单向传导石墨烯光波管及应用光波管的烤架、烤箱的制作方法

文档序号:33283405发布日期:2023-02-24 21:38阅读:50来源:国知局
单向传导石墨烯光波管及应用光波管的烤架、烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及光波管技术领域,具体涉及一种单向传导石墨烯光波管及应用光波管的烤架、烤箱。


背景技术:

2.光波管作为目前常用的一种加热管,其高效的发热效率,逐渐开始取代了传统的电热丝,其越来越多的种类和型号随着光波管的发展和应用,被应用到多种设备上。其中就有以石墨烯为加热元件的光波管,因为石墨烯具有优秀的热传导性能,因此大受欢迎。
3.现有技术中,大多数石墨烯光波管的传热方向为360
°
,这样当石墨烯光波管在发热的时候,会沿着管壁周围360
°
发热,但是大多数情况下,我们只需要石墨烯光波管朝着一个固定的范围进行发热,从而便于利用这些发热,进行取暖或者加热食材等。这时就需要在安装石墨烯光波管的设备里添加反射膜之类的装置来进行反射,以使石墨烯光波管的的发热朝着一个方向。大面积的反射膜不仅不便于维护,而且还提高了总体成本。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种单向传导石墨烯光波管,解决现有技术中,大多数石墨烯光波管的传热方向为360
°
,安装这些石墨烯光波管的设备需要增加反射膜之类的装置来进行热反射,大面积的反射膜不仅不便于维护,而且还提高了总体成本的问题。
5.为解决上述的技术问题,本实用新型采用的第一种技术方案为:
6.一种单向传导石墨烯光波管,包括呈透明状的外管以及安装于外管内的石墨烯加热元件,外管的两端采用真空封闭设置,且外管的两端均连接有耐高温瓷头,石墨烯加热元件的两端分别从外管的两端穿出,并且分别在外管两端的耐高温瓷头内连接有电源线;外管的外壁沿其长度方向的一侧设置有纳米陶瓷耐高温涂料层,另一侧设置为透光侧;两个耐高温瓷头的外壁上均可拆卸连接有固定支架。
7.进一步的技术方案是,外管为耐高温玻璃管,并且耐高温玻璃管内为真空状态。
8.更进一步的技术方案是,耐高温瓷头通过连接槽和外管的端部相连,连接槽设置于耐高温瓷头的一端,耐高温瓷头的另一端设置有和连接槽槽底相连通的连通孔,耐高温瓷头安装于外管的端部时,外管的端部卡设于连接槽内,电源线从连通孔穿进连接槽内,并且在连接槽内和石墨烯加热元件的端部相连;石墨烯加热元件通过连接线和电源线相连,连接线的一端在连接槽内和电源线相连,另一端穿进外管内和石墨烯加热元件相连。
9.更进一步的技术方案是,固定支架包括固定片以及连接在固定片两端的第一夹片和第二夹片,第一夹片和第二夹片相对设置,第一夹片的中部朝向远离第二夹片的方向拱起,在第一夹片朝向第二夹片的一侧形成第一固定槽,第二夹片的中部朝向远离第一夹片的方向拱起,在第二夹片朝向第一夹片的一侧形成第二固定槽;固定片的中部设置有贯通两侧的固定孔。
10.更进一步的技术方案是,第一夹片位于第一固定槽两侧的部位均朝向第二夹片靠
拢,第二夹片位于第二固定槽两侧的部位均朝第一夹片靠拢。
11.更进一步的技术方案是,第一夹片在远离第二夹片的一侧连接有弹簧,第二夹片在远离第一夹片的一侧设置有挂钩;弹簧通过连接环和第一夹片相连,连接环设置于第一夹片远离第二夹片的一侧,弹簧的一端从连接环中部的环孔穿过后连接有限位球,限位球的直径大于环孔的孔径;弹簧的另一端连接有挂环。
12.更进一步的技术方案是,第一夹片远离固定片的端部凹陷设置有第一卡槽;第二夹片远离固定片的端部凹陷设置有第二卡槽。
13.本实用新型采用的第二种技术方案为:
14.一种烤架,烤架的上侧设置有加热槽,加热槽的两侧均安装有如第一种技术方案中的单向传导石墨烯光波管。
15.本实用新型采用的第三种技术方案为:
16.一种烤箱,烤箱内设置有加热腔,加热腔的上下腔壁均安装有如第一种技术方案中的单向传导石墨烯光波管。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在外管上设置呈带状的纳米陶瓷耐高温涂料层,能够使外管内的石墨烯加热元件只能朝向没有涂纳米陶瓷耐高温涂料层的透光侧传导热量,这样能够在安装的时候通过调整外管的朝向就能控制热传导方向,有效地控制了背面热量的反射功能,起到了单向传热的高效利用率,进一步地保证了发热的高热效率。并且这样只需要在外管上喷涂涂纳米陶瓷耐高温涂料层,以很小的反射面就能起到很好的反射效果,相较于以往在设备内铺设大面积的反射膜,节约了反射膜的成本,并且传统的反射膜在使用过程中损坏以后更换起来比较麻烦,而本实用新型中的石墨烯光波管不需要日常维护,在寿命极限以后只需要更换新的石墨烯光波管即可,降低了维护成本。
附图说明
18.图1为本实用新型一种单向传导石墨烯光波管的示意图。
19.图2为本实用新型一种单向传导石墨烯光波管的耐高温瓷头和外管连接处示意图。
20.图3为本实用新型一种单向传导石墨烯光波管的固定支架的一种侧剖面图。
21.图4为本实用新型一种单向传导石墨烯光波管的固定支架的另一种侧剖面图。
22.图5为本实用新型一种烤架示意图。
23.图6为本实用新型一种烤箱示意图。
24.图标:1-外管,2-石墨烯加热元件,3-耐高温瓷头,4-电源线,5-纳米陶瓷耐高温涂料层,6-固定支架,7-连接槽,8-连通孔,9-连接线,10-固定片,11-第一夹片,12-第二夹片,13-第一固定槽,14-第二固定槽,15-固定孔,16-弹簧,17-挂钩,18-连接环,19-限位球,20-挂环,21-第一卡槽,22-第二卡槽,23-烤架,24-烤箱。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.图1至图6所示为本实用新型示意图。
27.实施例1:
28.如图1、2所示,一种单向传导石墨烯光波管,包括呈透明状的外管1以及安装于外管1内的石墨烯加热元件2,外管1的两端采用真空封闭设置,且外管1的两端均连接有耐高温瓷头3,石墨烯加热元件2的两端分别从外管1的两端穿出,并且分别在外管1两端的耐高温瓷头3内连接有电源线4;外管1的外壁沿其长度方向的一侧设置有纳米陶瓷耐高温涂料层5,另一侧设置为透光侧;两个耐高温瓷头3的外壁上均可拆卸连接有固定支架6。呈带状的纳米陶瓷耐高温涂料层5可以根据需求来调整宽度,这样可以控制外管1内的石墨烯加热元件2的反射范围,从而控制热传导方向的范围。石墨烯加热元件2可以采用现有技术中管状或者带状的石墨烯加热元件2,能够安装在外管1内即可。通过设置固定架,便于将外管1固定在其他设备上,组成各种产品,便于应用于各个领域中,包括取暖、烘焙、烧烤、烤箱24、油水加热等。外管1的形状可以根据需求制作成不同的形状,包括一字型、圆形、u型等多种形状等。电源线4采用耐高温胶皮和耐高温线的铜芯。
29.外管1为耐高温玻璃管,并且耐高温玻璃管内为真空状态。常规设置中,耐高温玻璃管的两端通过抽真空设备抽真空以后,进行热塑封堵。
30.耐高温瓷头3通过连接槽7和外管1的端部相连,连接槽7设置于耐高温瓷头3的一端,耐高温瓷头3的另一端设置有和连接槽7槽底相连通的连通孔8,耐高温瓷头3安装于外管1的端部时,外管1的端部卡设于连接槽7内,电源线4从连通孔8穿进连接槽7内,并且在连接槽7内和石墨烯加热元件2的端部相连;石墨烯加热元件2通过连接线9和电源线4相连,连接线9的一端在连接槽7内和电源线4相连,另一端穿进外管1内和石墨烯加热元件2相连。常规设置中,在外管1的端部安装于耐高温瓷头3的连接槽7以后,通过耐高温粘合剂来进行封堵连接槽7和外管1之间的缝隙。连接线9可以采用铜线,这样在热塑封堵外管1两端的时候,可以使铜线的外壁和外管1封堵的位置密封,避免漏气。而且铜线还可以便于在连接槽7内和电源线4连接。
31.实施例2:
32.在实施例1的基础上,如图3、4所示,固定支架6包括固定片10以及连接在固定片10两端的第一夹片11和第二夹片12,第一夹片11和第二夹片12相对设置,第一夹片11的中部朝向远离第二夹片12的方向拱起,在第一夹片11朝向第二夹片12的一侧形成第一固定槽13,第二夹片12的中部朝向远离第一夹片11的方向拱起,在第二夹片12朝向第一夹片11的一侧形成第二固定槽14;固定片10的中部设置有贯通两侧的固定孔15。这样的设置,可以通过第一夹片11和第二夹片12上的第一固定槽13和第二固定槽14来配合夹住耐高温瓷头3的外壁。通过在固定片10扇该设置固定孔15,能够便于螺丝穿过固定孔15将固定支架6固定在需要安装石墨烯光波管的设备上。常规设置中固定支架6的材质可以采用耐高温的不锈钢材质,一方面能够承受高温,同时能够利用金属的韧性,来使第一夹片11和第二夹片12夹持固定耐高温瓷头3。进一步的,还可以在第一固定槽13和第二固定槽14的内壁设置耐高温的防滑涂层,包括对第一固定槽13和第二固定槽14进行磨砂处理,或者喷涂耐高温陶瓷涂层。
33.第一夹片11位于第一固定槽13两侧的部位均朝向第二夹片12靠拢,第二夹片12位于第二固定槽14两侧的部位均朝第一夹片11靠拢。这样便于利用金属的弹性来夹持固定耐
高温瓷头3。
34.第一夹片11在远离第二夹片12的一侧连接有弹簧16,第二夹片12在远离第一夹片11的一侧设置有挂钩17;弹簧16通过连接环18和第一夹片11相连,连接环18设置于第一夹片11远离第二夹片12的一侧,弹簧16的一端从连接环18中部的环孔穿过后连接有限位球19,限位球19的直径大于环孔的孔径;弹簧16的另一端连接有挂环20。这样的设置,能够在将耐高温瓷头3安装到第一固定槽13和第二固定槽14以后,通过将弹簧16连接有挂环20的一端拉伸到第二挂片上,并且挂在挂钩17上,这样能够通过弹簧16使第一夹片11和第二夹片12受到一个拉力作用,从而保持对耐高温瓷头3的固定作用。
35.第一夹片11远离固定片10的端部凹陷设置有第一卡槽21;第二夹片12远离固定片10的端部凹陷设置有第二卡槽22。通过设置第一卡槽21和第二卡槽22,能够在弹簧16的挂环20挂在挂钩17上时,对弹簧16的中部起到定位作用,避免弹簧16滑到侧面,从而影响弹簧16对第一夹片11和第二夹片12拉力作用。
36.实施例3:
37.在实施例1-2的基础上,如图5所示,一种应用单向传导石墨烯光波管的烤架23,烤架23的上侧设置有加热槽,加热槽的两侧均安装有向传导石墨烯光波管。
38.实施例4:
39.在实施例1-2的基础上,如图6所示,一种应用单向传导石墨烯光波管的烤箱24,烤箱24内设置有加热腔,加热腔的上下腔壁均安装有向传导石墨烯光波管。
40.由于石墨烯具有良好的电子效应,具有优秀的热传导性能以及良好的光学特性与电子效应。高效节能,热稳定性好,石墨烯作为电热材料拥有接近100%的电热转换率,因此,本实用新型中单向传导石墨烯光波管中采用的石墨烯加热元件2相较于传统的加热元件具有很好的优势,并且石墨烯加热元件2作为恒温控制频繁启动的电热产品,其启动电流不超过额定电流的1.15倍,大大低于传统的电阻热产品,因此比其他电加热管产品节电50%以上。绿色环保,清洁无污染,石墨烯光波管以电为能源,产生辐射加热,使用过程无有害气体和辐射,所产生的红外线电光对人体有一定的好处。本实用新型单向传导石墨烯光波管不仅可以应用于烤架23和烤箱24,还可以应用到各种需要加热的行业和设备上,并且能够取得优秀的效果。
41.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本技术公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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