一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩的制作方法

文档序号:33598380发布日期:2023-03-24 22:00阅读:86来源:国知局
一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩的制作方法

1.本实用新型涉及耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩技术领域,具体为一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩。


背景技术:

2.屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具。作用就是屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射,主要应用于手机,gps等领域,是防止电磁干扰、对pcb板上的元件及lcm起屏蔽作用,现有技术中的屏蔽罩(cn210579904u)仅为简单的罩子,密封效果不好,且不便于安装拆卸,屏蔽效果差。
3.给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩,具备屏蔽效果好,便于安装拆卸,且密封效果好等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩,包括绝缘板与绝缘防护罩,所述绝缘板与绝缘防护罩内外壁均设置有绝缘垫,所述绝缘板的上端外表面开设有矩形限位槽,所述绝缘防护罩的下端外表面固定安装有矩形插环,所述矩形限位槽的内部设置有橡胶圈,且所述矩形插环与矩形限位槽之间为插接,所述绝缘防护罩与绝缘板之间设置有连接组件,且所述连接组件的数量为四组,所述连接组件包括固定块、挤压柱、第一导杆、活动腔、第一滑孔、滑块、滑槽、活动槽、第二导杆、第一压缩弹簧、插块、安装块、加强块、第二压缩弹簧、插槽、第二滑孔、卡柱与卡槽,且所述安装块固定安装于绝缘防护罩两侧外表面左右两侧的下部,所述固定块固定安装于绝缘板两侧外表面的左右两侧。
8.优选的,所述插槽开设于固定块的上端外表面,所述卡槽开设于固定块一侧外表面的中部,且所述卡槽与插槽相通,所述加强块固定安装于安装块的上端外表面与绝缘防护罩的外壁之间,通过设置的安装块,便于增加一定的强度。
9.优选的,所述插块固定安装于安装块的下端外表面,所述第二滑孔开设于插块一侧外表面的中部,所述活动腔开设于插块的内部,且所述第二滑孔与活动腔相通,所述第一导杆、第二压缩弹簧与滑块均位于活动腔的内部,所述活动槽开设于插块下端外表面的一侧,所述滑槽开设于挤压柱的上端外表面,所述第二导杆固定安装于活动槽的上部,所述第一压缩弹簧活动套接于第二导杆的外壁,便于使用。
10.优选的,一组所述连接组件中所述第一导杆与滑块的数量均为两组,两组所述第一导杆固定安装于活动腔的上下两侧,两组所述滑块固定安装于卡柱两侧外表面的一端,
所述第二压缩弹簧固定安装于卡柱的一端外表面,且所述卡柱的一端外表面与活动腔的一端固定连接,所述第一压缩弹簧的一端外表面与活动槽的一端固定连接,所述第一压缩弹簧的另一端外表面与挤压柱的一端外表面固定连接,使得绝缘防护罩与绝缘板之间便于安装拆卸。
11.优选的,所述插块的外壁与插槽之间为插接,所述卡柱一端的外壁与卡槽之间为卡接,所述第一滑孔开设于滑块的一侧外表面,且所述滑块通过第一滑孔与第一导杆的外壁滑动连接,所述卡柱与第二滑孔之间为滑动连接,所述卡柱的一端外表面与活动腔的一端弹性连接,增加稳定性。
12.优选的,所述挤压柱的外壁与活动槽之间为滑动连接,所述第二导杆的外壁与滑槽之间为滑动连接,所述挤压柱的上端外表面通过第一压缩弹簧与活动槽的上端弹性连接,便于使用。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩,具备以下有益效果:
15.1、该一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩,通过设置的绝缘板与绝缘防护罩,绝缘板与绝缘防护罩的内外壁均设置有绝缘垫,增加电磁屏蔽的效果。
16.2、该一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩,通过设置的矩形限位槽、橡胶圈与矩形插环,使得绝缘防护罩与绝缘板之间连接的更加密封。
17.3、该一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩,通过设置的连接组件,使得绝缘防护罩与绝缘板之间便于安装拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩中绝缘板与橡胶圈的结构示意图。
20.图3为本实用新型一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩中绝缘防护罩的结构示意图。
21.图4为本实用新型一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩中连接组件的结构示意图。
22.图中:1、绝缘板;2、绝缘防护罩;3、连接组件;4、矩形限位槽;5、橡胶圈;6、矩形插环;7、固定块;8、挤压柱;9、第一导杆;10、活动腔;11、第一滑孔;12、滑块;13、滑槽;14、活动槽;15、第二导杆;16、第一压缩弹簧;17、插块;18、安装块;19、加强块;20、第二压缩弹簧;21、插槽;22、第二滑孔;23、卡柱;24、卡槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
24.本实施例是一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩。
25.如图1-4所示,包括绝缘板1与绝缘防护罩2,绝缘板1与绝缘防护罩2内外壁均设置有绝缘垫,绝缘板1的上端外表面开设有矩形限位槽4,绝缘防护罩2的下端外表面固定安装有矩形插环6,矩形限位槽4的内部设置有橡胶圈5,且矩形插环6与矩形限位槽4之间为插
接,绝缘防护罩2与绝缘板1之间设置有连接组件3,且连接组件3的数量为四组,连接组件3包括固定块7、挤压柱8、第一导杆9、活动腔10、第一滑孔11、滑块12、滑槽13、活动槽14、第二导杆15、第一压缩弹簧16、插块17、安装块18、加强块19、第二压缩弹簧20、插槽21、第二滑孔22、卡柱23与卡槽24,且安装块18固定安装于绝缘防护罩2两侧外表面左右两侧的下部,固定块7固定安装于绝缘板1两侧外表面的左右两侧。
26.插槽21开设于固定块7的上端外表面,卡槽24开设于固定块7一侧外表面的中部,且卡槽24与插槽21相通,加强块19固定安装于安装块18的上端外表面与绝缘防护罩2的外壁之间;插块17固定安装于安装块18的下端外表面,第二滑孔22开设于插块17一侧外表面的中部,活动腔10开设于插块17的内部,且第二滑孔22与活动腔10相通,第一导杆9、第二压缩弹簧20与滑块12均位于活动腔10的内部,活动槽14开设于插块17下端外表面的一侧,滑槽13开设于挤压柱8的上端外表面,第二导杆15固定安装于活动槽14的上部,第一压缩弹簧16活动套接于第二导杆15的外壁;一组连接组件3中第一导杆9与滑块12的数量均为两组,两组第一导杆9固定安装于活动腔10的上下两侧,两组滑块12固定安装于卡柱23两侧外表面的一端,第二压缩弹簧20固定安装于卡柱23的一端外表面,且卡柱23的一端外表面与活动腔10的一端固定连接,第一压缩弹簧16的一端外表面与活动槽14的一端固定连接,第一压缩弹簧16的另一端外表面与挤压柱8的一端外表面固定连接;插块17的外壁与插槽21之间为插接,卡柱23一端的外壁与卡槽24之间为卡接,第一滑孔11开设于滑块12的一侧外表面,且滑块12通过第一滑孔11与第一导杆9的外壁滑动连接,卡柱23与第二滑孔22之间为滑动连接,卡柱23的一端外表面与活动腔10的一端弹性连接;挤压柱8的外壁与活动槽14之间为滑动连接,第二导杆15的外壁与滑槽13之间为滑动连接,挤压柱8的上端外表面通过第一压缩弹簧16与活动槽14的上端弹性连接。
27.需要说明的是,本实用新型为一种耐超高压的电磁屏蔽绝缘罩,通过设置的绝缘板1与绝缘防护罩2,在绝缘板1与绝缘防护罩2的内外表面均一体复合有绝缘垫,通过复合加工成型,进一步增加绝缘罩的绝缘效果,绝缘罩的使用性能更为优异,加工简单,更为实用,且绝缘防护罩2的外壁可以根据需要开设孔槽,便于走线,为了使得绝缘防护罩2与绝缘板1之间便于安装拆卸,设置的连接组件3,安装时,仅需要按压卡柱23,然后将插块17插入到插槽21中,即可完成安装,原理为,通过挤压卡柱23,使得卡柱23沿着第二滑孔22进行滑动,使得卡柱23的一端进入到第二滑孔22中,卡柱23在活动腔10的内部挤压第二压缩弹簧20,之后插块17拆入到插槽21的内部,使得挤压柱8与插槽21的底部接触挤压,使得挤压柱8沿着活动槽14进行滑动,挤压柱8在活动槽14的内部对第一压缩弹簧16进行挤压,通过设置的活动槽14与第二导杆15,便于增加稳定性,当卡柱23到达卡槽24的位置时,由于第二压缩弹簧20的复位作用,使得卡柱23的一端与卡槽24进行卡接,完成安装,安装后,第一压缩弹簧16处于被挤压的状态,使得卡柱23与卡槽24之间连接的更加稳定;且安装后,矩形插环6插入到矩形限位槽4的内部对橡胶圈5进行挤压,增加密封效果。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品
或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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