一种贴片机及其贴片方法与流程

本发明涉及贴片机，特别涉及一种贴片机及其贴片方法。

背景技术：

1、贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的设备。分为手动和全自动两种。

2、现有的贴片机在使用时存在一定的弊端，现有的贴片机生产效率不够高，不方便生产，其次，现有的贴片机不方便不方便对pcb焊盘进行固定，不方便贴片机的使用，最后，现有的贴片机不方便对电子元件进行上料，为此，提出一种贴片机及其贴片方法。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种贴片机及其贴片方法，解决了现有的贴片机生产效率不够高，不方便生产，现有的贴片机不方便不方便对pcb焊盘进行固定，不方便贴片机的使用，现有的贴片机不方便对电子元件进行上料的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种贴片机，包括底座，所述底座的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的上方活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧齿接有第二齿轮，所述第二齿轮的上方安装有吸片组件，所述第二齿轮的一侧齿接有第五齿轮，所述第五齿轮的上方安装有pcb焊盘固定组件，所述，所述第二齿轮的下方固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下方固定连接有异型齿轮，所述异型齿轮的一侧齿接有第四齿轮，所述第四齿轮的上方安装有电子元件固定组件。

4、进一步的，所述吸片组件包括有第一连接杆，所述第一连接杆的下方固定连接着第二齿轮，所述第一连接杆的上方固定连接有连接支架，所述连接支架的上方一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端活动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的下方固定连接有吸嘴，所述第三电动推杆的外侧固定连接有感应器。

5、进一步的，所述pcb焊盘固定组件包括两个底板，两个底板的下方均固定连接着第五齿轮，且两个底板分别设置在第五齿轮的两侧，两个所述底板的上方均抵接有两个推板，四个所述推板的内侧均固定连接有缓冲垫，四个所述推板的外侧下方均固定连接有活动杆，所述第五齿轮的上方等距开设有四个活动槽，四个所述活动杆分别穿过四个活动槽，四个所述活动杆的下端均固定连接有套环，四个所述套环的下方均抵接有限位支架，四个所述限位支架的上方均固定连接着第五齿轮。

6、进一步的，所述第五齿轮的下方两侧等距固定连接有两个第二电机，两个所述第二电机的下方均活动连接有转板，两个所述转板的上方两端均固定连接有传动杆，四个所述传动杆分别抵接在四个套环的内侧。

7、进一步的，所述电子元件固定组件包括套筒，所述套筒的下方固定连接着第四齿轮，所述套筒的中间活动套接有套杆，所述套杆的上方固定连接有放置板，所述放置板的上方等距固定连接有若干放置槽。

8、进一步的，所述放置板的下方两侧等距固定连接有两个限位块，两个所述限位块的外侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均活动有限位杆，两个所述限位杆的圆周外表面上均活动套接有固定板，两个所述固定板的下方均固定连接着第四齿轮，两个所述限位杆的外侧均固定连接有挡板，两个所述挡板的外侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的外侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的下方均固定连接着第四齿轮。

9、进一步的，两个所述挡板的下方均抵接有推块，两个所述推块的两侧均固定连接有安装杆，四个所述安装杆的圆周外表面上均活动套接有限位槽，四个所述限位槽分别固定连接在两个固定板的两侧，两个相邻的所述安装杆的外侧均固定连接有封板，另外两个相邻的所述安装杆的外侧固定连接有把手。

10、进一步的，所述异型齿轮的下方固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外侧活动套接有第一支撑筒，所述第一支撑筒的下方固定连接着底座，所述第四齿轮的下方固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外侧活动套接有第二支撑筒，所述第二支撑筒的下方固定连接着底座，所述第五齿轮的下方固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的外侧活动套接有第三支撑筒，所述第三支撑筒的下方固定连接着底座。

11、进一步的，所述底座的上方固定连接有防尘罩，所述防尘罩的一侧开设有若干第一过滤孔，所述防尘罩的另一侧开设有若干第二过滤孔，所述防尘罩在若干第二过滤孔的外侧固定连接有通风盒，所述通风盒的外侧开设有若干第三过滤孔，所述通风盒的内侧固定连接有电动风扇。

12、本发明还提供了一种贴片机的定位方法，具体使用步骤如下：

13、s1、在使用时，将贴片机放置在水平平面上，启动第三电动推杆，第三电动推杆带动吸嘴对放置槽内的电子元件进行吸取；

14、s2、启动第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第一连接杆、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和吸嘴带动电子元件以第一连接杆为轴心旋转，同时第二齿轮带动第五齿轮旋转，当第二齿轮转动180度后，电子元件也刚好转动180度，同时第五齿轮通过活动杆、推板、缓冲垫，底板带动一个pcb焊盘转动至电子元件下方；

15、s3、此时通过感应器确定位置，即可进行电子元件贴片，贴片完成后，启动第一电机带动第一齿轮继续旋转180度，此时第一齿轮带动第五齿轮旋转，第五齿轮通过活动杆、推板、缓冲垫，底板带动一个贴片后的pcb焊盘旋转至外侧可以进行出料，同时第一齿轮带动第二连接杆旋转，第二连接杆带动异型齿轮旋转，异型齿轮带动第四齿轮旋转，第四齿轮通过固定板、限位杆、限位块、放置板、放置槽带动电子元件以第四齿轮为轴心转动，当第一齿轮转动180度后，电子元件刚好转动至吸嘴下方，此时即可继续进行贴片；

16、s4、需要固定pcb焊盘时，将pcb焊盘放置在底板上，启动第二电机，第二电机通过转板和传动杆带动两个套环相向运动，套环通过活动杆带动两个推板相向运动，两个推板通过缓冲垫将pcb焊盘夹紧固定，反向操作即可取下pcb焊盘；

17、s5、当需要对电子元件进行上料时，向上推动把手，把手通过安装杆带动推块向上运动，推块带动挡板向外运动，直至挡板带动限位杆不再活动于安装槽内，此时向上抬动放置板直至套杆不再活动于套筒内，此时即可卸下放置槽内没有电子元件的放置板，然后可将放置槽内放置了电子元件的放置板安装在贴片机上。

18、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

19、1、本发明通过异型齿轮的设置，提高了贴片机的生产效率，方便了生产，启动第三电动推杆，第三电动推杆带动吸嘴对放置槽内的电子元件进行吸取，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第一连接杆、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和吸嘴带动电子元件以第一连接杆为轴心旋转，同时第二齿轮带动第五齿轮旋转，当第二齿轮转动180度后，电子元件也刚好转动180度，同时第五齿轮通过活动杆、推板、缓冲垫，底板带动一个pcb焊盘转动至电子元件下方，此时通过感应器确定位置，即可进行电子元件贴片，贴片完成后，启动第一电机带动第一齿轮继续旋转180度，此时第一齿轮带动第五齿轮旋转，第五齿轮通过活动杆、推板、缓冲垫，底板带动一个贴片后的pcb焊盘旋转至外侧可以进行出料，同时第一齿轮带动第二连接杆旋转，第二连接杆带动异型齿轮旋转，异型齿轮带动第四齿轮旋转，第四齿轮通过固定板、限位杆、限位块、放置板、放置槽带动电子元件以第四齿轮为轴心转动，当第一齿轮转动180度后，电子元件刚好转动至吸嘴下方，此时即可继续进行贴片，通过这样的设置，提高了贴片机的生产效率，方便了生产。

20、2、本发明通过推块的设置，方便了对pcb焊盘进行固定，将pcb焊盘放置在底板上，启动第二电机，第二电机通过转板和传动杆带动两个套环相向运动，套环通过活动杆带动两个推板相向运动，两个推板通过缓冲垫将pcb焊盘夹紧固定，通过这样的设置，方便了对pcb焊盘进行固定。

21、3、本发明通过把手的设置，方便了对电子元件进行上料，向上推动把手，把手通过安装杆带动推块向上运动，推块带动挡板向外运动，直至挡板带动限位杆不再活动于安装槽内，此时向上抬动放置板直至套杆不再活动于套筒内，此时即可卸下放置槽内没有电子元件的放置板，然后可将放置槽内放置了电子元件的放置板安装在贴片机上，通过这样的设置，方便了对电子元件进行上料。

22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。