一种X射线源组合机头结构的制作方法

本发明涉及x射线设备，具体涉及一种x射线源组合机头结构。

背景技术：

1、x射线源组合机头是医疗、工业成像设备的核心部件。其通过变压器将交流低压转换为交流高压，再通过直流倍压模块将电压再次升高，作用于x射线管，产生x射线。

2、由于x射线管在工作过程中，99％的能量将以热量散发，故传统的x射线组合机头多采用变压器油作为主要绝缘介质，一方面起到了绝缘作用，另一方面起到了散热作用，但由于绝缘油的绝缘强度受油中杂质影响较大，故在x射线组合机头内安装大量的绝缘板进行绝缘隔离，增加了产品内部结构尺寸；且变压器油的热膨胀系数较大，为了防止变压器油热胀冷缩，厂商多通过增加内部气囊进行组合机头内外气压平衡，同样增加了产品的尺寸；同时为防止x射线组合机产生的漏射线，多在组合机头内部或外部增加铅防护，增加了产品的重量，因此导致传统的x射线管中存在产品尺寸大，重量重，手持困难等问题。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的x射线管中存在产品尺寸大，重量重，手持困难等问题的缺陷，从而提供一种x射线源组合机头结构。

2、一种x射线源组合机头结构，包括：

3、壳体，所述壳体具有密封腔体；

4、x射线管，设置在所述密封腔体内；

5、阳极倍压组件和阴极倍压组件，均设置在所述密封腔体内，且所述x射线管分别与所述阳极倍压组件和所述阴极倍压组件电性连接；

6、主变压器，设置在所述阳极倍压组件和阴极倍压组件之间，且所述主变压器设置在所述x射线管的一侧；

7、灯丝变压器组件，所述灯丝变压器组件相对所述阳极倍压组件设置在所述阴极倍压组件的同侧，且相对所述阴极倍压组件远离所述阳极倍压组件设置在所述密封腔体内；

8、其中，所述阳极倍压组件和所述阴极倍压组件分别包括阳极pcb板和阴极pcb板，所述阳极pcb板、所述阴极pcb板、所述主变压器及灯丝变压器组件适于形成安装区，所述x射线管适于安装在所述安装区内，以使所述阳极倍压组件、所述阴极倍压组件、所述主变压器、灯丝变压器组件和所述壳体将所述x射线管包围在所述密封腔体内，且所述x射线管的两端分别与阳极pcb板和所述阴极pcb板电性连接。

9、可选地，上述x射线源组合机头结构中，所述阳极倍压组件还包括设置在所述阳极pcb板上的至少一第一倍压电容，各所述第一倍压电容设置在所述阳极pcb板的同一侧面上，且环绕所述x射线管的阳极铜柱设置。

10、可选地，上述x射线源组合机头结构中，所述阳极倍压组件还包括阻容并联分压器，用于检测所述x射线管的阳极输出电压值，所述阻容并联分压器包括第一分压电阻、第一分压电容、第一采样电阻和第一采样电容，其中第一分压电阻和第一分压电容并联设置形成第一电路，所述第一采样电阻和第一采样电容并联设置形成第二电路，所述第一电路和所述第二电路并联设置；

11、其中，所述第一分压电阻和所述第一分压电容分设在所述阳极pcb板的两侧面上。

12、可选地，上述x射线源组合机头结构中，所述阳极倍压组件还包括阳极打火抑制电阻，所述阳极打火抑制电阻与所述阳极铜柱电连接。

13、可选地，上述x射线源组合机头结构中，所述阳极倍压组件还包括至少一第一二极管，各所述第一二极管相对各所述第一倍压电容设置在所述阳极pcb板的另一侧面上，且各所述第一二极管环绕所述x射线管的外周面设置。

14、可选地，上述x射线源组合机头结构中，所述阴极倍压组件还包括至少一第二倍压电容、至少一第二二极管、至少一第二采样电阻以及至少一采样滤波电容，其中，所述第二二极管设置在所述阴极pcb板相对所述阳极pcb板的一侧面上，各所述第二倍压电容、第二采样电阻以及采样滤波电容设置在所述阴极pcb板上相对所述第二二极管的另一侧面上；

15、其中，任一所述第二二极管设置在所述x射线管的同一侧，各所述第二采样电阻以及各采样滤波电容设在所述x射线管的同一侧，各所述第二倍压电容相对所述第二采样电阻或各采样滤波电容设置在所述x射线管的另一侧。

16、可选地，上述x射线源组合机头结构中，所述阴极倍压组件还包括阴极放电抑制电阻，所述阴极放电抑制电阻与所述x射线管的阴极引脚公共端电性连接。

17、可选地，上述x射线源组合机头结构中，所述灯丝变压器组件包括灯丝pcb板，所述灯丝pcb板与所述阴极pcb板错层设置。

18、可选地，上述x射线源组合机头结构中，所述阳极倍压组件采用灌封胶灌封成整体，再将形成整体后的阳极倍压组件采用浇注导热胶固定在密封腔体内；和/或，所述阴极倍压组件采用灌封胶灌封成整体，再将形成整体后的阴极倍压组件采用浇注导热胶固定在密封腔体内；；和/或，所述x射线管采用浇注绝缘导热胶固定在所述密封腔体内；和/或，所述主变压器采用浇注绝缘导热胶固定在所述密封腔体内。

19、可选地，上述x射线源组合机头结构中，在所述阳极pcb板，和/或所述阴极pcb板,和/或，所述灯丝pcb板上开设至少一增爬槽，以阻止所述阳极倍压组件及所述阴极倍压组件以及灯丝变压器组件的各部件间爬电。

20、本发明技术方案，具有如下优点：

21、1.本发明提供的一种x射线源组合机头结构，包括：壳体，所述壳体具有密封腔体；x射线管，设置在所述密封腔体内；阳极倍压组件和阴极倍压组件，均设置在所述密封腔体内，且所述x射线管分别与所述阳极倍压组件和所述阴极倍压组件电性连接；主变压器，设置在所述阳极倍压组件和阴极倍压组件之间，且所述主变压器设置在所述x射线管的一侧；灯丝变压器组件，所述灯丝变压器组件相对所述阳极倍压组件设置在所述阴极倍压组件的同侧，且相对所述阴极倍压组件远离所述阳极倍压组件设置在所述密封腔体内；其中，所述阳极倍压组件和所述阴极倍压组件分别包括阳极pcb板和阴极pcb板，所述阳极pcb板、所述阴极pcb板、所述主变压器及灯丝变压器组件适于形成安装区，所述x射线管适于安装在所述安装区内，以使所述阳极倍压组件、所述阴极倍压组件、所述主变压器、灯丝变压器组件和所述壳体将所述x射线管包围在所述密封腔体内，且所述x射线管的两端分别与阳极pcb板和所述阴极pcb板电性连接。

22、此结构的x射线源组合机头结构中，该壳体具有密封腔体，在该密封腔体内设置x射线管、阳极倍压组件、阴极倍压组件、主变压器以及灯丝变压器组件，其中阳极倍压组件和阴极倍压组件分别包括阳极pcb板和阴极pcb板，两个pcb板与主变压器以及灯丝变压器组件能够形成安装区，将x射线管对应设置在该安装区内，从而使得阳极倍压组件、阴极倍压组件、主变压器及灯丝变压器组件与壳体将x射线管包围在密封腔体内，其中，x射线管的两端分别与阳极pcb板和阴极pcb板连接，利用阳极倍压组件、阴极倍压组件、主变压器和灯丝变压器组件与壳体将x射线管包围在密封腔体内，该安装方式在保证了整体设备正常运行的同时，也改善了产品整体内部空间的利用率，充分利用了x射线管的周向方向的狭小区域，进而能够有效的缩小整体结构的体积，且组合机头的长度方向与x射线管长度基本持平，组合机头的厚度与x射线管的直径基本相当，充分的利用了球管长度及直径方向间距，使组合机头结构扁平化，更便于操作者进行手持，克服了现有技术中的x射线管中存在产品尺寸大，重量重，手持困难等问题的缺陷。

23、2.本发明提供的x射线源组合机头结构中，所述阳极倍压组件还包括阻容并联分压器，用于检测所述x射线管的阳极输出电压值，所述阻容并联分压器包括第一分压电阻、第一分压电容、第一采样电阻和第一采样电容，其中第一分压电阻和第一分压电容并联设置形成第一电路，所述第一采样电阻和第一采样电容并联设置形成第二电路，所述第一电路和所述第二电路并联设置；其中，所述第一分压电阻和所述第一分压电容分设在所述阳极pcb板的两侧面上。

24、此结构的x射线源组合机头结构中，利用第一分压电阻和第一分压电容并联设置形成第一电路，第一采样电阻和第一采样电容并联设置形成第二电路，第一电路和第二电路并联设置，通过测量第一采样电阻与第一采样电容上的电压，乘以分压系数，可得阳极输出电压值，由于阻容并联分压器中的第一分压电容具有平滑稳定电压、降低噪声和干扰的效果，因此采用阻容并联分压器，可避免因x射线管的电压及射线对采样信号的干扰，且将第一分压电阻和第一分压电容分设在阳极pcb板的两侧面上，能够进一步减少机头结构的整体的高度。

25、3.本发明提供的x射线源组合机头结构中，所述阳极倍压组件还包括阳极打火抑制电阻，所述阳极打火抑制电阻与所述阳极铜柱电连接。

26、此结构的x射线源组合机头结构中，将阳极打火抑制电阻与x射线管阳极柱电连接，防止x射线管打火时对整个系统造成损伤。