一种pcb板加工的清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工辅助技术领域,具体为一种pcb板加工的清洗装置。
背景技术:2.经检索,专利申请号为202022697446.8的申请书中,公开了一种pcb板加工用的清洗装置,包括基板和设于基板上的壳体,所述壳体内设有支架,支架左右两端套设有齿圈,所述支架外侧均匀设有多个放置板,所述放置板的两侧上端在支架上开有固定槽,所述支架通过驱动组件在壳体内转动,所述壳体前后两端设有冲洗喷管,且冲洗喷管贯穿壳体与放置板相对应,所述壳体顶部内壁设有电热吹筒,且电热吹筒与放置板相对应,所述电热吹筒上端连通有进风管,所述壳体底端设有出水管;通过冲洗喷管冲洗pcb板地表面,同时通过驱动组件转动支架,冲洗完成后通过进风管将电热吹筒内的热风吹向pcb板,使之干燥,本实用新型的使用较为方便,并在清洗后能够自动干燥。
3.上述组件只能单独对pcb板进行清洗,需要额外附加拿取和放置操作,操作繁琐且效率较低,而在现有pcb板加工过程中,一般需要使用传送带进行传输,难以对其上所传输的pcb板进行清洗。
4.因此,我们提出了一种pcb板加工的清洗装置。
技术实现要素:5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种pcb板加工的清洗装置,解决了现有装置需要额外单独对pcb板进行清洗操作繁琐且工作效率较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种pcb板加工的清洗装置,包括顶架,所述顶架的底侧设置有两组位置相对的左板座和右板座,所述顶架的顶部装配有水箱,所述水箱的输出端装配有花洒喷座;
9.所述顶架的外壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴为轴杆,且轴杆的外端固定连接在左板座的外壁上,所述左板座与右板座的规格相同,所述左板座由底框及传输带套装而成。
10.优选的,所述顶架的顶部固定安装有两组位于水箱两侧的泵体,所述水箱通过管体与泵体相连通,所述泵体的输出端固定连接有位于顶架内侧的波纹管,且波纹管的外端装配有花洒喷座。
11.优选的,所述轴杆的外壁通过轴承环固定套装在顶架的侧壁上。
12.优选的,所述底框为l型架,所述底框的外壁上固定安装有微型电机,所述底框的内壁上装配有固定套装在微型电机输出轴上的主旋辊,且底框的外壁上还设置有与主旋辊位置相对且规格相同的从动辊。
13.优选的,所述主旋辊与从动辊之间传动套装有传输带,所述传输带由塑胶带及弹
性带装配而成,所述塑胶带的内壁紧贴在主旋辊和从动辊的外壁上,且弹性带的外壁紧贴在pcb板边缘的顶部。
14.优选的,所述顶架的主体为倒u形架,所述顶架的顶部还设置有两组延板,且两组延板与顶架的顶板之间呈十字形分布。
15.优选的,所述顶架底侧的左板座与右板座设置在两组传送带之间。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种pcb板加工的清洗装置。具备以下有益效果:
18.该pcb板加工的清洗装置,通过顶架外侧驱动电机带动左板座与右板座进行旋动,从而能够对其支架所传输的pcb板进行旋动,配合上其上方两侧花洒喷座的设置,能够从两侧对pcb板外壁进行冲刷清洗,同时该装置能够设置在两组传送带之间,从而能够在pcb板输送过程中对其进行全自动清洗,自动化程度较高且工作效率高,解决了现有装置需要额外单独对pcb板进行清洗操作繁琐且工作效率较低的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型板座的结构示意图;
21.图3为本实用新型板座侧视的结构示意图;
22.图4为本实用新型顶架的结构示意图。
23.图中:1、顶架;2、水箱;3、泵体;4、波纹管;5、花洒喷座;6、左板座;61、底框;62、主旋辊;63、从动辊;64、传输带;65、微型电机;7、右板座;8、轴杆;9、驱动电机;a、传送带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种pcb板加工的清洗装置,包括顶架1,顶架1的底侧设置有两组位置相对的左板座6和右板座7,顶架1的顶部装配有水箱2,水箱2的输出端装配有花洒喷座5;
26.顶架1的外壁上固定安装有驱动电机9,驱动电机9的输出轴为轴杆8,且轴杆8的外端固定连接在左板座6的外壁上,左板座6与右板座7的规格相同,左板座6由底框61及传输带64套装而成;
27.其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该pcb板加工的清洗装置,通过顶架1外侧驱动电机9带动左板座6与右板座7进行旋动,从而能够对其支架所传输的pcb板进行旋动,配合上其上方两侧花洒喷座5的设置,能够从两侧对pcb板外壁进行冲刷清洗,同时该装置能够设置在两组传送带之间,从而能够在pcb板输送过程中对其进行全自动清洗,自动化程度较高且工作效率高,解决了现有装置需要额外单独对pcb板进行清洗操作繁琐且工作效率较低的问题。
28.在本实施例中,需要补充说明的是,顶架1的顶部固定安装有两组位于水箱2两侧
的泵体3,水箱2通过管体与泵体3相连通,泵体3的输出端固定连接有位于顶架1内侧的波纹管4,且波纹管4的外端装配有花洒喷座5。
29.在本实施例中,需要补充说明的是,轴杆8的外壁通过轴承环固定套装在顶架1的侧壁上。
30.在本实施例中,需要补充说明的是,底框61为l型架,底框61的外壁上固定安装有微型电机65,底框61的内壁上装配有固定套装在微型电机65输出轴上的主旋辊62,且底框61的外壁上还设置有与主旋辊62位置相对且规格相同的从动辊63。
31.在本实施例中,需要补充说明的是,主旋辊62与从动辊63之间传动套装有传输带64,传输带64由塑胶带及弹性带装配而成,塑胶带的内壁紧贴在主旋辊62和从动辊63的外壁上,且弹性带的外壁紧贴在pcb板边缘的顶部。
32.在本实施例中,需要补充说明的是,顶架1的主体为倒u形架,顶架1的顶部还设置有两组延板,且两组延板与顶架1的顶板之间呈十字形分布。
33.在本实施例中,需要补充说明的是,顶架1底侧的左板座6与右板座7设置在两组传送带a之间。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:当需要该装置工作时,将其装配在两组传送带a之间,有一组传送带将pcb板传输至左板座6与右板座7中,由微型电机65带动pcb板在左板座6与右板座7的内侧进行传输,同时驱动电机9通过轴杆8带动左板座6、右板座7及pcb板在顶架1的内侧进行旋动,然后打开两组泵体3,使其通过花洒喷座5从两侧对pcb板进行高效冲刷清洗,清洗完成后,自动将pcb板传输至传送带中,进而达到在加工传输过程中对pcb板进行全自动高效清洗的效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。