一种新型FPC柔性电路板加工取料治具的制作方法

一种新型fpc柔性电路板加工取料治具
技术领域
1.本实用新型属于柔性电路板加工技术领域，尤其涉及一种新型fpc柔性电路板加工取料治具。


背景技术：

2.柔性电路板(flexible printed circuit简称fpc)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.冲切是柔性电路板生产工艺中的重要工序，冲切过程中需要利用取料冶具将产品原料套在定位销上，冲切完毕后也需要利用取料冶具将冲切好的产品和废料从模具上取下分离装盘，使用时将治具安装在机械臂上，以机械臂为载体以压缩空气为动力，通过电磁阀开关控制空气进出，以达成取料治具上的真空吸嘴将冲切好的产品取出、分离、装盘的一系列动作。
4.现有的取料治具是以两块透明亚克力为原料，分别在两块亚克力板上根据所对应产品料号的排版，加工出气槽和螺丝孔，再将两块板用粘合剂进行粘合，并安装好真空吸嘴和气阀接口，使用中易出现真空吸嘴吸力不足，不能完整取料，或是冲切完毕后成品和废料不能彻底分离等各种取料、放料异常现象，给正常的生产工作带来了极大的困扰，降低了工作效率，提高了生产成本；同时容易造成产品折痕、连接器变形等产品缺陷，增加了原产品损耗。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种新型fpc柔性电路板加工取料治具，旨在解决现有的取料治具使用中易出现真空吸嘴吸力不足，导致各种取料、放料异常现象，同时容易造成产品折痕、连接器变形等产品缺陷的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种新型fpc柔性电路板加工取料治具，包括底板，所述底板的下表面设置有成品区域和废料区域，所述底板的下表面与所述成品区域对应的位置内固定连接有多个第一弹性吸嘴，所述底板的下表面与所述废料区域对应的位置内固定连接有多个第二弹性吸嘴，所述底板的下表面且位于所述成品区域的边缘位置竖向固定连接有多个伸缩探针。
7.优选的，所述底板下表面的四角和四边均竖向固定连接有定位柱。
8.优选的，所述底板的上方固定连接有固定板，所述固定板与所述底板的顶部之间形成间隔。
9.优选的，所述底板上贯穿设置有多个分别与所述第一弹性吸嘴和第二弹性吸嘴的后端相连通的通气孔，所述底板的顶部设置有两组导气管，一组所述导气管与多个与所述第一弹性吸嘴连通的通气孔连通，另一组所述导气管与多个与所述第二弹性吸嘴连通的通
气孔连通，每组所述导气管的另一端分别与一个抽气装置连通。
10.优选的，所述固定板的上方固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓固定安装至机械臂上。
11.优选的，所述底板和所述安装板均为亚克力材质。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型fpc柔性电路板加工取料治具，通过第一弹性吸嘴吸住成品，第二弹性吸嘴吸住废料，取料时伸缩探针受到挤压收缩，放料时第二弹性吸嘴停止吸气，废料失去吸力，伸缩探针恢复弹力伸长从而推动产品废料，使得废料和成品分离，通过设置第一弹性吸嘴、第二弹性吸嘴和伸缩探针，能有效避免取料、放料异常，满足生产使用需求，提高了工作效率，同时避免出现产品折痕、连接器变形等产品缺陷，生产品质稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的仰视图；
15.图2为本实用新型中底板、固定板和安装板的结构示意图。
16.图中：1-底板、2-成品区域、3-废料区域、4-第一弹性吸嘴、5-第二弹性吸嘴、6-伸缩探针、7-定位柱、8-固定板、9-安装板、10-导气管、11-通气孔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型fpc柔性电路板加工取料治具，底板1，底板1的下表面设置有成品区域2和废料区域3，底板1的下表面与成品区域2对应的位置内固定连接有多个第一弹性吸嘴4，底板1的下表面与废料区域3对应的位置内固定连接有多个第二弹性吸嘴5，底板1的下表面且位于成品区域2的边缘位置竖向固定连接有多个伸缩探针6。
19.在本实施方式中，取料冶具与驱动其运动的机械臂固定连接，使得取料冶具能在水平和竖直方向移动，同时能够旋转，底板1与柔性电路板冲切用上下料装置中的成型模座相适配，成品区域2与成型模座上的成型槽相适配，产品原料在冲切完毕后，成品区域2内为成品，应放置于成品收集区，废料区域3内为废料，应放置于废料收集区。
20.底板1的下表面开设多个直径为1.35的小孔，用于安装伸缩探针6，伸缩探针6的伸缩弹力为2n。
21.取料时，机械臂带动底板1移动至产品原料上方，第一弹性吸嘴4和第二弹性吸嘴5共同吸住产品原料，使得底板1吸附住产品原料并将产品原料放置在成型模座上以待进行冲切，冲切完毕后，第一弹性吸嘴4吸取成品区域2内的成品，第二弹性吸嘴5吸取废料区域3内的废料，伸缩探针6与废料接触并受到挤压、收缩，机械臂带动底板1移动至废料收集区上方，第二弹性吸嘴5松开废料，伸缩探针6恢复弹力并伸展开，推动废料从而使废料和成品分离，分离后的废料掉落在废料收集区内，机械臂带动底板1移动至成品放置区内并向下移
动，第一弹性吸嘴4松开成品，成品掉落在成品收集盘上，完成下料。
22.进一步的，底板1下表面的四角和四边均竖向固定连接有定位柱7。
23.在本实施方式中，底板1与柔性电路板冲切用上下料装置中的成型模座相适配，成型模座顶部的四角和四边均开设有定位孔，定位柱7与成型模座的定位孔位置相对应，取料冶具将产品抓取放置在成型模座上或是从成型模座上将产品抓取时，定位柱7位于定位孔内，便于底板1与成型模座定位。
24.进一步的，底板1的上方固定连接有固定板8，固定板8与底板1的顶部之间形成间隔。
25.在本实施方式中，固定板8用于连接底板1和安装板9，固定板8与底板1的顶部之间形成间隔便于导气管10的安装。
26.进一步的，底板1上贯穿设置有多个分别与第一弹性吸嘴4和第二弹性吸嘴5的后端相连通的通气孔11，底板1的顶部设置有两组导气管10，一组导气管10与多个与第一弹性吸嘴4连通的通气孔11连通，另一组导气管10与多个与第二弹性吸嘴5连通的通气孔11连通，每组导气管10的另一端分别与一个抽气装置连通。
27.在本实施方式中，第一弹性吸嘴4和第二弹性吸嘴5分别通过对应的通气孔11与一组导气管10连通，每组导气管10又分别与一个对应的抽气装置连接，第一弹性吸嘴4和第二弹性吸嘴5均为橡胶材质，抽气装置工作时第一弹性吸嘴4和第二弹性吸嘴5附有吸力，可吸住成品或废料；抽气装置停止工作时第一弹性吸嘴4和第二弹性吸嘴5失去吸力，松开成品或废料。
28.进一步的，固定板8的上方固定连接有安装板9，安装板9通过螺栓固定安装至机械臂上。
29.在本实施方式中，安装板9上贯穿设置有多个螺纹孔，通过将安装板9与机械臂上的安装机构贴合，安装机构上也贯穿设置有多个相对应的螺纹孔，螺栓与螺纹孔螺纹连接，利用螺栓将安装板9与安装机构固定连接，从而将该取料冶具与机械臂固定连接。
30.进一步的，底板1和安装板9均为亚克力材质。
31.在本实施方式中，底板1和安装板9均为透明亚克力材质，具有可塑性强、透明性能好、耐候性好和使用寿命长等优点。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，取料时，机械臂带动底板1移动至产品原料上方，第一弹性吸嘴4和第二弹性吸嘴5共同吸住产品原料，使得底板1吸附住产品原料并将产品原料放置在成型模座上以待进行冲切，冲切完毕后，第一弹性吸嘴4吸取成品区域2内的成品，第二弹性吸嘴5吸取废料区域3内的废料，伸缩探针6与废料接触并受到挤压、收缩，机械臂带动底板1移动至废料收集区上方，第二弹性吸嘴5松开废料，伸缩探针6恢复弹力并伸展开，推动废料从而使废料和成品分离，分离后的废料掉落在废料收集区内，机械臂带动底板1移动至成品放置区内并向下移动，第一弹性吸嘴4松开成品，成品掉落在成品收集盘上，完成下料。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。