节能型直流磁控溅射电源的制作方法

文档序号:37495860发布日期:2024-04-01 14:03阅读:18来源:国知局
节能型直流磁控溅射电源的制作方法

本发明属于直流磁控溅射电源,具体为节能型直流磁控溅射电源。


背景技术:

1、节能型直流磁控溅射电源是一种使用直流电的磁控溅射电源,具有节能的优点,这种电源通常采用磁性材料和电子元件来控制电流的大小和方向,从而实现对射电源的控制,由于使用了磁性材料,这种电源具有较高的能量转换效率和较小的热损失,因此能够实现节能,此外,这种电源还具有较高的稳定性和可靠性,能够提供精确的电流控制,适用于各种需要精确控制电流的场合,同时,由于使用了直流电,这种电源还具有较长的使用寿命和较低的维护成本。

2、节能型直流磁控溅射电源通常会安装在电源箱内,电源箱作为一个集成的设备容器,可以提供良好的保护和管理,确保电源的正常运行,在电源箱内,除了安装节能型直流磁控溅射电源之外,还可能包括其他电源模块、控制器、传感器、保护装置等,这些组件一起构成了一个完整的电源系统,以满足设备的供电需求,并提供稳定的电源输出,通过将节能型直流磁控溅射电源安装在电源箱内,可以有效地集中管理和保护电源设备,便于维护和维修,此外,电源箱还可以提供适当的散热和防护功能,确保电源的稳定性和安全性。

3、由于柳树具有生长迅速、适应性强以及较好的抗污染能力等特点,因此被广泛用于城市绿化,而在春季,柳絮会在柳树开花季节飘散到空气中,当电源箱在室外使用时,空气中的柳絮及其他杂质会从通风孔飘入箱体内、从而附着在节能型直流磁控溅射电源上,导致电源过热,降低其工作效率甚至造成电源损坏的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供节能型直流磁控溅射电源,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:节能型直流磁控溅射电源,包括电源箱,所述电源箱的一侧铰接有防护门,所述电源箱的内部设置有电源主体,所述电源箱的侧壁开设有进风口,所述电源箱的内壁固定安装有通风板,所述通风板的内壁均匀开设有通风孔,所述通风板的两侧分别设置有卷绕组件和刮除组件;

3、其中,所述卷绕组件包括设置在通风板一侧的卷辊,所述卷辊的外壁设置有清理组件,所述卷辊的外壁均匀设置有第一凸块,所述卷辊的内壁固定安装有第一转动轴,所述第一转动轴的两端皆转动连接有滑块,其中一个所述滑块的内壁滑动连接有导向杆,另一个所述滑块的内壁安装有往复丝杆,所述往复丝杆的顶端固定安装有电机。

4、在节能型直流磁控溅射电源工作的过程中,可以通过外部电源启动电机,电机的启动能够带动往复丝杆转动,往复丝杆的转动可以带动滑块的移动,滑块的移动带动第一转动轴的移动,第一转动轴的移动带动卷辊的移动,使卷辊在通风板的一侧移动,将从通风孔进入的絮状物进行吸附卷绕在一起,防止附着在节能型直流磁控溅射电源上,影响工作,避免了由于柳树具有生长迅速、适应性强以及较好的抗污染能力等特点,因此被广泛用于城市绿化,而在春季,柳絮会在柳树开花季节飘散到空气中,当电源箱在室外使用时,空气中的柳絮及其他杂质会从通风孔飘入箱体内、从而附着在节能型直流磁控溅射电源上,导致电源过热,降低其工作效率甚至造成电源损坏的问题,保证了节能型直流磁控溅射电源的正常使用。

5、作为本发明进一步的技术方案,所述清理组件包括设置在卷辊外壁的刮环,所述刮环的内壁滑动安装有连接杆,所述连接杆的两端与滑块固定连接。

6、通过清理组件的设置,在需要对卷辊外壁上的絮状物进行清理时,首先可以通过防护门将电源箱打开,通过人工手动拉动刮环,使刮环在连接杆的外壁上滑动,从而对卷辊外壁上的絮状物进行清理。

7、作为本发明进一步的技术方案,所述刮环的内壁固定安装有内环,所述内环的内壁与卷辊的外壁滑动贴合。

8、当刮环在卷辊的外壁上滑动时,内环的内壁与卷辊的外壁滑动贴合,清理效果更好。

9、作为本发明进一步的技术方案,所述第一凸块的两侧皆设置为斜面。

10、当刮环在卷辊的外壁上往复移动时,刮环的侧壁与第一凸块的侧壁接触,迫使第一凸块滑入卷辊的内壁中,便于刮环将卷辊外壁上的絮状物刮除。

11、作为本发明进一步的技术方案,所述第一凸块底端的两侧均固定安装有限位块,所述限位块滑动安装在卷辊的内壁,所述限位块和卷辊之间设置有第一弹簧。

12、当第一凸块滑入卷辊内时,第一凸块的移动对第一弹簧产生挤压,使第一弹簧发生形变储存弹性势能,当刮环与第一凸块分开后,通过第一弹簧释放弹性势能使第一凸块复位。

13、作为本发明进一步的技术方案,所述第一转动轴的外壁固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第一齿条板,所述第一齿条板固定安装在电源箱的内壁。

14、当卷辊在通风板的侧壁上下移动时,通过卷辊的移动带动第一转动轴的移动,第一转动轴的移动带动第一齿轮的移动,第一齿轮在移动的过程中始终与第一齿条板啮合,第一转动轴发生转动,从而使卷辊在通风板的侧壁往复滑动时发生转动,使空气中的絮状物更好的缠绕在卷辊的外壁,提高对絮状物的吸附效果,进而保证电源箱内部节能型直流磁控溅射电源的使用效果。

15、作为本发明进一步的技术方案,所述刮除组件包括设置通风板另一侧的刮板,所述刮板的底端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定安装有第二齿条板,所述第二齿条板滑动安装在通风板的内壁,所述第二齿条板的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮固定安装在往复丝杆的底端。

16、通过刮除组件的设置,往复丝杆的转动带动第三齿轮的转动,第三齿轮的转动带动第二齿轮的转动,第二齿轮的转动带动第二齿条板的移动,第二齿条板的移动带动连接板的移动,连接板的移动带动刮板的移动,使刮板在通风板的侧壁移动,对通风板端口处以及侧壁进行刮除,防止有部分灰尘、杂质或絮状物黏在通风孔处,影响设备的通风散热效果,保证了装置的通风以及散热效果。

17、作为本发明进一步的技术方案,所述第二齿轮通过第二转动轴转动安装在电源箱的内壁,所述第二转动轴的外壁安装有第二弹簧。

18、当第三齿轮转动与第二齿轮啮合时,第三齿轮的转动带动第二齿轮的转动,第二齿轮的转动带动第二转动轴的转动,第二转动轴的转动使第二弹簧发生形变储存弹性势能,当第三齿轮与第二齿轮不啮合时,第二弹簧释放弹性势能,使第二齿条板往复移动,从而使刮除组件往复移动。

19、作为本发明进一步的技术方案,所述刮板的侧壁均匀安装有第二凸块。

20、当刮板在通风板的侧壁上移动时,可以通过刮板的移动带动第二凸块的移动,使第二凸块对通风板的侧壁接触,提高通风板的侧壁与刮板之间的摩擦力,进而提高与杂质或絮状物的接触效果,且第二凸块为弹性设置,第二凸块在移动的过程中与通风板的侧壁接触可以发生形变,当第二凸块移动至通风孔内壁时可以释放弹性势能,便于将通风孔内壁的杂质也勾出,通过与清理组件的配合,可以保证通风孔内部的整洁,进而保证设备的通风效果。

21、本发明的有益效果如下:

22、1、本发明通过卷绕组件的设置,在节能型直流磁控溅射电源工作的过程中,可以通过外部电源启动电机,电机的启动能够带动往复丝杆转动往复丝杆的转动可以带动滑块的移动,滑块的移动带动第一转动轴的移动,第一转动轴的移动带动卷辊的移动,使卷辊在通风板的一侧移动,将从通风孔进入的絮状物进行吸附卷绕在一起,防止附着在节能型直流磁控溅射电源上,影响工作,避免了由于柳树具有生长迅速、适应性强以及较好的抗污染能力等特点,因此被广泛用于城市绿化,而在春季,柳絮会在柳树开花季节飘散到空气中,当电源箱在室外使用时,空气中的柳絮及其他杂质会从通风孔飘入箱体内、从而附着在节能型直流磁控溅射电源上,导致电源过热,降低其工作效率甚至造成电源损坏的问题,保证了节能型直流磁控溅射电源的正常使用。

23、2、本发明通过清理组件的设置,在需要对卷辊外壁上的絮状物进行清理时,首先可以通过防护门将电源箱打开,通过人工手动拉动刮环,使刮环在连接杆的外壁上滑动,从而对卷辊外壁上的絮状物进行清理,当刮环滑动至卷辊的端部时,可以通过人工手动将杂质全部取出。

24、3、本发明通过刮除组件的设置,往复丝杆的转动带动第三齿轮的转动,第三齿轮的转动带动第二齿轮的转动,第二齿轮的转动带动第二齿条板的移动,第二齿条板的移动带动连接板的移动,连接板的移动带动刮板的移动,使刮板在通风板的侧壁移动,对通风板端口处以及侧壁进行刮除,防止有部分灰尘、杂质或絮状物粘在通风孔处,影响设备的通风散热效果,保证了装置的通风以及散热效果。

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