一种电控箱的锁紧机构的制作方法

文档序号:33053038发布日期:2023-01-24 23:38阅读:37来源:国知局
一种电控箱的锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及电控箱相关技术领域,具体为一种电控箱的锁紧机构。


背景技术:

2.电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备,并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的,在电控箱内安装有较多内部模块保证电控箱的稳定控制使用,同时在对内置模块进行组装时目前大多采用支架等方式进行安装固定,安装灵活性低、可调范围小,并且存在安装拆卸困难的问题。
3.现有技术有以下不足:目前电控箱的内部模块在与电控箱进行安装时,大多采用支架件等与箱体内壁固定连接,整体安装拆卸繁琐,不便于操作人员进行快速的锁紧以及快速拆卸,并且不能对内部模块进行快速的移出检修,增大了操作人员的检修工作量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电控箱的锁紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电控箱的锁紧机构,包括箱体、柜门,所述柜门活动安装在箱体前端面,所述箱体内均匀分布有多个导向部件,且箱体内均匀分布有多个内部模块,且内部模块与导向部件对应连接,所述导向部件内前端对应安装有锁紧部件,且锁紧部件上装配有定位部件,且定位部件输出端与内部模块对应卡紧固定;
6.所述导向部件包括两个凹形轨道、滑块以及连接台,所述凹形轨道对称可拆安装在箱体内壁两侧,所述滑块对应滑动卡合在凹形轨道内,所述连接台滑动安装在凹形轨道侧壁并与滑块固定连接,且连接台与内部模块可拆连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的,所述内部模块与凹形轨道配套设置,且内部模块前端面安装有拉手。
8.作为本技术方案的进一步优选的,所述锁紧部件包括两个贯穿孔、加固弹片以及固定片,两个贯穿孔对称贯穿开设在凹形轨道内前端,所述加固弹片安装在凹形轨道内前端,所述固定片一体安装在加固弹片顶端。
9.作为本技术方案的进一步优选的,所述加固弹片前端一体对称安装有两个翻边段,且翻边段对应穿插至贯穿孔内。
10.作为本技术方案的进一步优选的,所述加固弹片与凹形轨道内贴合接触,且加固弹片通过铆钉与凹形轨道进行固定。
11.作为本技术方案的进一步优选的,所述定位部件包括定位台、定位区、移块、两个定位弹簧、定位柱以及手柄,所述定位台安装在固定片内壁,所述定位区开设在定位台侧壁,所述移块滑动安装在定位区内,两个定位弹簧对称安装在移块、定位区之间,所述定位柱滑动穿过定位台侧壁延伸至定位区内并与移块侧壁固定连接,所述手柄可拆安装在移块
上表面。
12.作为本技术方案的进一步优选的,所述内部模块两侧壁等距间隔分布有多个定位槽,且定位槽与定位柱对应卡合固定。
13.本实用新型提供了一种电控箱的锁紧机构,具备以下有益效果:
14.(1)本实用新型通过设有导向部件,将凹形轨道对称预装在箱体内,利用连接台与内部模块连接,继而内部模块能够在凹形轨道内跟随移块进行前后滑动伸缩,方便操作人员对内部模块进行位置移动调节检修等操作。
15.(2)本实用新型通过设有定位部件,将内部模块推送至箱体内,联动定位柱前移穿插至对应的定位槽内,继而实现对内部模块的定位锁紧操作,当后续需要对内部模块进行拆卸或者移动操作时,只需反向推动手柄,联动定位柱移动从定位槽中移出,并且能够在内部模块上定位槽的可调区间内对内部模块进行任意定位,增大了内部模块的调节区间。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的内部模块在箱体内分布示意图;
18.图3为本实用新型的内部模块与导向部件连接示意图;
19.图4为本实用新型的导向部件结构示意图;
20.图5为本实用新型的锁紧部件结构示意图;
21.图6为本实用新型的定位部件结构示意图。
22.图中:1、箱体;2、柜门;3、内部模块;4、凹形轨道;5、滑块;6、连接台;7、贯穿孔;8、加固弹片;9、固定片;10、翻边段;11、定位台;12、定位区;13、移块;14、定位弹簧;15、定位柱;16、手柄;17、定位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.本实用新型提供技术方案:如图1和图2所示,本实施例中,一种电控箱的锁紧机构,包括箱体1、柜门2,柜门2活动安装在箱体1前端面,箱体1内均匀分布有多个导向部件,且箱体1内均匀分布有多个内部模块3,且内部模块3与导向部件对应连接,导向部件内前端对应安装有锁紧部件,且锁紧部件上装配有定位部件,且定位部件输出端与内部模块3对应卡紧固定,内部模块3与凹形轨道4配套设置,且内部模块3前端面安装有拉手。
25.如图3和图4所示,导向部件包括两个凹形轨道4、滑块5以及连接台6,凹形轨道4对称可拆安装在箱体1内壁两侧,滑块5对应滑动卡合在凹形轨道4内,连接台6滑动安装在凹形轨道4侧壁并与滑块5固定连接,且连接台6与内部模块3可拆连接,内部模块3能够在凹形轨道4内跟随移块13进行前后滑动伸缩,方便操作人员对内部模块3进行位置移动调节检修等操作。
26.如图5所示,锁紧部件包括两个贯穿孔7、加固弹片8以及固定片9,两个贯穿孔7对称贯穿开设在凹形轨道4内前端,加固弹片8安装在凹形轨道4内前端,固定片9一体安装在加固弹片8顶端,加固弹片8前端一体对称安装有两个翻边段10,且翻边段10对应穿插至贯
穿孔7内,加固弹片8与凹形轨道4内贴合接触,且加固弹片8通过铆钉与凹形轨道4进行固定,将其上的翻边段10穿插在贯穿孔7内进行初步卡合固定,并借助铆钉将凹形轨道4与加固弹片8进行加固,能够对定位部件起到良好的加强。
27.如图6所示,定位部件包括定位台11、定位区12、移块13、两个定位弹簧14、定位柱15以及手柄16,定位台11安装在固定片9内壁,定位区12开设在定位台11侧壁,移块13滑动安装在定位区12内,两个定位弹簧14对称安装在移块13、定位区12之间,定位柱15滑动穿过定位台11侧壁延伸至定位区12内并与移块13侧壁固定连接,手柄16可拆安装在移块13上表面,内部模块3两侧壁等距间隔分布有多个定位槽17,且定位槽17与定位柱15对应卡合固定,联动定位柱15前移穿插至对应的定位槽17内,继而实现对内部模块3的定位锁紧操作。
28.本实用新型提供一种电控箱的锁紧机构,具体工作原理如下:首先将导向部件预装在箱体1内,随后将内部模块3对应卡合在导向部件上,进而实现对内部模块3的固定,并且可实现对内部模块3的抽拉效果,方便操作人员安装使用,同时拆卸便捷,借助锁紧部件能够与导向部件稳定的连接,保证了后续对内部模块3的加固锁紧,避免内部模块3出现意外脱落出现风险,并且借助定位部件能够对内部模块3进行定位锁紧,同时后续拆卸便捷,使得内部模块3能够在多个定位槽17的调节区间内进行动态调节,方便操作人员自由调节使用;
29.对内部模块3与箱体1进行快速组装时:通过设有导向部件,将凹形轨道4对称预装在箱体1内,利用连接台6与内部模块3连接,继而内部模块3能够在凹形轨道4内跟随移块13进行前后滑动伸缩,方便操作人员对内部模块3进行位置移动调节检修等操作;
30.对加固弹片8进行固定时:通过设有锁紧部件,将加固弹片8贴合安装在凹形轨道4上,将其上的翻边段10穿插在贯穿孔7内进行初步卡合固定,并借助铆钉将凹形轨道4与加固弹片8进行加固,能够对定位部件起到良好的加强,整体安装快捷,并且稳定性高;
31.对内部模块3进行定位时:通过设有定位部件,将内部模块3推送至箱体1内,借助定位弹簧14推动,联动定位柱15前移穿插至对应的定位槽17内,继而实现对内部模块3的定位锁紧操作,避免内部模块3出现意外移动的问题,当后续需要对内部模块3进行拆卸或者移动操作时,只需反向推动手柄16,带动移块13在定位区12内移动并对定位弹簧14进行压缩,联动定位柱15移动从定位槽17中移出,方便操作人员对内部模块3进行移动,并且能够在内部模块3上定位槽17的可调区间内对内部模块3进行任意定位,增大了内部模块3的调节区间。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,在此不再详述,同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术,不再过多赘诉。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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