一种带式输送机电气控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及电气控制箱技术领域，具体为一种带式输送机电气控制箱。


背景技术：

2.带式输送机是散装物料输送的重要设备，广泛运用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山和港口等领域，带式运输机是利用摩擦原理实现的机械传动，通过依靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带运行，现有的带式输送机的驱动主要由电机进行驱动，其中在对电机进行驱动的时候需要通过电气控制箱来对电机进行驱动。
3.然而现有的电气控制箱长时间工作的过程中，电气控制箱内部部件会产生一定的温度，由于部件的工作性能和使用寿命受到温度环境的影响很大，如果不及时的散热可能会对电气控制箱内部部件的损坏，然而现有的电气控制箱散热效果差且不具备防尘的效果，并且散热组件不便于拆卸清洗，很容易造成内部部件堆积较多的灰尘，从而影响设备的运行。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种带式输送机电气控制箱，具备操作简单便于安装拆卸提高散热效果和防尘的优点，以解决传统带式输送机电气控制箱散热效果差且不具备防尘的问题。
5.为实现以上的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机电气控制箱，包括箱体，所述箱体的一侧活动安装有箱盖，所述箱盖的表面开设有观察窗，所述箱体的内侧壁固定安装有电器一，所述箱体的内侧壁固定安装有电器架二，所述箱体的背面固定安装有安装架，所述安装架的两端均开设有安装孔；
6.所述箱体的外侧设置有进气组件，所述进气组件主要用来对空气中的杂质灰尘进行拦截，所述箱体的顶部设置有散热组件，所述散热组件主要用来对箱体内部电器的产生的热量进行排放加快热量排放保护内部电器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气组件包括进气筒、滤网、进气孔，所述进气筒固定安装在箱体的外侧，所述进气筒中部开设有空腔，所述滤网固定安装在空腔内壁，所述进气孔开设在进气筒的底端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的外侧表面开设有气孔且气孔与进气筒中部的空腔连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网的形状为t形且滤网主要由五十目的钢制钢网和一百目的海绵块组成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热组件包括安装槽、通孔、扣槽，所述安装槽开设在箱体的顶部表面，所述通孔开设在安装槽的内底壁，所述扣槽开设在安装槽的内侧壁。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热组件还包括散热架、散热孔、风扇
安装座，所述散热架插接在安装槽的内壁，所述散热孔开设在散热架的顶部表面，所述风扇安装座固定安装在散热孔的内侧壁。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热组件还包括凸块、卡块，所述凸块开设在散热架的两端，所述凸块的前后两端均开设有伸缩孔，所述卡块活动安装在伸缩孔的内壁。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带式输送机电气控制箱，具备以下有益效果：
14.1、该带式输送机电气控制箱，通过设置散热架主要用来与安装槽进行配合使用，进而来使散热孔和风扇安装座与通孔对齐，其中在风扇安装座的表面安装与其适配的散热风扇进而来对箱体内部的热空气进行抽取使其将箱体内部的热量带走，进而来实现散热，其中散热架便于拆卸安装进而能够便于对散热组件进行清理。
15.2、该带式输送机电气控制箱，通过设置滤网主要用来对通过滤网的气体进行过滤，进而减少空气中的灰尘进入箱体的内部附着在电器的表面进而造成设备的损坏和不稳定运行，从而达到延长设备的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型一种带式输送机电气控制箱立体结构示意图；
17.图2为本实用新型散热架结构示意图；
18.图3为本实用新型箱体结构侧视示意图；
19.图4为本实用新型凸块结构剖面示意图；
20.图5为本实用新型进气筒结构剖面示意图。
21.图中：1、箱体；2、箱盖；3、观察窗；4、散热架；5、电器一；6、凸块；7、电器架二；8、散热孔；9、风扇安装座；10、安装架；11、安装孔；12、安装槽；13、通孔；14、扣槽；15、卡块；16、进气筒；17、滤网；18、进气孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种带式输送机电气控制箱，包括箱体1，箱体1的一侧活动安装有箱盖2，箱盖2的表面开设有观察窗3，箱体1的内侧壁固定安装有电器一5，箱体1的内侧壁固定安装有电器架二7，箱体1的背面固定安装有安装架10，安装架10的两端均开设有安装孔11；
24.箱体1的外侧设置有进气组件，进气组件主要用来对空气中的杂质灰尘进行拦截，箱体1的顶部设置有散热组件，散热组件主要用来对箱体1内部电器的产生的热量进行排放加快热量排放保护内部电器。
25.具体的，进气组件包括进气筒16、滤网17、进气孔18，进气筒16固定安装在箱体1的外侧，进气筒16中部开设有空腔，滤网17固定安装在空腔内壁，进气孔18开设在进气筒16的
底端。
26.本实施方案中，通过设置进气筒16主要用来将外界的气体输送至箱体1的内部，进而来达到散热的效果使箱体1内部的空气得到流通，其中空腔主要用来对滤网17进行固定安装，进气孔18主要用来进气的作用。
27.具体的，箱体1的外侧表面开设有气孔且气孔与进气筒16中部的空腔连通。
28.本实施方案中，通过在箱体1的外侧表面开设气孔主要用来将空腔内部的气体导入箱体1的内部
29.具体的，滤网17的形状为t形且滤网17主要由五十目的钢制钢网和一百目的海绵块组成。
30.本实施方案中，通过设置滤网17主要用来对通过滤网17的气体进行过滤，进而减少空气中的灰尘进入箱体1的内部附着在电器的表面进而造成设备的损坏和不稳定运行。
31.具体的，散热组件包括安装槽12、通孔13、扣槽14，安装槽12开设在箱体1的顶部表面，通孔13开设在安装槽12的内底壁，扣槽14开设在安装槽12的内侧壁。
32.本实施方案中，通过设置安装槽12主要用来对散热部件进行安装，通孔13与箱体1的内部连通主要用来对箱体1内部的热量进行散发，扣槽14主要用来对散热部件进行固定。
33.具体的，散热组件还包括散热架4、散热孔8、风扇安装座9，散热架4插接在安装槽12的内壁，散热孔8开设在散热架4的顶部表面，风扇安装座9固定安装在散热孔8的内侧壁。
34.本实施方案中，通过设置散热架4主要用来与安装槽12进行配合使用，进而来使散热孔8和风扇安装座9与通孔13对齐，其中在风扇安装座9的表面安装与其适配的散热风扇进而来对箱体1内部的热空气进行抽取使其将箱体1内部的热量带走进而来实现散热。
35.具体的，散热组件还包括凸块6、卡块15，凸块6开设在散热架4的两端，凸块6的前后两端均开设有伸缩孔，卡块15活动安装在伸缩孔的内壁。
36.本实施方案中，通过设置凸块6和卡块15主要用来与扣槽14进行配合使用，来对散热架4进固定安装，其中卡块15的内端固定安装有弹簧，弹簧主要用来对卡块15进行复位和定位来使卡块15与扣槽14进行扣合，其中卡块15的外端开设有钝口，主要用来与扣槽14进行扣合。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将带式输送机的控制器通过螺母和螺栓固定安装在电器一5和电器架二7的外侧表面，其中在对带式输送机进行通电运行的时候，先对控制进行操作来对带式输送机进行启动，然后将箱盖2与箱体1进行扣合进而来实现密封，为了使箱体1内部控制器运行产生的热量快速散发，此时通过将散热架4安装在安装槽12的内壁，其中散热架4两端的凸块6与扣槽14扣合，凸块6前后两端的卡块15与扣槽14侧壁的孔扣合，通过对风扇安装座9的顶部固定电动散热风扇进而来对箱体1内部的热空气进行抽取，使其将箱体1内部的热量带通过散热孔8排出，进而来对箱体1的内部实热，其中散热风扇在运行的时候，外界的气体会通过进气筒16底端的进气孔18进入进气筒16的空腔，通过滤网17的拦截减少空气中的灰尘进入箱体1的内部附着在电器的表面进而造成设备的损坏和不稳定运行。
38.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。