一种用于PCB电路板加工的定位装置的制作方法

一种用于pcb电路板加工的定位装置
技术领域
1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种用于pcb电路板加工的定位装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局。现有的pcb电路板通用夹具，夹具的夹持力较弱，夹持稳定性较差，从而导致电路板易滑脱，此外，传统夹具在释放时需要手动操作，从而降低了操作效率，不利于提高生产效率。为此，我们提出了一种用于pcb电路板加工的定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于pcb电路板加工的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pcb电路板加工的定位装置，包括底板，所述底板上方两侧均设有支撑板，所述支撑板远离底板一侧设有液压缸，所述支撑板两侧均设有导轨，所述导轨上方设有滑块，两个所述滑块上方与固定板固定连接，所述固定板上方设有远离液压缸一侧设有安装板，所述液压缸行程端贯穿支撑板与安装板固定连接，所述安装板位于液压缸行程端两侧设有导向套管，所述导向套管中部插接有导向杆，所述导向杆远离液压缸一侧设有压板，所述导向杆位于压板与导向套管之间套接有第一弹簧，所述底板上方中部设有支撑台，所述支撑台上方两侧均设有侧夹持组件。
5.优选的，所述侧夹持组件包括固定块，所述固定块与支撑台固定连接，所述固定块靠近支撑台一侧下端设有腔体，所述腔体内设有活动块，所述活动块远离腔体一侧设有定位块，所述定位块远离活动块一侧开设有安装槽，所述安装槽内设有辊轴，所述辊轴两端通过销轴与安装槽侧壁活动连接，所述活动块远离定位块一侧通过第二弹簧与腔体侧壁固定连接。
6.优选的，所述安装板两侧均设有加强板，所述加强板下方与固定板固定连接。
7.优选的，所述底板四角均设有安装孔。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于pcb电路板加工的定位装置，通过第一弹簧的弹力，可对液压缸的压力进行缓冲，避免了因液压缸压力过大而导致电路板损坏的现象发生，同时液压缸的伸缩可通过外界数控设置进行控制，智能化程度高，相对于人工操作，有效的提高了对电路板的装夹效率，在第二弹簧弹力的作用下，两个辊轴对电路板侧边进行夹持，从而对电路板的侧边进行定位。该种定位装置结构简单，操作方便，智能化程度高，有效的提高了对电路板的装夹效率，通过两个压块以及两个辊轴的相互配合，有效的保障了对电路板夹持的稳定性，避免了电路板脱落的现象发生。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的a部分结构示意图；
11.图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；
12.图中：1底板、2支撑板、3液压缸、4导轨、5滑块、6固定板、7安装板、8导向套管、9导向杆、10压板、11第一弹簧、12支撑台、13侧夹持组件、131固定块、132腔体、133活动块、134定位块、135安装槽、136辊轴、137第二弹簧、14加强板、15安装孔。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于pcb电路板加工的定位装置，包括底板1，所述底板1上方两侧均设有支撑板2，所述支撑板2远离底板1一侧设有液压缸3，所述支撑板2两侧均设有导轨4，所述导轨4上方设有滑块5，滑块5与导轨4活动连接，两个所述滑块5上方与固定板6固定连接，所述固定板6上方设有远离液压缸3一侧设有安装板7，所述液压缸3行程端贯穿支撑板2与安装板7固定连接，所述安装板7位于液压缸3行程端两侧设有导向套管8，所述导向套管8中部插接有导向杆9，导向杆9与导向套环8活动连接，所述导向杆9远离液压缸3一侧设有压板10，所述导向杆9位于压板10与导向套管8之间套接有第一弹簧11，第一弹簧11两端分别与压板10与导向套管8固定连接，所述底板1上方中部设有支撑台12，液压缸3行程端在进行伸缩时，液压缸3推动安装板7进行水平方向的移动，在安装板7移动的过程中，第一弹簧11推动压板10移动，使得两个压板10相互靠近，通过两个压板10之间的相互配合，可对电路板进行夹持，在压板10对电路板进行夹持时，导向杆9可在导向套管8内部进行移动，第一弹簧11受力压缩，从而通过第一弹簧11的弹力，可对液压缸3的压力进行缓冲，避免了因液压缸3压力过大而导致电路板损坏的现象发生，同时液压缸3的伸缩可通过外界数控设置进行控制，智能化程度高，相对于人工操作，有效的提高了对电路板的装夹效率，所述支撑台12上方两侧均设有侧夹持组件13，侧夹持组件13可对电路板的侧边进行固定。
15.所述侧夹持组件13包括固定块131，所述固定块131与支撑台12固定连接，所述固定块131靠近支撑台12一侧下端设有腔体132，所述腔体132内设有活动块133，活动块133可在腔体132内部滑动，所述活动块133远离腔体132一侧设有定位块134，所述定位块134远离活动块133一侧开设有安装槽135，所述安装槽135内设有辊轴136，所述辊轴136两端通过销轴与安装槽135侧壁活动连接，所述活动块133远离定位块134一侧通过第二弹簧137与腔体132侧壁固定连接，在对电路板进行固定时，电路板从辊轴136上方向下按压，辊轴136滚动，同时定位块134以及活动块133向腔体132内部滑动，此时，第二弹簧137受力压缩，在电路板移动到辊轴136下方时，在第二弹簧137弹力的作用下，两个辊轴136对电路板侧边进行夹持，从而达到对电路板固定的目的。
16.所述安装板7两侧均设有加强板14，所述加强板14下方与固定板6固定连接。
17.所述底板1四角均设有安装孔15，通过安装孔15可将定位装置进行固定安装。
18.具体的，在本实用新型中，在对电路板进行定位时，电路板从辊轴136上方向下按压，辊轴136滚动，在压力的作用下，定位块134以及活动块133向腔体132内部滑动，第二弹簧137受力压缩，在电路板移动到辊轴136下方时，在第二弹簧137弹力的作用下，两个辊轴136对电路板侧边进行夹持，从而对电路板的侧边进行定位，之后，第一弹簧11推动压板10移动，使得两个压板10相互靠近，通过两个压板10之间的相互配合，可对电路板进行夹持，在压板10对电路板夹持的过程中，导向杆9在导向套管8内部进行移动，第一弹簧11受力压缩，从而通过第一弹簧11的弹力，可对液压缸3的压力进行缓冲，避免了因液压缸3压力过大而导致电路板损坏的现象发生，同时液压缸3的伸缩可通过外界数控设置进行控制，智能化程度高，相对于人工操作，有效的提高了对电路板的装夹效率，所述支撑台12上方两侧均设有侧夹持组件13，侧夹持组件13可对电路板的侧边进行固定。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。