光伏优化器以及光伏发电系统的制作方法

本技术实施例涉及光伏，具体涉及一种光伏优化器以及光伏发电系统。

背景技术：

1、在光伏发电系统中，光伏优化器可以实现光伏组件的最大功率跟踪和快速关断。现有的光伏优化器中的印刷电路板设置在塑胶壳体的容纳腔中。此外。需要在塑胶壳体中设置均热片和散热器，来实现光伏优化器工作中的散热。但是，该光伏优化器的结构比较复杂、不易于装配、成本较高。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种光伏优化器以及光伏发电系统，该光伏优化器中的印刷电路板设置在具有开口的中空结构的金属壳体和端盖形成的容纳腔中，线缆通过端盖上的通孔与印刷电路板连接。这样，光伏优化器在工作的过程中，印刷电路板上安装的器件产生的热量通过金属壳体散到金属壳体外。进而，该光伏优化器不仅可以保证良好的散热效果，而且该光伏优化器的结构简单、易于装配、成本较低。相应的，该光伏发电系统的成本也较低。

2、第一方面，本技术实施例提供了一种光伏优化器。该光伏优化器包括金属壳体、印刷电路板模组、端盖和线缆。其中，金属壳体为具有开口的中空结构。端盖用于盖合金属壳体的开口以形成容纳腔，容纳腔用于容纳印刷电路板模组，端盖包括至少一个通孔。印刷电路板模组包括印刷电路板以及安装在印刷电路板上的至少一个器件。线缆的输入端穿过至少一个通孔与印刷电路板连接。

3、本技术实施例提供的光伏优化器中的印刷电路板设置在具有开口的中空结构的金属壳体和端盖形成的容纳腔中，线缆通过端盖上的通孔与印刷电路板连接。这样，该光伏优化器的结构简单、易于装配。此外，光伏优化器中的印刷电路板上安装的器件产生的热量通过金属壳体散到金属壳体外，从而实现光伏优化器良好的散热效果。进而降低光伏发电系统的成本。

4、在一种实现方式中，金属壳体的内壁上设置有限位结构，限位结构与印刷电路板模组相互配合，以阻止印刷电路板模组沿平行于端盖的方向移动。

5、在一种实现方式中，限位结构包括从金属壳体的第一内壁向金属壳体的第二内壁凸起的第一凸起和第二凸起、以及从金属壳体的第二内壁向金属壳体的第一内壁凸起的第三凸起和第四凸起。印刷电路板模组的第一部分容纳于第一凸起和第二凸起之间、以及印刷电路板模组的第二部分容纳于第三凸起和第四凸起之间。第一凸起靠近第二凸起的壁与第二凸起靠近第一凸起的壁之间的距离等于印刷电路板模组的第一部分沿垂直于金属壳体的第三内壁的尺寸，以及第三凸起靠近第四凸起的壁与第四凸起靠近第三凸起的壁之间的距离等于印刷电路板模组的第二部分沿垂直于金属壳体的第三内壁的尺寸。其中，金属壳体的第一内壁和金属壳体的第二内壁相对排列，金属壳体的第三内壁分别垂直于端盖和金属壳体的第一内壁。相应的，印刷电路板模组设置于金属壳体的第一凸起、第二凸起、第三凸起以及第四凸起形成的空间中，并通过金属壳体内壁中的第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起分别与印刷电路板模组的相互配合，能够限制印刷电路板模组沿垂直于第三内壁方向的移动。

6、在一种实现方式中，印刷电路板模组沿垂直于金属壳体的第一内壁的尺寸等于金属壳体的第一内壁与金属壳体的第二内壁之间的距离。第一凸起与金属壳体的第三内壁之间的距离等于第三凸起与金属壳体的第三内壁之间的距离；第二凸起与金属壳体的第三内壁之间的距离等于第四凸起与金属壳体的第三内壁之间的距离。相应的，金属壳体的第一内壁和第二内壁能够限制印刷电路板模组沿垂直于金属壳体的第一内壁方向的移动。

7、在一种实现方式中，限位结构包括从金属壳体的第一内壁向远离金属壳体的第二内壁凹陷的第一凹槽、以及从金属壳体的第二内壁向远离金属壳体的第一内壁凹陷的第二凹槽。印刷电路板模组的第一部分容纳于第一凹槽内，印刷电路板模组的第二部分容纳于第二凹槽内。此外，第一凹槽沿垂直于金属壳体的第三内壁的尺寸等于印刷电路板模组的第一部分沿垂直于第三内壁的尺寸，第二凹槽沿垂直于金属壳体的第三内壁的尺寸等于印刷电路板模组的第二部分沿垂直于第三内壁的尺寸。其中，金属壳体的第二内壁和金属壳体的第一内壁相对排列，金属壳体的第三内壁分别垂直于端盖和金属壳体的第一内壁。相应的，印刷电路板模组设置于金属壳体的第一凹槽和第二凹槽形成的空间中，并通过第一凹槽和第二凹槽分别与印刷电路板模组的相互配合，能够限制印刷电路板模组沿垂直于第三内壁方向的移动。

8、在一种实现方式中，印刷电路板模组沿垂直于金属壳体的第一内壁的尺寸等于第一凹槽距离第二凹槽最远的壁与第二凹槽距离第一凹槽最远的壁之间的距离。此外，第一凹槽与金属壳体的第三内壁之间的距离等于第二凹槽与金属壳体的第三内壁之间的距离。相应的，金属壳体的第一凹槽和第二凹槽能够限制印刷电路板模组沿垂直于金属壳体的第一内壁方向的移动。

9、在一种实现方式中，印刷电路板模组具有支架。支架上设置有向支架的内部凹陷的容纳槽，容纳槽用于承载印刷电路板模组。相应的，印刷电路板模组承载在支架中，一方面，可以解决光伏优化的电磁兼容性(electromagnetic compatibility，emc)等问题。另一方面，能够增加印刷电路板模组的爬电距离，使光伏优化器更好地满足安全规定。

10、在一种实现方式中，印刷电路板模组的未连接线缆的边缘包裹有外框。外框具有贯穿外框的承载通道，承载通道用于承载印刷电路板模组。相应的，印刷电路板模组的边缘被外框包裹，一方面，可以解决光伏优化器的emc问题。另一方面，能够增加印刷电路板模组的爬电距离，使光伏优化器更好地满足安全规定。

11、在一种实现方式中，支架或外框采用的材料为导热绝缘材料。

12、在一种实现方式中，光伏优化器还包括第一灌封胶，第一灌封胶用于填充金属壳体的内壁和印刷电路板模组之间的间隙。相应的，第一灌封胶可以将印刷电路板模组密封在金属壳体中，使得印刷电路板模组被隔离，实现印刷电路板模组绝缘的目的。此外，该第一灌封胶还可以将印刷电路板上的器件产生的热量传递至金属壳体，进而传递至金属壳体外的周围空气中，强化了光伏优化器的散热能力。

13、在一种实现方式中，光伏优化器还包括第二灌封胶，第二灌封胶用于填充至少一个通孔和线缆之间的间隙。相应的，端盖盖合金属壳体的开口形成的容纳腔是一个密封的容纳腔，进而可以对容纳在容纳腔中的印刷电路板模组起到防水密封的目的。

14、在一种实现方式中，光伏优化器还包括导热绝缘膜，导热绝缘膜设置在金属壳体的内壁上。相应的，该导热绝缘膜能够将印刷电路板模组产生的热量传递至金属壳体，进而传递至金属壳体外的周围空气中，强化了光伏优化器的散热能力。

15、在一种实现方式中，光伏优化器还包括挂耳结构，挂耳结构与金属壳体固定连接，挂耳结构包括至少一个挂孔，至少一个挂孔用于将光伏优化器挂接在目标结构上。

16、在一种实现方式中，挂耳结构与金属壳体为一体结构。相应的，光伏优化器通过金属壳体一个部件，既能实现该光伏优化器的散热，又能实现将该光伏优化器挂接在目标结构上。

17、在一种实现方式中，光伏优化器还包括连接结构，连接结构用于固定连接端盖与金属壳体。

18、在一种实现方式中，连接结构包括螺钉或胶体。

19、第二方面，本技术实施例提供了一种光伏发电系统。该光伏发电系统包括第一方面以及第一方面的可能实现方式中任一项的光伏优化器和光伏组件。其中，光伏优化器的线缆的输出端伸出金属壳体形成连接头，连接头用于连接光伏组件。

20、上述第二方面的技术效果可以参考上述第一方面中相应的描述，这里不再赘述。