一种感应电容触摸应用压力按键系统的制作方法

1.本实用新型涉及感应电容触摸按键领域，特别涉及一种感应电容触摸应用压力按键系统。


背景技术：

2.现有的机械结构按键一般需要开孔，锅仔片机械按键pcb必须露铜完全接触形成断路，当铜片出现氧化或接触不良会导致按键失效。当然感应电容式触摸按键结构不用开孔，但面板不能含有导电物质，且防水型较差。一般感应电容触摸按键利用感应pad和gnd之间的感应电容变化原理进行控制，且会出现误触碰的情况(无法精确控制按键的开关)。
3.人体组织的皮肤是一种有损电解质，相当于导电电极，在简单的平行片感应电容中间隔着一层电介质，该系统中的大部分能量聚集在感应电容器极板之间，少许的能量会溢出到感应电容器极板以外的区域，当手指放在感应电容触摸系统时，相当于放置于能量溢出区域(称为：边缘场)，并将增加该感应电容系统的导电表面积。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种感应电容触摸应用压力按键系统，旨在利用感应pad和pcb gnd之间的距离形变，进而产生感应电容变化，从而实现对感应电容触摸按键的控制，且按压压力较大时，感应电容变化更大，从而实现压力感应电容触摸的压力控制。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种感应电容触摸应用压力按键系统，，包括pcb板、金属感应件以及面板，所述金属感应件底端的外围设于pcb板上，且金属感应件与pcb板相接触的位置与接地端gnd相连接，所述面板设有触摸区，所述触摸区设于gnd的上方，且触摸区与接地端gnd之间设有间距且互不接触，所述gnd内围位置设有感应pad；
6.当指部与触摸区相接触时，当按压压力增加，金属感应件受到电磁增加，感应电容则随之增加，感应pad和gnd的间距也随着缩小。
7.具体地，所述gnd为闭环设置。
8.具体地，所述gnd和感应pad的形状相适。
9.具体地，gnd外侧和感应pad内侧之间的间距为1mm-1.5mm。
10.具体地，所述金属感应件为弹簧，所述弹簧底部的最大径与接地gnd的外径一致。
11.具体地，金属感应件为由下至上逐渐缩径状设置。
12.具体地，所述面板为绝缘面板或设有金属。
13.具体地，所述接地gnd呈圈状。
14.本实用新型技术方案当指部的按压压力增加，则触摸区的接触面积也增加，此时金属感应件收到的电磁压力则增加，那么感应电容则随之增加，当感应电容达到预定阀值时，则控制系统或单片机触发相应的开关；通过感应电容的变化值作为按键的压力控制阀值，从而可以有效避免了误触发的情况；且可以实现更好的防水性，同时也可以在面板增加金属成分，避免误摸动作现象，给消费者另一种操作体验(即按压的时间或按压的力度不够
时，则无法触发感应电容的预定阀值)。
15.通过此技术做出来的电脑产品、遥控器、汽车电动座椅调节各种控制开关可以做到结构平整、且防水效果好，也没有机械按键操作的寿命限制。
16.出来的周边产品电脑键盘，遥控器，汽车电动座椅调节等各种开关控制，可以做到结构平整，防水效果好，又没有机械按键操作寿命限制。
附图说明
17.图1为本实用新型示意图；
18.图2为触摸区和接地端gnd的范围示意图；
19.图3为本实用新型手指按压后的导电场示意图。
20.图中，1为pcb板，2为金属感应件，3为面板，4为接地gnd，5为触摸区， 6为间距，7为感应电容，8为感应pad。
具体实施方式
21.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.如图1至图3所示，一种感应电容触摸应用压力按键系统，
25.，包括pcb板、金属感应件以及面板，所述金属感应件底端的外围设于pcb 板上，且金属感应件与pcb板相接触的位置与接地端gnd相连接，所述面板设有触摸区，所述触摸区设于gnd的上方，且触摸区与接地端gnd之间设有间距且互不接触，所述gnd内围位置设有感应pad；
26.当指部与触摸区相接触时，当按压压力增加，金属感应件受到电磁增加，感应电容则随之增加，感应pad和gnd的间距也随着缩小，其中的感应电容为虚拟感应电容，即触摸区和触摸区之间设有电磁场；
27.当指部的按压压力增加，则触摸区5的接触面积也增加，此时金属感应件2 收到的电磁压力则增加，那么感应电容7则随之增加，当感应电容7达到预定阀值时，则控制系统或单片机触发相应的开关；通过感应电容7的变化值作为按键的压力控制阀值，从而可以有效
避免了误触发的情况；且可以实现更好的防水性，同时也可以在面板3增加金属成分，避免误摸动作现象，给消费者另一种操作体验(即按压的时间或按压的力度不够时，则无法触发感应电容的预定阀值)。
28.通过此技术做出来的电脑产品、遥控器、汽车电动座椅调节各种控制开关可以做到结构平整、且防水效果好，也没有机械按键操作的寿命限制。
29.出来的周边产品电脑键盘，遥控器，汽车电动座椅调节等各种开关控制，可以做到结构平整，防水效果好，又没有机械按键操作寿命限制。
30.具体地，所述gnd为闭环设置。
31.更具体地，所述gnd和感应pad的形状相适，例如为圆形状或椭圆形状，可以根据实际的需求进行设置。
32.进一步地，所述gnd和感应pad之间的间距6为1mm-1.5mm，可以保证相应的触发度，有可以避免触发度的阀值过大。
33.更进一步地，所述金属感应件2为弹簧，所述弹簧底部的最大径与接地 gnd4的外径一致。
34.在本实用新型实施例中，金属感应件2为由下至上逐渐缩径状设置。
35.进一步地，所述面板3为绝缘面板3或设有金属。
36.更进一步地，所述接地gnd4呈圈状。当然也可以由多个间隔设置的环形组成；当间隔设置的环形组成时，可以起到误触发的情况。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。