电子设备保护壳及电子设备组件的制作方法

文档序号:36472849发布日期:2023-12-21 23:43阅读:18来源:国知局
电子设备保护壳及电子设备组件的制作方法

本发明涉及电子设备配件,尤其涉及一种电子设备保护壳及电子设备组件。


背景技术:

1、随着科技普及程度的提高,越来越多的人们都拥有了自己的电子设备。在电子设备的日常使用过程中,电子设备不免会遭受外部冲击而出现一定程度的损坏。因此,能够保护电子设备防护外部冲击的电子设备保护壳受到了市场的青睐。

2、目前的电子设备保护壳具备支撑功能,然而因使用磨损,导致支撑功能的使用寿命较短,造成了电子设备保护壳可靠性低的问题。


技术实现思路

1、本技术的实施例的目的在于提供一种电子设备保护壳及电子设备组件,以提高电子设备保护壳的可靠性。

2、为达到上述目的,本技术一些实施例提供了如下技术方案:

3、第一方面,提供了一种电子设备保护壳。该电子设备保护壳包括保护壳主体、滑动机构和支撑机构。保护壳主体用于包覆至少部分电子设备。滑动机构包括滑轨和滑块,滑块滑动设置于滑轨。滑块包括第一受力壁,滑轨包括第二受力壁,滑块的第一受力壁与滑轨的第二受力壁之间形成相互作用力,且第一受力壁的弹性形变程度与第二受力壁的弹性形变程度不同。支撑机构,其第一端与保护壳主体连接,其第二端与滑块连接。滑块在滑轨上运动以将支撑机构在支撑状态和收纳状态之间切换。

4、保护壳主体用于包覆至少部分电子设备,以防护电子设备免于直接受到外部冲击,保护电子设备。滑动机构和支撑机构可以位于保护壳主体上。支撑机构的第一端与保护壳主体连接,支撑机构的第二端与滑动机构连接,通过滑动机构带动支撑机构产生结构变形,以将支撑机构在支撑状态和收纳状态之间切换。

5、示例性地,滑动机构可以包括滑轨和滑块。滑块滑动设置于滑轨上,滑轨和滑块之间形成有相互作用力。该相互作用力可以包括滑轨和滑块之间相互过盈配合形成的挤压力,在滑块运动过程中还可以包括滑轨和滑块之间的摩擦力。

6、滑块可以在滑轨上往复运动。支撑机构的第二端与滑块连接。在滑块向靠近支撑机构的第一端运动的过程中,滑块逐渐带动支撑机构展开,支撑机构逐渐提升电子设备保护壳对电子设备的支撑角度。在滑块向远离支撑机构的第一端运动的过程中,滑块逐渐带动支撑机构收纳,支撑机构逐渐降低电子设备保护壳对电子设备的支撑角度。

7、滑轨与滑块相互接触,滑轨利用与滑块之间的摩擦力来限定滑块的位置。具体的,滑块的第一受力壁与滑轨的第二受力壁相互接触产生摩擦力。其中,第一受力壁和第二受力壁相互受到对方的挤压力而产生弹性形变。示例性地,滑块在滑轨上滑动的过程中,滑块的第一受力壁受到滑轨的第二受力壁的挤压而向内发生弹性形变。

8、需要说明的是,本技术的实施例中提到的第一受力壁和/或第二受力壁发生的弹性形变并不是微观上的弹性形变,而是宏观上能够被观测或被测量的弹性形变,并且因第一受力壁和/或第二受力壁发生弹性形变而能够产生实际的有益效果。

9、本技术的实施例中,通过将第一受力壁和第二受力壁相互挤压且发生弹性形变,能够降低滑块的第一受力壁与滑轨的第二受力壁之间刚性摩擦的强度,减轻滑块和滑轨之间单次摩擦的损耗,增加滑块和滑轨之间的耐磨次数,延长滑动机构的使用寿命,同时提高电子设备保护壳的可靠性。

10、在第一方面的一些实施例中,滑块开设有第一镂空结构。

11、可以理解地,第一镂空结构能够使得滑块内部存在空间。这样,滑块的第一受力壁在与滑轨的第二受力壁进行挤压摩擦的过程中,第一受力壁能够利用该空间向内发生弹性形变,降低第一受力壁和第二受力壁之间的刚性摩擦的强度,减轻第一受力壁和第二受力壁之间单次摩擦的损耗,增加第一受力壁和第二受力壁之间的耐磨次数,延长滑动机构的使用寿命,同时提高电子设备保护壳的可靠性。

12、在第一方面的一些实施例中,滑块包括第一部分、第二部分和第三部分。第一部分嵌设于滑轨内部,第二部分位于滑轨外部,第三部分连接第一部分和第二部分。第一镂空结构至少位于第三部分,第三部分的外壁包括第一受力壁。

13、第三部分223位于第一部分221和第二部分222之间,并分别与第一部分221和第二部分222固定连接。示例性地,第一部分221、第二部分222和第三部分223为相互连接的一体结构。

14、第一部分嵌设于滑轨内部。第二部分位于滑轨外部。第三部分位于第一部分和第二部分之间。可以理解地,第三部分穿过轨道开口分别连接第一部分和第二部分。上述第一受力壁可以为第三部分的至少部分外侧壁。

15、其中,第三部分在垂直于滑轨延伸方向上的尺寸,小于第一部分垂直于滑轨延伸方向上的尺寸,并且小于第二部分在垂直于滑轨延伸方向上的尺寸。示例性地,第三部分在垂直于滑轨延伸方向上的尺寸,小于或大致等于轨道开口在垂直于滑轨延伸方向的尺寸。第一部分在垂直于滑轨延伸方向的尺寸,大于轨道开口在垂直于滑轨延伸方向的尺寸。第二部分在垂直于滑轨延伸方向上的尺寸,大于轨道开口在垂直于滑轨延伸方向的尺寸。这样,能够防止滑块穿过轨道开口。

16、第三部分的第一受力壁发生弹性形变。可以理解地,在滑块在滑轨上运动的过程中,滑块的第三部分受到滑轨的挤压,向内(远离滑轨的方向)发生弹性形变,从而降低滑块的第一受力壁与滑轨的第二受力壁之间刚性摩擦的强度,减轻滑块和滑轨之间单次摩擦的损耗,增加滑块和滑轨之间的耐磨次数,延长滑动机构的使用寿命,同时提高电子设备保护壳的可靠性。

17、在第一方面的一些实施例中,第一镂空结构包括贯穿第三部分的第一通孔,第一通孔的延伸方向与至少部分滑轨的延伸方向相同。

18、第一通孔的数量可以为一个,也可以为多个。示例性地,多个第一通孔相互平行且间隔设置。多个第一通孔的开孔面积可以相等,也可以不等,此处不作限定。

19、第一通孔的开孔形状可以为圆形、矩形、菱形、或正多边形等,第一通孔还可以是其他形状,例如不规则形状,此处不作限定。

20、第一镂空结构能够使得第三部分内部存在空间。这样,第三部分的第一受力壁在与滑轨的第二受力壁进行挤压摩擦的过程中,第一受力壁能够利用第一通孔向内发生弹性形变,降低第一受力壁和第二受力壁之间的刚性摩擦的强度,减轻第一受力壁和第二受力壁之间单次摩擦的损耗,增加第一受力壁和第二受力壁之间的耐磨次数,延长滑动机构的使用寿命,同时提高电子设备保护壳的可靠性。

21、在第一方面的一些实施例中,第一通孔的开口形状为圆角矩形。

22、通过将第一通孔开孔形状的拐角设计为圆角,能够使得第一通孔的拐角位置受力均匀,从而避免第一通孔的拐角位置过度挤压而开裂,提高第一通孔的可靠性。

23、第一通孔在垂直于主体部方向的尺寸,可以与第二受力壁在垂直于主体部方向的尺寸大致相等。这样,滑块内部第一通孔的空间尺寸能够适配第二受力壁的挤压尺寸,提高第一受力壁的弹性形变的效果。

24、在第一方面的一些实施例中,第一镂空结构还包括第二通孔。第一通孔的开口面积大于第二通孔的开口面积;多个第二通孔位于第一通孔和第一受力壁之间

25、示例性地,第一镂空结构包括两个第一通孔和六个第二通孔。其中,两个第一通孔包括两个圆角矩形通孔;六个第二通孔包括六个长条形通孔。圆角矩形通孔的开孔面积大于长条形通孔的开孔面积。两个圆角矩形通孔间隔设置;三个长条形通孔位于一个第一受力壁和一个圆角矩形通孔之间,另外三个长条形通孔位于另一个第一受力壁和另一个圆角矩形通孔之间。当然,还可以有长条形通孔位于两个圆角矩形通孔之间,也还可以是其他样式的第一镂空结构,此处不作限定。

26、由于第一通孔的开孔面积大于第二通孔的开口面积,因此第一通孔对于第一受力壁的弹性形变的贡献大于第二通孔对于第一受力壁的弹性形变的贡献。又通过将多个第二通孔设置于第一通孔和第一受力壁之间,能够缓冲第一受力壁对第一通孔的挤压,从而提高第一通孔的可靠性。

27、在第一方面的一些实施例中,至少第三部分包括聚甲醛材料。

28、聚甲醛材料是热塑性结晶性高分子聚合物,具有坚韧且有弹性的材料。由聚甲醛材料制得的第三部分具有弹性,能够在受到滑轨挤压时向内发生弹性形变,降低第三部分与滑轨之间的刚性摩擦。

29、并且,聚甲醛材料具有自润滑性和耐磨性。由聚甲醛材料制得的第三部分具有优质的耐磨性能,能够与滑轨之间进行多次摩擦,增加滑块和滑轨之间的耐磨次数,延长滑动机构的使用寿命,同时提高电子设备保护壳的可靠性。

30、在第三部分包括聚甲醛材料的情况下,第一部分和第二部分可以也包括聚甲醛材料。这样,第一部分、第二部分和第三部分相互连接形成一体结构。示例性地,第一部分、第二部分和第三部分通过注塑一体成型,制作得到聚甲醛材料的滑块。

31、在第一方面的一些实施例中,第一通孔最靠近第一受力壁的边缘与第一受力壁之间的间隔距离,大于等于0.3mm且小于等于1mm。

32、需要说明的是,本技术的实施例提供的范围值均包括了边界值。可以理解地,第三部分中第一镂空结构靠近第一受力壁的边缘与第一受力壁之间的间隔距离处于0.3mm至1mm之间。例如,0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm或1mm。

33、通过将第一镂空结构最靠近第一受力壁的边缘设计在与第一受力壁相距0.3mm至1mm之间的范围内,便于第一受力壁向内发生弹性形变,从而提高第一受力壁发生弹性形变的可靠性,进而提高滑动机构20降低内部刚性摩擦的可靠性。

34、在第一方面的一些实施例中,至少第三部分包括弹性材料。

35、示例性地,第三部分可以包括弹性材料。弹性材料可以是橡胶、弹性树脂、弹性合金等合适的材料。第三部分可以只包括弹性材料,也可以一些部位包括弹性材料且另一些部位包括刚性材料,应当认为第三部分在包括弹性材料并且第三部分的外侧壁能够发生弹性形变的所有方案,均属于第三部分可以采用的方案。

36、在第三部分包括弹性材料的情况下,第一部分和第二部分可以也包括弹性材料。这样,第一部分、第二部分和第三部分相互连接形成一体结构。另外,在第三部分包括弹性材料的情况下,第一部分和第二部分也可以不包括弹性材料,此处不作限定。

37、第三部分包括弹性材料能够实现第三部分的第一受力壁向内发生弹性形变,从而降低滑块的第一受力壁与滑轨的第二受力壁之间刚性摩擦的强度,减轻滑块和滑轨之间单次摩擦的损耗,增加滑块和滑轨之间的耐磨次数,延长滑动机构的使用寿命,同时提高电子设备保护壳的可靠性。

38、在一些示例中,为了防止第一镂空结构使得第一受力壁过度形变,还可以在上述第一镂空结构内部填充有弹性材料。弹性材料可以为橡胶、弹性树脂等合适的材料。需要说明的是,本技术的实施例提到的弹性材料均不包括上述聚甲醛材料。

39、弹性材料在第一受力壁向内发生弹性形变的过程中,支撑第一受力壁以增加第一受力壁的弹性强度,防止第一受力壁过度形变,提升第一受力壁弹性形变的可靠性。

40、在第一方面的一些实施例中,滑轨包括轨盖。轨盖设置有贯穿轨盖的轨道开口,滑块部分位于轨道开口内,轨道开口相对的两个内侧壁形成两个第二受力壁。滑块包括两个相对设置的第一受力壁,两个第二受力壁和两个第一受力壁一一对应配合分别形成相互作用力。其中,相配合的第一受力壁和第二受力壁中第一受力壁的弹性形变程度与第二受力壁的弹性形变程度不同。

41、可以理解地,第二镂空结构能够使得轨盖内部存在空间。这样,轨盖的第二受力壁在与滑块的第一受力壁进行挤压摩擦的过程中,第二受力壁能够利用该空间向内发生弹性形变,降低第一受力壁和第二受力壁之间的刚性摩擦的强度,减轻第一受力壁和第二受力壁之间单次摩擦的损耗,增加第一受力壁和第二受力壁之间的耐磨次数,延长滑动机构的使用寿命,同时提高电子设备保护壳的可靠性。

42、在一些示例中,滑轨可以包括固定部、凸起部和轨盖。固定部可以固定连接于主体部远离电子设备一侧的表面。示例性地,固定部可以为平板结构。凸起部自固定部向远离电子设备的一侧凸起。凸起部与固定部之间形成的夹角可以大致等于90°,也可以是其他合适的角度,此处不作限定。轨盖与凸起部的凸起末端连接,轨盖开设有轨道开口。

43、在一些示例中,第二镂空结构可以包括贯穿轨盖的第四通孔。第四通孔的开口形状可以为长条形。长条形开口的长度方向可以与至少部分滑轨的延伸方向相同。

44、在另一些示例中,第二镂空结构可以包括部分贯穿轨盖的第二盲孔。第二盲孔的开口形状可以为长条形。长条形开口的长度方向可以与至少部分滑轨的延伸方向相同。

45、在另一些示例中,第二镂空结构可以既包括第四通孔又包括第二盲孔。

46、这样,轨盖的第二受力壁在与滑块的第一受力壁进行挤压摩擦的过程中,第二受力壁能够利用第四通孔向内发生弹性形变,降低第一受力壁和第二受力壁之间的刚性摩擦的强度,减轻第一受力壁和第二受力壁之间单次摩擦的损耗,增加第一受力壁和第二受力壁之间的耐磨次数,延长滑动机构的使用寿命,同时提高电子设备保护壳的可靠性。

47、在第一方面的一些实施例中,轨盖的至少一个第二受力壁设置有凸点。因凸点向轨道开口的方向凸出,因此滑块在滑轨上具有凸点的位置受到的挤压力,大于滑块在滑轨上其他位置所受到的挤压力。

48、示例性地,凸点的数量为两个(例如相对设置的两个第二受力壁均包括一个凸点),两个凸点靠近滑轨的一端设置,从而在没有外力作用的情况下,两个凸点能够将位于滑轨端部的滑块限定在端部位置,在一定程度上达到限定滑块在滑轨上位置的作用。在其他的示例中,凸点的数量也可以只有一个。

49、通过在轨盖上设置凸点,能够在没有外力作用的情况下利用凸限定滑块在滑轨上的位置,从而能够便于支撑机构保持在支撑状态或收纳状态。

50、在第一方面的一些实施例中,轨道开口沿着一直线方向延伸,在垂直于轨道开口的延伸方向上,凸点与至少部分第二镂空结构正对设置。

51、在轨盖同时包括凸点和第二镂空结构的情况下。第二镂空结构能够靠近凸点设置,从而降低凸点与滑块的第三部分之间的刚性摩擦。示例性地,在垂直于轨道开口的延伸方向上,凸点可以与至少部分第二镂空结构正对设置。其中,第二镂空结构靠近凸点一侧的边缘与凸点靠近第二镂空结构一侧的边缘之间的间隔距离可以小于等于0.4mm且大于等于1.2mm,例如0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm或1.2mm。

52、在第一方面的一些实施例中,滑块包括第一磁吸件;滑轨上设有第二磁吸件。第二磁吸件用于吸附第一磁吸件以限定滑块的位置,保持支撑机构处于支撑状态或收纳状态。

53、在一些示例中,第一磁吸件可以包括能够被吸附的金属材料。金属材料可以包括铁、钴和镍等元素的金属或合金。第二磁吸件可以为磁铁。

54、滑块包括第一磁吸件,可以是第一部分、第二部分和第三部分中的至少一者包括第一磁吸件。示例性地,第一部分包括第一磁吸件,第二部分和第三部分不包括第一磁吸件。又示例性地,第二部分包括第一磁吸件,第一部分和第三部分不包括第一磁吸件。还示例性地,第一部分、第二部分和第三部分均包括第一磁吸件。

55、需要说明的是,上述的金属材料同样具有柔韧性,因此作为金属的第一受力壁在受到第二受力壁挤压的情况下,同样会向内发生弹性形变,以降低第一受力壁和第二受力壁之间的刚性摩擦的强度,延长滑动机构的使用寿命,同时提高电子设备保护壳的可靠性。

56、另外,由于金属材料具有较好地刚性,因此在电子设备和电子设备保护壳整体发生跌落的情况下,金属材料收到外部的冲击不容易被破坏,能够提高滑块的可靠性,进而提高滑动机构的可靠性。并且,在金属滑块与聚甲醛材质或聚碳酸酯材质的滑轨配合时,滑块和滑轨之间可以承受较大的拉拽强度,也能够提高滑动机构工作的可靠性。

57、磁铁可以沿垂直于滑轨的延伸方向设置于轨道开口的两侧。示例性地,磁铁可以设置于主体部远离电子设备的一侧,从而磁铁可以和滑块的第二部分直接接触;或者,磁铁可以设置于主体部远离电子设备的一侧,从而磁铁可以和滑块的第一部分直接接触。

58、在另一些示例中,第二磁吸件可以包括能够被吸附的金属材料。金属材料可以包括铁、钴和镍等元素的金属或合金。第一磁吸件可以为磁铁。本示例的实现方式可以参照上一个示例,此处不作赘述。

59、第二磁吸件的安装位置,能够决定限定第一磁吸件的位置。之前已经说明滑块的位置能够影响支撑机构的支撑角度。因此第二磁吸件的安装位置可以取决于实际使用场景中支撑机构对电子设备和电子设备保护壳的支撑角度的需求而定,此处不作限定。

60、在第一方面的一些实施例中,第二磁吸件位于滑轨靠近支撑机构的第二端的端部,第二磁吸件用于吸附第一磁吸件以限定滑块的位置,保持支撑机构在支撑状态。

61、第二磁吸件可以位于滑轨靠近支撑机构的第一端的一端。这样,第二磁吸件吸附滑块的第一磁吸件,使得滑块位于滑轨靠近支撑机构的第一端的一端,这样滑块连接的支撑机构第一端距离支撑机构的第二端最近,从而支撑机构处于支撑状态。并且,由于第二磁吸件向第一磁吸件提供吸力,能够将滑块和支撑机构的第一端稳定地吸附在滑轨靠近支撑机构的第一端的一端,使得支撑机构稳定地保持支撑状态。

62、在第一方面的一些实施例中,保护壳主体包括轨盖,滑轨贯穿保护壳主体。

63、保护壳主体可以包括主体部和扣接部。扣接部自主体部的外沿向靠近电子设备的一侧延伸,并包覆电子设备的至少部分边框。可以理解地,主体部包括为上述轨盖,轨盖为主体部的一部分。这样,上述第二受力壁为主体部面对轨道开口的侧壁。

64、通过主体部包括滑轨,能够省去固定部和凸起部的材料,同时降低滑轨在保护壳主体上占用的空间,有利于降低电子设备保护壳的成本,实现电子设备保护壳的轻薄化。

65、在第一方面的一些实施例中,滑轨设置于保护壳主体远离电子设备一侧的表面上,保护壳主体和滑轨为相互连接的一体结构。

66、示例性地,固定部、凸起部和轨盖可以包括相同的材料,并且为相互连接的一体结构。例如,固定部、凸起部和轨盖可以均为聚甲醛材料,固定部、凸起部和轨盖可以利用注塑工艺一体成型得到。

67、进一步地,滑轨设置于保护壳主体远离电子设备一侧的表面上,保护壳主体和滑轨为相互连接的一体结构。例如,滑轨和保护壳主体可以均为聚碳酸酯材料,滑轨和保护壳主体可以利用注塑工艺一体成型得到。

68、这样,能够加强滑轨与保护壳主体之间的连接的结构强度,并且无需再将滑轨和保护壳主体进行粘连、节省胶水,从而能够提高电子设备保护壳的制作效率和良率,并且降低电子设备保护壳的制作成本。

69、在第一方面的一些实施例中,支撑机构包括第一支撑体和第二支撑体。第一支撑体的第一端与第二支撑体的第一端转动连接,第一支撑体的第二端与滑块转动连接,第二支撑体的第二端与保护壳主体转动连接。

70、示例性地,支撑机构还可以包括相互间隔的第一连接件和第二连接件。第一连接件的两端分别连接滑块和第一支撑体的第二端,第二连接件的两端连接第一支撑体第一端和第二支撑体的第一端。例如,第一连接件和第二连接件均为铰链结构,这样第一支撑体的第二端能够通过第一连接件与滑块铰接转动,第二支撑体的第一端能够通过第二连接件与第一支撑体的第一端铰接转动。

71、在第一方面的一些实施例中,支撑机构还包括柔性连接件。柔性连接件分别连接滑块、第一支撑体和第二支撑体。

72、第一支撑体的第一端通过柔性连接件与第二支撑体的第一端连接,第一支撑体的第二端通过柔性连接件与滑块连接,第二支撑体的第二端通过柔性连接件与保护壳主体连接。

73、可以理解的,柔性连接件包括第一部位、第二部位和第三部位。第一支撑体的第一端可以通过第一部位与第二支撑体的第一端转动连接,第一支撑体的第二端可以通过第二部位与滑块转动连接,第二支撑体的第二端可以通过第三部位与保护壳主体转动连接。

74、滑块通过在滑轨上运动,使得第一支撑体和第二支撑体通过二者之间的柔性连接件相向转动或背向转动,从而调节第一支撑体和第二支撑体之间形成的夹角的角度,从而调节支撑机构处于不同程度的支撑状态,进而调节支撑机构支撑电子设备和电子设备保护壳的角度。

75、示例性地,滑块在滑轨上向靠近支撑机构的第一端运动的过程中,第一支撑体和第二支撑体通过二者之间的柔性连接件相向转动,从而缩小第一支撑体和第二支撑体之间形成的夹角的角度,增加支撑机构的展开程度,进而提高支撑机构支撑电子设备和电子设备保护壳的角度。滑块在滑轨上向远离支撑机构的第一端运动的过程中,第一支撑体和第二支撑体通过二者之间的柔性连接件背向转动,从而扩大第一支撑体和第二支撑体之间形成的夹角的角度,降低支撑机构的展开程度,进而减小支撑机构支撑电子设备和电子设备保护壳的角度。

76、在第一方面的一些实施例中,电子设备保护壳还包括第三磁吸件。第三磁吸件位于支撑机构的第一端与滑轨之间。第二支撑体包括第四磁吸件,第三磁吸件用于吸附第四磁吸件以限定第二支撑体的位置,保持支撑机构在收纳状态。

77、在一些示例中,第三磁吸件可以为磁铁,第四磁吸件可以为能够被磁铁吸附的金属材料。金属材料可以包括铁、钴和镍等元素的金属或合金。

78、磁铁可以沿滑轨的延伸方向设置于滑轨靠近支撑机构的第一端的位置。示例性地,磁铁可以与滑轨相贴设置,也可以与滑轨间隔设置,此处不作限定。另外,第三磁吸件可以设置于主体部远离电子设备的一侧,从而磁铁可以和支撑机构直接接触。

79、在支撑机构处于支撑状态时,第二支撑体向远离保护壳主体的方向伸出,第二支撑体上的第四磁吸件距离第三磁吸件较远,第二支撑体受到的吸力较小,不会对支撑机构的支撑造成影响。

80、在支撑机构处于收纳状态时,第二支撑体向靠近保护壳主体的方向铺平,第二支撑体上的第四磁吸件贴近第三磁吸件并且贴设面积较大,第二支撑体受到的吸力较大,从而能够将具有第四磁吸件的第二支撑体牢固地贴附在第三磁吸件,保持支撑机构在收纳状态。

81、在另一些实施例中,第四磁吸件可以为磁铁,第三磁吸件可以为能够被磁铁吸附的金属材料。本实施例中的结构和有益效果可以参照第三磁吸件可以为磁铁,第四磁吸件可以为能够被磁铁吸附的金属材料的实施例中的内容,此处不再赘述。

82、在第一方面的一些实施例中,保护壳主体开设有第三通孔。柔性连接件穿过第三通孔固定于保护壳主体靠近电子设备一侧的表面。

83、第三通孔可以贯穿主体部,从而连通主体部靠近电子设备的一侧和主体部远离电子设备的一侧。柔性连接件的第一端可以穿过第三通孔,固定连接于主体部靠近电子设备一侧的表面上。这样,支撑机构与主体部的连接位置在主体部内侧,不会暴露在电子设备保护壳的外表面,从而能够提高电子设备保护壳外形的美观性。并且,柔性连接件的第一端穿过第三通孔固定连接于主体部靠近电子设备一侧的表面,能够便于增加柔性连接件与主体部之间的固定面积,提升柔性连接件与保护壳主体之间的连接强度。

84、其中,第三通孔的开口形状和开口面积可以与柔性连接件的横截面相适配。可以理解地,柔性连接件穿过第三通孔同时第三通孔也限定了柔性连接件在主体部上的位置。

85、示例性地,主体部靠近电子设备一侧的表面开设有第二凹槽。第二凹槽可以与第三通孔连通,可以理解地,第二凹槽与第三通孔之间没有槽壁。柔性连接件的第一端穿过第三通孔并固定于第二凹槽的槽底。第二凹槽的凹陷高度可以与柔性连接件的厚度大致相等,从而第二凹槽的槽口和柔性连接件的第一端靠近电子设备的表面共同提供平坦的表面,便于与保护壳主体收纳电子设备。

86、在第一方面的一些实施例中,滑轨和滑块包括相同材料。例如,滑轨和滑块均包括聚甲醛材料。这样滑轨和滑块具有较好的耐磨性能,从而能够增加滑轨和滑块之间的摩擦损耗,提高滑动机构的可靠性。

87、第二方面,提供了一种电子设备组件。电子设备组件包括电子设备和如第一方面任一实施例的电子设备保护壳。

88、可以理解地,上述提供的任一种电子设备组件,均可以由上文所提供的对应的电子设备保护壳来实现,或与上文所提供的对应的电子设备保护壳相关联,因此,其所能达到的有益效果可参考上文所提供的电子设备保护壳中的有益效果,此处不再赘述。

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