PCB自动180度翻盘机构的制作方法

pcb自动180度翻盘机构
技术领域
1.本实用新型涉及pcb翻盘技术领域，尤其涉及pcb自动180度翻盘机构。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.现有的印制电路板在使用时，大都是一面固定在夹具上，夹具的结构也较为固定，从而导致印制电路板无法进行翻转，从而对印制电路板的制作和加工造成影响，降低加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的pcb自动180度翻盘机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：pcb自动180度翻盘机构，包括底板，所述底板的顶部前后侧均设置有滑槽，同侧所述滑槽的内侧底端中部固定连接有固定块，所述底板的左右端年前后侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端均贯穿底板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端分别与对应的固定块转动连接，所述螺纹杆上均螺纹连接有滑块，左侧所述滑块的顶部分别固定连接在第一移动板的底部前后端，右侧所述滑块的顶部分别固定连接在第二移动板的底部前后端，所述第一移动板和第二移动板相邻一侧中上部均转动连接有连接杆，同侧所述连接杆相邻一端均固定连接有夹子，右侧所述连接杆的右端贯穿第二移动板并固定连接有第一齿轮，所述第二移动板的左端中下部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二移动板并固定连接有第二齿轮，所述底板的底端中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的缸体前端贯穿底板，所述伸缩杆的杆体前端转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的顶部固定连接在支撑板的底部，所述固定螺栓的中上部螺纹连接有螺母。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板的前端右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和伸缩杆电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底板的前端左侧固定连接有标签。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底板的前后端中部均固定连接有扶手。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底板的底部四个拐角处均固定连接有底脚。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底板采用不锈钢材质。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通过第一电机工作带动对应的螺纹杆进行转动，从而使滑块在对应的滑槽内滑动连接，进而调节移动板之间的距离，再将印制电路板的两端通过夹子夹紧，加工时配合伸缩杆的杆体伸使支撑板上升至印制电路板的下侧，当需要进行翻转时，伸缩杆的杆体收缩，第二电机带动第一齿轮转动，使第二齿轮转动带动连接杆进行转动，从而使印制电路板能够进行翻转，保证了印制电路板的正常加工，提高了加工效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的pcb自动180度翻盘机构的正视图；
21.图2为本实用新型提出的pcb自动180度翻盘机构的俯视图；
22.图3为本实用新型提出的pcb自动180度翻盘机构的正视局部结构拆分图。
23.图例说明：
24.1、底板；2、凹槽；3、第一电机；4、螺纹杆；5、滑块；6、固定块；7、第一移动板；8、连接杆；9、夹子；10、第二移动板；11、第一齿轮；12、第二电机；13、第二齿轮；14、伸缩杆；15、固定螺栓；16、支撑板；17、螺母；18、扶手；19、标签；20、控制器；21、底脚。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：pcb自动180度翻盘机构，包括底板1，底板1的顶部前后侧均设置有滑槽2，同侧滑槽2的内侧底端中部固定连接有固定块6，底板1的左右端年前后侧均固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端均贯穿底板1并固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端分别与对应的固定块6转动连接，螺纹杆4上均螺纹连接有滑块5，左侧滑块5的顶部分别固定连接在第一移动板7的底部前后端，右侧滑块5的顶部分别固定连接在第二移动板10的底部前后端，第一移动板7和第二移动板10相邻一侧中上部均转动连接有连接杆8，同侧连接杆8相邻一端均固定连接有夹子9，右侧连接杆8的右端贯穿第二移动板10并固定连接有第一齿轮11，第二移动板10的左端中下部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端贯穿第二移动板10并固定连接有第二齿轮13，底板1的底端中部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的缸体前端贯穿底板1，伸缩杆14的杆体前端转动连接有固定螺栓15，固定螺栓15的顶部固定连接在支撑板16的底部，固定螺栓15的中上部螺纹连接有螺母17，使用时通过第一电机3工作带动对应的螺纹杆4进行转动，从而使滑块5在对应的滑槽2内滑动连接，进而调节移动板之间的距离，再将印制电路板的两端通过夹子9夹紧，加工时配合伸缩杆14的杆体伸使支撑板16上升至印制电路板的下侧，当需要进行翻转时，伸缩杆14的杆体收缩，第二电机12带动第一齿轮11转动，使第二齿轮13转动带动连接杆8进行转
动，从而使印制电路板能够进行翻转，保证了印制电路板的正常加工，提高了加工效率。
27.底板1的前端右侧固定连接有控制器20，控制器20分别与第一电机3、第二电机12和伸缩杆14电性连接，便于使用控制器20分别对第一电机3、第二电机12和伸缩杆14的工作进行控制，底板1的前端左侧固定连接有标签19，便于使用标签19记录型号、规格，底板1的前后端中部均固定连接有扶手18，便于使用扶手18进搬运，第一齿轮11和第二齿轮13啮合连接，便于使用第二齿轮13带动第一齿轮11转动，底板1的底部四个拐角处均固定连接有底脚21，便于使用底脚21进行稳定支撑，底板1采用不锈钢材质，便于使用不锈钢材质制作底板1，防止底板1产生变形。
28.工作原理：通过第一电机3工作带动对应的螺纹杆4进行转动，从而使滑块5在对应的滑槽2内滑动连接，进而调节移动板之间的距离，再将印制电路板的两端通过夹子9夹紧，加工时配合伸缩杆14的杆体伸使支撑板16上升至印制电路板的下侧，当需要进行翻转时，伸缩杆14的杆体收缩，第二电机12带动第一齿轮11转动，使第二齿轮13转动带动连接杆8进行转动，从而使印制电路板能够进行翻转，保证了印制电路板的正常加工，提高了加工效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。