一种PCB基板切割装置的制作方法

一种pcb基板切割装置
技术领域
1.本实用新型属于pcb板切割技术领域，具体涉及一种pcb基板切割装置。


背景技术：

2.pcb板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，它是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，pcb板在工厂进行加工时往往需要利用大型的切割机进行切割，但是在实际使用中往往需要将pcb板切割成小块的，因此现在市场上存在多种多样的小型pcb板切割机，切割机在使用时会在锯片上方设置一个移动式的透明盖板以起到保护作用。
3.传统的透明盖板都是通过腰型槽调节并采用螺栓固定的方式实现盖板的调节和固定，在操作切割设备时需要将盖板置于刀片正上方，但是在取料时又要将盖板滑向侧面，且为保证使用稳定性还需要拧动螺栓进行固定，该种方式虽然起到了良好保护作用，但是使用的便捷性差，从而降低切割工作效率。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种pcb基板切割装置，具有提升透明盖板使用便捷性，提升切割效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb基板切割装置，包括pcb板切割机，所述pcb板切割机上设置有滑动的档条，所述pcb板切割机中切割片上方设置有透明挡板，所述档条上固定安装有挡板座，所述挡板座后侧上端通过转轴转动安装有挡板支架，所述挡板座内部侧面开设有一号导轨，所述一号导轨中设置有水平滑动的一号滑块，所述一号滑块一端设置有二号滑块，所述挡板支架内部一侧开设有用于二号滑块滑动的二号导轨，所述一号滑块另一端固定设置有控制块，所述控制块与挡板座之间设置有定位组件。
6.作为本实用新型的一种pcb基板切割装置优选技术方案，定位组件包括通过定位弹簧弹性设置在控制块靠近一号滑块一端的手抠板，以及固定设置在手抠板底端的定位块和开设在挡板座上表面的定位孔。
7.作为本实用新型的一种pcb基板切割装置优选技术方案，所述定位块通过定位弹簧与定位孔插合定位。
8.作为本实用新型的一种pcb基板切割装置优选技术方案，所述二号滑块滑动在二号导轨内部的结构为柱形，所述二号导轨也为柱形滑动的槽口。
9.作为本实用新型的一种pcb基板切割装置优选技术方案，所述透明挡板固定安装在挡板支架上。
10.作为本实用新型的一种pcb基板切割装置优选技术方案，定位组件位于挡板支架与挡板座转轴连接的另一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先本使用新型将透明挡板设置成开合结构，使用透明挡板过程中无需来回的滑动调整位置，开启后的透明挡板上方形成用于取放pcb基板的空间，松开后又再次防护；同时还在开合的最大和最小位置设置定位结构，开启时的定位则便于pcb的取放工作，防护状态时则加强的稳定性，保证防护效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型主视的结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
15.图3为本实用新型中透明盖板开合结构局部分解的结构示意图；
16.图4为本实用新型中图3仰视的结构示意图；
17.图中：1、pcb板切割机；2、档条；3、透明挡板；4、挡板座；5、挡板支架；6、一号导轨；7、一号滑块；8、二号滑块；9、二号导轨；10、控制块；11、手抠板；12、定位弹簧；13、定位块；14、定位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种pcb基板切割装置，包括pcb板切割机1，pcb板切割机1上设置有滑动的档条2，pcb板切割机1中切割片上方设置有透明挡板3，档条2上固定安装有挡板座4，挡板座4后侧上端通过转轴转动安装有挡板支架5，挡板座4内部侧面开设有一号导轨6，一号导轨6中设置有水平滑动的一号滑块7，一号滑块7一端设置有二号滑块8，挡板支架5内部一侧开设有用于二号滑块8滑动的二号导轨9，一号滑块7另一端固定设置有控制块10，控制块10与挡板座4之间设置有定位组件。
21.具体的，定位组件包括通过定位弹簧12弹性设置在控制块10靠近一号滑块7一端的手抠板11，以及固定设置在手抠板11底端的定位块13和开设在挡板座4上表面的定位孔14，定位块13通过定位弹簧12与定位孔14插合定位，本实施例中定位组件保证了透明挡板3、挡板支架5开启以及闭合时的稳定性。
22.具体的，二号滑块8滑动在二号导轨9内部的结构为柱形，二号导轨9也为柱形滑动的槽口，本实施例中圆柱形结构在滑动的同时还能实现转动，起到自适应作用。
23.具体的，透明挡板3固定安装在挡板支架5上，本实施例中透明挡板3跟随挡板支架5的角度开合。
24.具体的，定位组件位于挡板支架5与挡板座4转轴连接的另一侧，本实施例中定位组件用于挡板支架5通过转轴开合后的定位。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：切割时档条2对pcb起到限位作用，档条2能根
据pcb板的大小通过滑动调整档条2在pcb板切割机1上的位置，档条2滑动过程中透明挡板3也跟随滑动；
26.取放pcb板：握住控制块10的同时手指将手抠板11向上提拉，手抠板11带动定位弹簧12在控制块10内部被挤压，定位块13从一端的定位孔14内脱离，此时向前推动控制块10，控制块10带动一号滑块7在一号导轨6内部向后滑动，一号滑块7滑动的同时带动二号滑块8也在二号导轨9内部滑动，二号滑块8在二号导轨9内部滑动的同时还自适应的与二号导轨9产生转动，在二号滑块8与二号导轨9滑动下挡板支架5被向上开启，同时透明挡板3也跟随开启，移动至底部后，先松开手指上的手抠板11，在定位弹簧12作用下使定位块13插在后端定位孔14内部，此时开启状态的透明挡板3被定位，进行取放pcb板操作，准备切割时，再次握住控制块10并向上提拉手抠板11，通过控制块10带动一号滑块7和二号导轨9复位，然后定位块13插在前端定位孔14内部限位，即可完成透明挡板3的闭合的定位。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。