一种可完全封装的PCB板镀膜治具的制作方法

一种可完全封装的pcb板镀膜治具
技术领域
1.本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种可完全封装的pcb板镀膜治具。


背景技术：

2.pcb板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。pcb板被广泛用于电脑主板、手机主板、pad主板等一系列电子产品上，由于pcb板在使用前往往需要对其进行镀膜处理，从而需要治具对其进限位，进而能够方便用户对pcb板进行镀膜和完全封装处理。
3.目前，市面上也存在用于固定pcb板的镀膜治具，但是由于pcb板大小规格不同，从而需要用户储存各种型号的治具，既加大了企业的开支，又在储存治具时容易造成治具损坏，进而加大了pcb板治具使用成本，所以我们提出了一种可完全封装的pcb板镀膜治具来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种可完全封装的pcb板镀膜治具，具备可对不同型号的pcb板进行定位，方便工作人员对pcb板进行镀膜和完全封装处理，节省了企业的对pcb板加工成本优点，以解决由于pcb板大小规格不同，从而需要用户储存各种型号的治具，既加大了企业的开支，又在储存治具时容易造成治具损坏，进而加大了pcb板治具使用成本的问题。
5.为实现适用于多种规格的pcb板加工治具，降低企业对pcb板加工成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可完全封装的pcb板镀膜治具，包括托板，所述托板顶部表面、且靠近边缘处设置有挡圈，所述托板顶部表面一侧对称开设有两组凹槽，所述托板顶部、且位于两组凹槽上方设置有夹持件，两组所述凹槽既能用于对夹持件进行安装，又能对其进行引导限位；
6.所述夹持件一侧壁设置有挡料件，所述所述夹持件一侧壁设置有挡料件用于配合夹持件以实现对放置在托板上的pcb板进行夹持限位。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持件包括夹条，所述夹条底部表面两侧均设置有套管，并且套管内腔插接有引导杆，同时引导杆设置于所述凹槽内腔，所述引导杆中部套接有拉簧，并且拉簧两端分别与套管和凹槽内腔一侧壁相连，所述夹条顶部表面开设有第一滑孔，所述夹条一侧壁开设有第二滑孔，并且第二滑孔与所述第一滑孔导通相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引导杆两端分别与所述凹槽内腔内腔两端固定相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料件包括插接于所述第二滑孔上的插板，所述插板一端中部设置有夹板，所述插板顶部表面中间位置开设有螺孔，并且螺孔内腔转动连接有锁紧钮，所述锁紧钮中部套接有垫圈，并且垫圈底部表面与所述夹条顶部表
面贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料件还包括限位板，所述限位板设置于所述插板上且与夹板相背的一端，所述限位板通过定位螺栓与插板拆卸相连。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡圈内壁两侧、且靠近其中一夹角位置设置有橡胶条。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板底部表面四角均设置有底座。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可完全封装的pcb板镀膜治具，具备以下有益效果：
14.1、该可完全封装的pcb板镀膜治具，通过托板，既能对挡圈进行安装，又能对两组凹槽提高开设空间，然后通过两组凹槽，可灵活的对夹持件进行安装，并且又能方便夹持件灵活的调节其位置，进而能够配合挡圈对放置在托板上的pcb板进行夹持限位，然后通过调节挡料件，又能对初步限位的pcb板的一个拐角进行卡合限位，进一步的提高了pcb板安装的稳定性，以便于能够方便用户对pcb板进行镀膜处理，同时又能方便工作人员对夹持的pcb板进行后续的完全封装，既能节省治具的数量，又能根据需求对不同型号的pcb板进行定位，节省了企业的对pcb板加工成本。
15.2、该可完全封装的pcb板镀膜治具，通过夹持件中的两个引导杆，可分别固定在两个凹槽内腔，从而能够提高引导杆上套管来回滑动的稳定性，进而能够方便用户根据需求灵活的调整夹条的位置，然后通过两组拉簧，又能经套管对夹条提高向内的拉力，进而能够使得夹条配合挡圈对pcb板进行夹持限位，以便于能够方便pcb板后续的镀膜和完全封装处理。
16.3、该可完全封装的pcb板镀膜治具，通过挡料件中的插板，既能灵活的插接在第二滑孔中，又能对夹板进行安装，然后通过旋转螺孔上的锁紧钮，从而能够经垫圈抵在夹条顶部表面，进而能够起到对插板和夹板进行固定，以便于能够防止夹板松动，保证了夹板对pcb板夹持的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型底部结构示意图；
19.图3为本实用新型夹持件结构示意图；
20.图4为本实用新型挡料件结构示意图；
21.图5为本实用新型挡料件爆炸结构示意图。
22.图中：1、托板；2、挡圈；3、凹槽；4、夹持件；401、夹条；402、套管；403、引导杆；404、拉簧；405、第一滑孔；406、第二滑孔；5、挡料件；501、插板；502、夹板；503、螺孔；504、锁紧钮；505、垫圈；506、限位板；507、定位螺栓；6、橡胶条；7、底座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种可完全封装的pcb板镀膜治具，包括托板1，所述托板1顶部表面、且靠近边缘处设置有挡圈2，所述托板1顶部表面一侧对称开设有两组凹槽3，所述托板1顶部、且位于两组凹槽3上方设置有夹持件4，两组所述凹槽3既能用于对夹持件4进行安装，又能对其进行引导限位；
25.所述夹持件4一侧壁设置有挡料件5，所述所述夹持件4一侧壁设置有挡料件5用于配合夹持件4以实现对放置在托板1上的pcb板进行夹持限位；
26.通过托板1，既能对挡圈2进行安装，又能对两组凹槽3提高开设空间，然后通过两组凹槽3，可灵活的对夹持件4进行安装，并且又能方便夹持件4灵活的调节其位置，进而能够配合挡圈2对放置在托板1上的pcb板进行夹持限位，然后通过调节挡料件5，又能对初步限位的pcb板的一个拐角进行卡合限位，进一步的提高了pcb板安装的稳定性，以便于能够方便用户对pcb板进行镀膜处理，同时又能方便工作人员对夹持的pcb板进行后续的完全封装，既能节省治具的数量，又能根据需求对不同型号的pcb板进行定位，节省了企业的对pcb板加工成本。
27.具体的，所述夹持件4包括夹条401，所述夹条401底部表面两侧均设置有套管402，并且套管402内腔插接有引导杆403，同时引导杆403设置于所述凹槽3内腔，所述引导杆403中部套接有拉簧404，并且拉簧404两端分别与套管402和凹槽3内腔一侧壁相连，所述夹条401顶部表面开设有第一滑孔405，所述夹条401一侧壁开设有第二滑孔406，并且第二滑孔406与所述第一滑孔405导通相连。
28.本实施方案中，通过夹持件4中的两个引导杆403，可分别固定在两个凹槽3内腔，从而能够提高引导杆403上套管402来回滑动的稳定性，进而能够方便用户根据需求灵活的调整夹条401的位置，然后通过两组拉簧404，又能经套管402对夹条401提高向内的拉力，进而能够使得夹条401配合挡圈2对pcb板进行夹持限位，以便于能够方便pcb板后续的镀膜处理，通过第一滑孔405和第二滑孔406，可方便用户灵活的对挡料件5进行安装，并且根据需求调整挡料件5的位置，以实现对不同型号的pcb板进行定位。
29.具体的，所述引导杆403两端分别与所述凹槽3内腔内腔两端固定相连。
30.本实施方案中，可提高引导杆403使用的稳定性，进而能够提高夹条401对pcb板夹持的稳定性。
31.具体的，所述挡料件5包括插接于所述第二滑孔406上的插板501，所述插板501一端中部设置有夹板502，所述插板501顶部表面中间位置开设有螺孔503，并且螺孔503内腔转动连接有锁紧钮504，所述锁紧钮504中部套接有垫圈505，并且垫圈505底部表面与所述夹条401顶部表面贴合。
32.本实施方案中，通过挡料件5中的插板501，既能灵活的插接在第二滑孔406中，又能对夹板502进行安装，然后通过旋转螺孔503上的锁紧钮504，从而能够经垫圈505抵在夹条401顶部表面，进而能够起到对插板501和夹板502进行固定，以便于能够防止夹板502松动，保证了夹板502对pcb板夹持的稳定性。
33.具体的，所述挡料件5还包括限位板506，所述限位板506设置于所述插板501上且与夹板502相背的一端，所述限位板506通过定位螺栓507与插板501拆卸相连。
34.本实施方案中，通过定位螺栓507，可将限位板506固定在插板501一端，进一步的
能够对插板501限位，防止插板501松动脱落。
35.具体的，所述挡圈2内壁两侧、且靠近其中一夹角位置设置有橡胶条6。
36.本实施方案中，通过橡胶条6，可降低挡圈2对pcb板的磨损，提高了pcb板镀膜和后续完全封装的安全。
37.具体的，所述托板1底部表面四角均设置有底座7。
38.本实施方案中，通过底座7,可对托板1提高平稳的支撑，进而能够提高托板1使用稳定性。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过托板1，既能对挡圈2进行安装，又能对两组凹槽3提高开设空间，然后通过两组凹槽3，可灵活的对夹持件4进行安装，并且又能方便夹持件4灵活的调节其位置，进而能够配合挡圈2对放置在托板1上的pcb板进行夹持限位，然后通过调节挡料件5，又能对初步限位的pcb板的一个拐角进行卡合限位，进一步的提高了pcb板安装的稳定性，以便于能够方便用户对pcb板进行镀膜处理，同时又能方便工作人员对夹持的pcb板进行后续的完全封装，既能节省治具的数量，又能根据需求对不同型号的pcb板进行定位，节省了企业的对pcb板加工成本；
40.通过夹持件4中的两个引导杆403，可分别固定在两个凹槽3内腔，从而能够提高引导杆403上套管402来回滑动的稳定性，进而能够方便用户根据需求灵活的调整夹条401的位置，然后通过两组拉簧404，又能经套管402对夹条401提高向内的拉力，进而能够使得夹条401配合挡圈2对pcb板进行夹持限位，以便于能够方便pcb板后续的镀膜和完全封装处理，通过第一滑孔405和第二滑孔406，可方便用户灵活的对挡料件5进行安装，并且根据需求调整挡料件5的位置，以实现对不同型号的pcb板进行定位，由于引导杆403两端分别与凹槽3内腔内腔两端固定相连，可提高引导杆403使用的稳定性，进而能够提高夹条401对pcb板夹持的稳定性；
41.通过挡料件5中的插板501，既能灵活的插接在第二滑孔406中，又能对夹板502进行安装，然后通过旋转螺孔503上的锁紧钮504，从而能够经垫圈505抵在夹条401顶部表面，进而能够起到对插板501和夹板502进行固定，以便于能够防止夹板502松动，保证了夹板502对pcb板夹持的稳定性，通过定位螺栓507，可将限位板506固定在插板501一端，进一步的能够对插板501限位，防止插板501松动脱落，通过橡胶条6，可降低挡圈2对pcb板的磨损，提高了pcb板镀膜和后续完全封装的安全，通过底座7,可对托板1提高平稳的支撑，进而能够提高托板1使用稳定性。
42.综上所述，该装置可对不同型号的pcb板进行定位，方便工作人员对pcb板进行镀膜和完全封装处理，节省了企业的对pcb板加工成本。
43.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。