一种触控面板及触控面板组件的制作方法

本技术涉及智能家居领域，特别涉及一种触控面板及触控面板组件。

背景技术：

1、触控面板是智能家居的核心产品之一，是人体控制行为的输入接口。随着智能家居的飞速发展，传统机械控制面板由于存在机械磨损等原因已不能满足市场需求。带有触摸感应的操作面板的触控面板因为其坚固、耐磨损、可以绝缘、隔尘、隔水以及外观美观新颖等原因迅速在很多领域被应用。而相对于传统机械控制面板来说，触控面板没有操作“手感”，即用户在触摸触控面板时，触控面板不能给用户提供触摸反馈，因此，触控面板在产品推广中受到了一定局限性。

2、目前，一些触控面板上设置有微型的振动马达，用户触摸触控面板时，通过微型振动马达的振动能够给用户提供触摸反馈。但是当触控面板被固定在墙体上之后，微型振动马达给用户反馈的振感会大大降低，不能给用户带来良好的触摸反馈体验。

技术实现思路

1、本技术的实施例提供一种触控面板及触控面板组件。

2、为解决上述问题，本技术的实施例采用如下技术方案：

3、第一方面，本技术实施例公开了一种触控面板，包括相对设置的第一部件和第二部件，第一部件包括触控按键；其中，第一部件和第二部件沿第一方向活动连接，第一部件还包括振动件，振动件用于驱动第一部件相对第二部件沿第一方向振动；并且，第一部件与第二部件通过弹性件连接，在第一部件相对第二部件振动时，弹性件能够为第一部件的振动过程提供弹性缓冲力。

4、根据本技术的实施方式，第一部件与第二部件通过弹性件连接，当第一部件通过第一振动件沿第一方向振动时，弹性件能够沿第一方向为第一部件提供缓冲力。从而减少第一部件的振动能量传递到第二部件，以便保持第一部件的振动强度。以此，在第二部件被固定在固定面上时，第一部件也能保持良好的振动效果。

5、在上述第一方面的一种可能实现中，上述第一部件和第二部件沿第二方向相对设置，第一方向和第二方向相互交叉。

6、示例性地，在本技术的一些实施例中，第一部件和第二部件沿第二方向设置，第一方向与第二方向相互垂直。在另一些实施例中，第一方向和第二方向还可以呈45度角或者其他角度设置。本技术实施例对第一方向和第二方向不做限定。

7、在上述第一方面的一种可能实现中，上述第一部件包括沿第二方向延伸的第一轴，第一轴包括沿第二方向相对设置的第一轴肩和第二轴肩；弹性件与第二部件相连，弹性件包括第一套筒，第一套筒套设在第一轴上，且位于第一轴肩和第二轴肩之间，第一轴肩和第二轴肩用于对第一套筒提供沿第二方向的限位；其中，第一轴肩和第二轴肩之间的距离大于第一套筒的长度。

8、在上述第一方面的一种可能实现中，上述沿第二方向，第一轴肩和第二轴肩之间的距离与第一套筒的长度的差值为0.1mm至0.3mm。

9、示例性地，在本技术的一些实施例中，弹性件例如可以是弹性橡胶，在另一些实施例中，弹性件还可以是弹簧或者弹片等结构。弹性件包括第一套筒，第一套筒套设在第一部件的第一轴上，第一轴上的第一轴肩和第二轴肩沿第二方向对弹性件进行限位，从而将弹性件限制在第一部件的第一轴上。弹性件与第二部件连接，例如，第二部件连接在第一套筒的筒径上。由于第一轴肩和第二轴肩对弹性件进行限位，所以，第二部件也连接到第一部件上。但是第一部件与第二部件不相互接触，第一部件沿第一方向振动时，会挤压第一套筒的筒径。第一套筒的筒径，沿第一方向产生形变，为第一部件提供缓冲力，以保证第一部件的振动效果。

10、其中，第一轴肩和第二轴肩之间的距离与第一套筒的长度的差值为0.1mm至0.3mm，以避免第一轴肩和第二轴肩对弹性件进行挤压，以保证弹性件的弹性效果。例如，在本技术的实施例中，第一轴肩和第二轴肩之间的距离与第一套筒的长度差为0.2mm。在另一些实施例中，第一轴肩和第二轴肩之间的距离与第一套筒的长度差还可以为0.25mm或者0.15mm。

11、在上述第一方面的一种可能实现中，上述第二部件包括安装面板；沿第二方向，安装面板用于与固定面贴合，第一部件沿第二方向包括第一底面和第二底面，沿第二方向，第一底面相对于第二底面更靠近第二部件，第一底面和安装面板沿第二方向间隔设置，并且第一底面与固定面位于安装面板的相反两侧。

12、在上述第一方面的一种可能实现中，上述第一底面和安装面板的间隔以及安装面板沿第二方向的厚度使得第一底面与固定面之间的距离为0.3mm至0.5mm。

13、示例性地，在本技术的一些实施中，第二部件还包括安装面板，安装面板用于将第二部件安装到固定面上，第一部件沿第二方向靠近第二部件的第一底面与安装面板间隔设置，以保持第一底面距离固定面之间为0.3mm到0.5mm。例如在本技术的实施例中，第一底面与固定面之间的距离为0.4mm。以保证第一部件在振动时不与固定面接触，保证第一部件的振动效果。

14、在上述第一方面的一种可能实现中，上述触控面板还包括第一电路板和第二电路板，第一电路板固定于第二部件上，第二电路板与第一电路板电连接，并且能够相对第二部件沿第一方向滑动；触控面板还包括弹片，沿第二方向，弹片设于第二电路板与振动件之间，第二电路板与振动件之间通过弹片电连接。

15、在上述第一方面的一种可能实现中，上述弹片的两端分别与第二电路板和振动件固定连接。

16、在上述第一方面的一种可能实现中，上述第二部件包括朝向第一部件的第一表面，第一表面包括第一区域和第二区域，第一区域包围第二区域，第一电路板设于第一区域，第二电路板设于第二区域。

17、在上述第一方面的一种可能实现中，上述振动件的振动区域在第一表面上的投影位于第二区域内。

18、示例性地，在本技术的一些实施例中，触控面板包括第一电路板和第二电路板，并且第一电路板被固定在第二部件上。第二电路板通过弹片被与振动件电连接，也就是说，第二电路板通过弹片被固定在第一部件上。因此第一部件在振动时，第二电路板能够跟随第一部件滑动。第一电路板与第二电路板之间例如可以通过柔性电路板连接，以实现第一电路板与第二电路板之间的电连接。这样第一部件振动时，第二部件也能为第一部件上的振动件提供电能。

19、并且，第二部件上保留了振动件的振动区域，以避免振动件振动时与第二部件相接触(或者说与第一电路板相接处)，以保证振动件带动第一部件的振动效果。

20、在上述第一方面的一种可能实现中，上述第一部件上设有第一扣件，第二部件上设有与第一扣件匹配的第二扣件；第一扣件和第二扣件用于在第一部件与第二部件未通过弹性件连接时，将第一部件和第二部件扣合；对应第一部件与第二部件通过弹性件连接时，第一扣件与第二扣件不接触。

21、在上述第一方面的一种可能实现中，上述第一扣件包括沿第二方向延伸的凸起块；第二扣件包括沿第二部件周向开设的与凸起块对应的凹槽；凸起块和凹槽用于在第一部件与第二部件未通过弹性件连接时相互扣合，以将第一部件与第二部件固定连接；对应第一部件与第二部件通过弹性件连接时，凸起块与凹槽相互分离，使得第一扣件和第二扣件不接触。

22、在上述第一方面的一种可能实现中，上述对应第一部件与第二部件通过弹性件连接时，凸起块与凹槽的接触面之间的距离为0.3mm至0.8mm。

23、示例性地，在本技术的一些实施中，第一部件和第二部件之间还可以通过第一扣件与第二扣件预连接。例如，在通过弹性件与第一部件和第二部件连接前，先将第一部件和第二部件通过第一扣件和第二扣件扣合。以方便弹性件的安装。当第一部件与第二部件通过弹性件连接后，第一扣件和第二扣件相互分离，以避免第一部件振动时通过第一扣件和第二扣件带动第二部件振动。示例性地，在本技术的实施中，第一扣件和第二扣件分离时的距离为0.3mm至0.8mm，例如，在本实施例中为0.5mm。

24、其中第一扣件例如是设置在第一部件上的凸起块，第二扣件为第二部件上对应凸起块的凹槽，当第一扣件与第二扣件扣合是，凸起块扣合到凹槽内。当第一扣件与第二扣件分离时，凸起块与凹槽的接触面之间的距离为0.3mm至0.8mm。

25、第二方面，本技术的实施例公开了一种触控面板组件，包括上述第一方面以及第一方面的任一种可能的实现中的至少两个触控面板，至少两个触控面板沿第三方向依次排列设置，第一方向和第三方向垂直。

26、示例性地，在本技术的一些实施中，触控面板可以是两个，两个个触控面板沿第三方向依次排列，并且第三方向与第一方向垂直，以避免第一部件沿第一方向振动时，与相邻的触控面板接触。以保证各个触控面板的振动效果。在另一些实施中，还可以是三个或者四个触控面板沿第三方向排列设置组成触控面板组件。本技术对触控面板组件中的触控面板的数量不做限定。