壁并连接有稳定扣，所述卡扣的两端均开有配合稳定扣使用的稳定槽，在对可编程控制器本体进行安装时，可先推动固定装置中固定板上的两个活动块，使活动块顺着活动槽进行移动并对空腔内的伸缩弹簧进行挤压，这时活动块就会带动稳定扣收回至空腔内，之后将可编程控制器本体放置入安装框内并使卡扣与卡槽进行卡接，卡扣与卡槽卡接完成后，松开活动块，在伸缩弹簧反弹力的作用下，稳定扣就会延伸至卡槽内并与卡扣上的稳定槽卡接在一起，从而可对可编程控制器本体进行稳定的安装固定，这种安装方式也便于拆卸下可编程控制器本体。
11.优选地，两个所述安装板的顶端两侧均开有固定孔，且四个固定孔成矩形阵列分布，当需要对整个可编程控制器进行固定时，可通过紧固螺栓和固定孔来对安装板进行固定，从而可对整个可编程控制器进行固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型通过设置散热装置，其中的散热风机可通过出风网和安装框上的通风网对可编程控制器本体进行有效的散热，并且在旋钮、螺纹杆、移动槽、移动块和滑槽的作用下，可便于对散热风机的位置进行调节，使得可编程控制器本体在散热时更加均匀；
14.2、本实用新型通过设置固定装置，其中的卡槽可与卡扣进行卡接或分离，并且在伸缩弹簧、活动槽、空腔和活动块的作用下，可使稳定扣便于与稳定槽进行卡接或分离，从而可便于对可编程控制器本体进行拆卸或安装，提高了整个可编程控制器的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型散热装置结构示意图。
18.图3为本实用新型散热装置剖面图。
19.图4为本实用新型固定装置剖面图。
20.图中：1、底板；2、散热装置；3、固定装置；4、可编程控制器本体；5、安装板；6、固定
孔；7、安装框；21、长杆；22、旋钮；23、出风网；24、长板；211、移动槽；212、滑槽；213、移动块；214、螺纹杆；215、散热风机；31、固定板；32、稳定扣；33、空腔；34、卡槽；35、活动块；36、活动槽；37、伸缩弹簧；41、卡扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种主动散热式可编程控制器，包括底板1，底板1的两端均固定连接有安装板5，底板1的顶端固定连接有安装框7，安装框7的两侧内壁上部均连接有固定装置3，安装框7内放置有可编程控制器本体4，且可编程控制器本体4的两端分别与两个固定装置3连接，安装框7的两端均连接有散热装置2；散热装置2包括长杆21，长杆21的一端固定连接有长板24，且长板24背向长杆21的一端与安装框7固定连接，长杆21朝向其中一个安装板5的一端穿插设有旋钮22，长杆21的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆214，旋钮22的一端延伸至长杆21内并与螺纹杆214固定连接，螺纹杆214的外表面套接有移动块213，长杆21与长板24连接的一端开有移动槽211，且长板24的一端开有配合移动槽211使用的长槽，移动块213的一端通过移动槽211和长槽延伸至长板24内并连接有散热风机215，长板24背向移动槽211的一端安装有出风网23，且安装框7的两端均安装有配合出风网23使用的通风网，使用时，先通过底板1将整个可编程控制器放置在合适的工作位置处，当需要对可编程控制器本体4进行散热时，可启动散热装置2中的散热风机215，使散热风机215进行鼓风并通过出风网23和通风网来对可编程控制器本体4进行有效的散热，当需要对散热风机215的位置进行调节时，可旋动长杆21一端的旋钮22，使旋钮22带动螺纹杆214进行旋转，此时在滑槽212的配合下，移动块213就会顺着螺纹杆214进行移动，从而可带动散热风机215进行移动，以对散热风机215的位置进行调节，使得可编程控制器本体4在散热时更加均匀。
23.长杆21的一侧内壁上开有滑槽212，且移动块213的一端与滑槽212滑动连接。
24.通过采用上述技术方案，滑槽212的设置，可使移动块213的移动更加稳定。
25.两个散热装置2成镜像分布。
26.通过采用上述技术方案，两个散热装置2能够相互配合对可编程控制器本体4进行更好的散热。
27.两个安装板5的顶端两侧均开有固定孔6，且四个固定孔6成矩形阵列分布。
28.通过采用上述技术方案，固定孔6可配合外部的紧固螺栓进行使用，便于对整个可编程控制器进行固定。
29.安装框7的长度和宽度分别与底板1的长度和宽度相同。
30.通过采用上述技术方案，使得整个可编程控制器的结构更加稳定。
31.长杆21的长度、长板24的长度和安装框7的长度三者相同。
32.通过采用上述技术方案，使得整个可编程控制器的结构更加合理。
33.实施例二：如图4所示，固定装置3包括固定板31，固定板31的一端与安装框7的内
壁固定连接，固定板31的顶端中部开有卡槽34，且可编程控制器本体4的两端均连接有配合卡槽34使用的卡扣41，固定板31的顶端两侧均开有活动槽36，且固定板31内开有两个空腔33，两个活动槽36分别与两个空腔33相连通，两个活动槽36内均插设有活动块35，活动块35的下端延伸至空腔33内，空腔33的一侧内壁上连接有伸缩弹簧37，伸缩弹簧37的一端与活动块35固定连接，活动块35背向伸缩弹簧37的一端贯穿空腔33的一侧内壁并连接有稳定扣32，卡扣41的两端均开有配合稳定扣32使用的稳定槽。
34.通过采用上述技术方案，固定装置3可使可编程控制器本体4便于进行拆卸安装，使得整个可编程控制器的实用性更高。
35.工作原理：使用时，先通过底板1将整个可编程控制器放置在合适的工作位置处，当需要对可编程控制器本体4进行散热时，可启动散热装置2中的散热风机215，使散热风机215进行鼓风并通过出风网23和通风网来对可编程控制器本体4进行有效的散热，当需要对散热风机215的位置进行调节时，可旋动长杆21一端的旋钮22，使旋钮22带动螺纹杆214进行旋转，此时在滑槽212的配合下，移动块213就会顺着螺纹杆214进行移动，从而可带动散热风机215进行移动，以对散热风机215的位置进行调节，使得可编程控制器本体4在散热时更加均匀，在对可编程控制器本体4进行安装时，可先推动固定装置3中固定板31上的两个活动块35，使活动块35顺着活动槽36进行移动并对空腔33内的伸缩弹簧37进行挤压，这时活动块35就会带动稳定扣32收回至空腔33内，之后将可编程控制器本体4放置入安装框7内并使卡扣41与卡槽34进行卡接，卡扣41与卡槽34卡接完成后，松开活动块35，在伸缩弹簧37反弹力的作用下，稳定扣32就会延伸至卡槽34内并与卡扣41上的稳定槽卡接在一起，从而可对可编程控制器本体4进行稳定的安装固定，这种安装方式也便于拆卸下可编程控制器本体4，当需要对整个可编程控制器进行固定时，可通过紧固螺栓和固定孔6来对安装板5进行固定，从而可对整个可编程控制器进行固定。
36.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。