一种超声波水表电子模块的灌胶防护结构的制作方法

1.本技术涉及超声波水表的领域，尤其是涉及一种超声波水表电子模块的灌胶防护结构。


背景技术：

2.目前超声波水表是一种内部无组流元件的新式电子水表，超声波水表通过超声波来检测水流速度，进而计算水的流量。与传统水表相比，超声波水表精准度更高、可靠性高、可任意角度安装等特点，同时，超声波水表的结构更为复杂，需要超声波模块来发射超声波来检测水流，还需要分析处理数据的电路与供电的电源，因此超声波水表包含有电子模块，除此之外，超声波会被温度影响，所以还需要温度传感器来检测温度以处理温度带来的干扰与误差。
3.常见的超声波水表电子模块包括盖体，盖体内安装有电路板与电源，电路板与电源电连接。
4.超声波水表的电子模块的工作状态很大程度上决定了超声波水表的精准度，因此保证电子模块正常工作具有重要意义。超声波水表安装在水管处以检测流量，所以电子模块处于有漏水风险的环境中，一旦有水打湿电子模块，超声波水表精准度就会下降甚至直接失效。


技术实现要素：

5.为了提升防水性以减小超声波水表发生故障的概率，本技术提供一种超声波水表电子模块的灌胶防护结构。
6.本技术提供的一种超声波水表电子模块的灌胶防护结构采用如下的技术方案：
7.一种超声波水表电子模块的灌胶防护结构，包括中空的盖体，所述盖体内腔中设置有电路板，所述盖体的一侧开设有电路灌胶口，所述盖体上密封固定有电池盒，所述电池盒内腔与所述盖体内腔连通，所述电池盒的一侧开设有电池灌胶口，所述电池盒内设置有电池，所述电池与所述电路板电连接，所述盖体内设置有天线，所述天线与所述电路板电连接。
8.通过采用上述技术方案，电池给电路板供电，电路板对水流信息进行处理；胶水通过电路灌胶口与电池灌胶口分别灌入盖体与电池盒内，胶水包裹电路板与电池，实现保护；电池通过灌注的胶水固定在电池盒内；天线能将水流数据远程发射出去。
9.优选的，所述电路板靠近所述电池灌胶口处设置有用于后期输入信号的第一顶针，所述第一顶针与所述电路板电连接。
10.通过采用上述技术方案，后期需要输入信号时，通过第一顶针将信号传输给电路板。
11.优选的，所述盖体于所述电路灌胶口对应所述第一顶针处可拆卸设置有用于保护所述第一顶针的挡板。
12.通过采用上述技术方案，挡板保护第一顶针；后期需要输入信号时，将挡板拆卸下来。
13.优选的，所述挡板上贯穿开设有用于方便外置天线与所述电路板电连接的预留孔。
14.通过采用上述技术方案，预留孔方便外置天线进入盖体内腔与电路板电连接，且外置天线被预留孔限制位置，减小外置天线乱晃的概率。
15.优选的，所述盖体内设置有液晶屏，所述盖体对应所述液晶屏位置处安装有用于显示所述液晶屏的透明板，所述液晶屏的一侧电连接有斑马条，所述斑马条远离所述液晶屏的一端与所述电路板电连接。
16.通过采用上述技术方案，电池的电流通往电路板再通往斑马条，斑马条使得液晶屏通电，电路板输出数据，液晶屏显示水流的相关数据；透明板方便人们观测液晶屏。
17.优选的，所述盖体内腔于所述透明板与所述液晶屏之间设置有用于防止胶水接触所述液晶屏显示界面的密封圈，所述密封圈围住所述液晶屏边缘。
18.通过采用上述技术方案，密封圈挡住注入盖体内腔的胶水，避免液晶屏显示界面被胶水挡住，同时密封圈提升了防水性。
19.优选的，所述盖体内设置有热传导支架，所述液晶屏安装在所述热传导支架上。
20.通过采用上述技术方案，液晶屏安装在热传导支架上，并且热传导支架能帮助液晶屏散热，减小液晶屏因温度过高发生故障的概率。
21.优选的，所述盖体的一侧上开设有用于连接温度传感器电线的连接孔，所述盖体内腔设置有用于方便安装温度传感器的金属板，所述金属板上贯穿开设有穿线孔，所述穿线孔位于所述连接孔开口处，所述金属板上贯穿开设有用于方便安装温度传感器的弧形缺口，所述盖体上对应所述弧形缺口处开设有与所述盖体内腔连通的用于安装温度传感器的安装孔。
22.通过采用上述技术方案，安装孔与弧形缺口使得其他模块的温度传感器安装在盖体上，温度传感器的电线通过连接孔进入盖体内腔，且温度传感器的电线穿过穿线孔，变得更整齐。
23.优选的，所述盖体上开设有电缆预留口，所述电缆预留口与所述盖体内腔连通，所述电缆预留口内可拆卸设置有用于密封的电缆堵头。
24.通过采用上述技术方案，需要使用电缆预留口以方便其他设备的电线穿过时，拆卸电缆堵头，不需要使用电缆预留口时，装上电缆堵头。
25.优选的，所述电路灌胶口开口处设置有用于定位所述电路板的定位条，所述定位条上开设有定位槽，所述电路板的一侧顶接所述定位槽。
26.通过采用上述技术方案，定位条在电路灌胶口开口处限制电路板，实现定位电路板。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.电路灌胶口使得胶水灌注到盖体内腔并包裹电路板，使得电路板受到胶水的保护，防水防震；
29.2.电池灌胶口使得胶水灌注到电池盒内并包裹电池，使得电池固定在电池盒内且防水防震；
30.3.金属板方便其他模块的温度传感器固定于盖体上，温度传感器的电线通过连接孔进入盖体内腔，穿线孔束缚电线，使电线整齐。
附图说明
31.图1是本技术实施例的一种超声波水表电子模块的灌胶防护结构的结构示意图。
32.图2是本技术实施例的一种超声波水表电子模块的灌胶防护结构的结构零件爆炸图。
33.图3是本技术实施例的一种超声波水表电子模块的灌胶防护结构于电池盒与下盖连接处的剖切图。
34.图4是图2中a处的放大图。
35.附图标记说明：1、盖体；2、电路板；3、电路灌胶口；4、电池盒；5、电池灌胶口；6、电池；7、液晶屏；8、透明板；9、斑马条；10、密封圈；11、热传导支架11；12、连接孔；13、金属板；14、穿线孔；15、泡棉框；16、天线；17、电缆预留口；18、电缆堵头；19、定位条；20、定位槽；21、下盖；22、上盖；23、上斑马条；24、下斑马条；25、螺母片；26、插接环；27、安装环；28、密封环；29、卡接条；30、卡接槽；31、安装柱；32、电线口；33、电线孔；34、弧形缺口；35、安装孔；36、挡块；37、第一顶针；38、第二顶针；39、预留孔。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种超声波水表电子模块的灌胶防护结构。
38.参照图1，一种超声波水表电子模块的灌胶防护结构，包括中空的盖体1。参照图2，盖体1包括下盖21与上盖22，上盖21底部边缘上一体设置有卡接条29，下盖21顶部边缘一体设置有用于与卡接条29卡接配合的卡接槽30，下盖21与上盖22通过卡接条29与卡接槽30固定于一起。盖体1内腔里固定安装有水平设置的电路板2，盖体1的一侧开设有用于注入胶水以保护电子元件的电路灌胶口3，电路灌胶口3与盖体1内腔直接连通。
39.参照图2与图3，盖体1上密封固定有水平设置的柱状的电池盒4，电池盒4一侧的底面贯穿开设有用于注入胶水以保护并固定电子元件的电池灌胶口5，电池盒4内安装有电池6，下盖21底部一体设置有竖直的安装环27，电池盒4顶部一体设置有竖直的插接环26，插接环26外壁周侧上安装有水平设置的密封环28，插接环26插接于安装环27内，电池盒4于插接环26处贯穿开设有用于穿过电池6电线的方形的电线口32，下盖21于安装环27处贯穿开设有两个用于穿过电池6电线的电线孔33，电线口32与电线孔33直接连通，电路板2于对应电线孔33位置处安装有两个用于与电池6电线电连接的第二顶针38，第二顶针38与电路板2电连接。电池盒4的两侧均一体设置有开有螺孔的螺母片25，下盖21于螺母片25对应位置处一体设置有用于连接螺钉的固定柱27，螺母片25通过螺钉固定安装于固定柱27上。使用时，电池6的电线通过电线口32与电线孔33来到盖体1内腔并与第二顶针38电连接，电池6给电路板2供电；工人通过电路灌胶口3往盖体1内腔灌注胶水，盖体1内的电子元件被胶水覆盖，胶水凝固后，电路板2被胶水层保护，使得防水性能提升；工人通过电池灌胶口5往电池盒3内腔灌注胶水，胶水凝固后，胶水层保护电池6，提升防水性能，同时胶水层使得电池6与电池盒4内壁固定。
40.参照图2，电路板2靠近电路灌胶口3的一侧固定安装有用于方便后期输入程序的第一顶针37，第一顶针37与电路板2电连接。使用时，后期需要给电路板2输入信号时，通过第一顶针37给电路板2输入信号。
41.参照图2与图4，盖体1于电路灌胶口3开口对应第一顶针37处固定安装有用于定位电路板2的定位条19，定位条19为竖直设置的方柱，定位条19靠近电路板2的一侧上开设有定位槽20，电路板2靠近电路灌胶口3的一侧顶接定位槽20。使用时，定位条19限制了电路板2的位置，定位电路板2。
42.参照图1与图2，盖体1于定位条19处可拆卸安装有用于保护第一顶针37并方便外接天线16的挡板36。使用时，挡板36挡住第一顶针37以保护第一顶针37；后期需要通过第一顶针37给电路板2输入信号时，将挡板36拆卸下来。
43.参照图1与图2，电路板2上贯穿开设有四个圆孔，上盖22底部一体设置有四个竖直的圆筒状的安装柱31，电路板2通过螺钉固定安装于安装柱31上，电路板2将盖体1内腔隔为上下两个空间，电路灌胶口3与电路板2上下两侧的空间均连通。使用时，胶水通过电路灌胶口3注入电路板2上下两侧的空间，电路板2的两侧均被胶水包裹，加强防水性与防震性。
44.参照图2，盖体1内固定安装有方形的热传导支架11，热传导支架11设置在电路板2上侧，热传导支架11上安装有水平设置的方形的液晶屏7，且液晶屏7的显示界面朝向上。上盖22对应液晶屏7处安装有方形的透明板8，本实施例中，透明板8为玻璃，上盖22于透明板8与液晶屏7之间固定安装有用于防止胶水接触液晶屏7显示界面的方形的密封圈10，密封圈10围住液晶屏7边缘。热传导支架11固定安装有斑马条9，斑马条9包括两块正方形的竖直设置的下斑马条24，下斑马条24的底部紧贴电路板2上侧并与电路板2电连接，下斑马条24的顶部连接有矩形的上斑马条23，上斑马条23的一侧紧贴液晶屏7并与液晶屏7电连接。
45.使用时，电池6导电给电路板2，电路板2再导电给斑马条9，斑马条9使得液晶屏7通电，电路板2输出数据，液晶屏7显示水流的相关数据；透明板8方便人们从盖体1外观测液晶屏7显示的数据；液晶屏7安装在热传导支架11上，且热传导支架11帮助液晶屏7散热，减小液晶屏7因温度过高发生故障的概率；工人通过电路灌胶口3往盖体1内腔灌注胶水，胶水凝固后，斑马条9与热传导支架11均被胶水层覆盖，胶水层使斑马条9与热传导支架11受到保护提升防水性；密封圈10围住液晶屏7显示界面的边缘，防止胶水接触液晶屏7显示界面；液晶屏7的周侧与下侧被胶水层覆盖，液晶屏7上侧被密封圈10围住，提升液晶屏7的防水性。
46.参照图2，上盖22于电路板2上侧固定安装有泡棉框15，泡棉框15内安装有水平设置的天线16，电路板2于天线16的两端处开设有孔，天线16的两端插入电路板2内并与电路板2电连接。挡板36上贯穿开设有用于方便外置天线伸入盖体1内腔并与电路板2电连接的预留孔39。使用时，电路板2与天线16电连接，天线16远程发送电路板2的信号，实现远程发送水流数据；工人通过电路灌胶口3往盖体1内腔灌注胶水，胶水凝固后，泡棉框15与天线16被胶水层保护，提升防水性；预留孔39方便外置天线伸入盖体1内腔并与电路板2电连接，同时预留孔39限制了外置天线的位置，减小外置天线乱晃的概率。
47.参照图2，下盖21上贯穿开设有用于连接温度传感器电线的连接孔12，下盖21上侧用螺钉安装有用于方便安装下方温度传感器电线的金属板13，金属板13上贯穿开设有穿线孔14，穿线孔14位于连接孔12开口处。金属板13上贯穿开设有用于方便固定温度传感器的弧形缺口34，下盖21上对应弧形缺口34处贯穿开设有用于安装温度传感器的安装孔35。使
用时，温度传感器通过安装孔35与弧形缺口34固定与下盖21底部，温度传感器的电线通过连接孔12然后穿过穿线孔14，再与电路板2电连接，穿线孔14使得温度传感器的电线被束缚、变得整齐。参照图2，下盖21贯穿开设有圆形的电缆预留口17，电缆预留口17与盖体1内腔连通，电缆预留口17内插接有用于密封的圆柱状的电缆堵头18。需要连接其它设备时，电缆堵头18从电缆预留口17内拔出，其他设备的电线从电缆预留口17进入盖体1内腔并与电路板2电连接；不需要连接其它设备时，电缆堵头18插接于电缆预留口17内并将电缆预留口17堵住，实现电缆预留口17的密封。
48.本技术实施例的一种超声波水表电子模块的灌胶防护结构的实施原理为：电池6给电路板2供电，电路板2收集并处理水流的信息，电路板2与液晶屏7、天线16均电连接，液晶屏7显示水流数据，天线16将水流数据远程发送出去；工人通过电路灌胶口3往盖体1内腔灌注胶水，胶水覆盖电路板2上下两侧、天线16、液晶屏7周侧、斑马条9，提升防水性能；工人通过电池灌胶口5往电池盒4内腔灌注胶水，胶水覆盖电池6，提升防水性能，同时胶水层使得电池6固定在电池盒4内。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。