一种带有插件的前后对插机箱的制作方法

本技术涉及一种前后对插机箱，特别是涉及一种带有插件的前后对插机箱。

背景技术：

1、现有的前后对插机箱一般分为组合框架结构和焊接框架结构，这两种机箱基本上都是采用钢板加工成型后表面涂覆的方式进行加工。恰恰这种加工方式会造成这两种机箱不同程度的存在紧固螺钉产生松动移位的现象，不能满足机箱的抗震要求；其次，由于表面采用喷漆喷塑，导通性不好，致使通风散热不好，造成机箱内温度过高，电器件烧损断路；再者，卡道定位精度不高，导致插件抽拔困难，容易损伤接插件；同时机箱的屏蔽性能不好，易导致机箱内外信号产生干扰。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种带有插件的前后对插机箱。目的是为了提供一种抗震、耐腐蚀、通风性好以及磁屏蔽效果更强的带有插件的前后对插机箱。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种带有插件的前后对插机箱，包括呈上下平行设置的两个上下滑道板、与两个所述上下滑道板分别垂直且紧邻其相对平行设置的两个左右侧板、对应设置于两个所述上下滑道板外壁上的多个加强横梁、对应设置于两个所述上下滑道板相对的两个内壁中部的线路板框架、对应设置于所述线路板框架内的线路板、对应开设于两个所述上下滑道板相对的两个内壁上且位于所述线路板框架两侧的多个前后插件滑道、以及对应滑动设置于多个所述前后插件滑道内的多个前后插件；所述前后插件包括呈平行对称设置的两个侧板、通过拉铆钉分别与两个所述侧板的上端和下端垂直连接的两个上下盖板、通过拉铆钉垂直设置于两个所述侧板前端的前面板、通过拉铆钉垂直设置于两个所述侧板后端的后面板以及对称开设于所述后面板上的两个导向定位孔，其中，位于两个所述侧板顶端的所述上下盖板的上端面和位于两个所述侧板底端的所述上下盖板的下端面均一体成型有导轨。

4、优选的，两个所述左右侧板前侧对应设置有不锈钢扶手。

5、优选的，两个所述上下滑道板和多个所述前后插件的所述上下盖板上均相对应开设有多个上下通气孔。

6、优选的，所述前面板上下两端对称安装有两个螺垫，两个所述螺垫内均对应套接有紧固螺钉。

7、优选的，多个所述前后插件在多个所述前后插件滑道内依次滑动设置且分别与两个所述上下滑道板、两个所述左右侧板连接组成封闭的机箱。

8、优选的，多个所述加强横梁分别与两个所述左右侧板呈垂直设置。

9、优选的，两个所述左右侧板上下两侧边均采用向内折弯工艺。

10、优选的，两个所述上下滑道板、两个所述左右侧板和多个所述加强横梁均采用不锈钢材质成型后钝化组装成型。

11、优选的，两个所述上下滑道板、两个所述左右侧板和多个所述加强横梁均通过特制的涨压铆母或通过专用的组合工装拉铆和螺丝紧固。

12、本实用新型的有益效果为：

13、1.本实用新型包括呈上下平行设置的两个上下滑道板、与两个上下滑道板分别垂直且紧邻其相对平行设置的两个左右侧板、对应设置于两个上下滑道板外壁上的多个加强横梁、对应设置于两个上下滑道板相对的两个内壁中部的线路板框架、对应设置于线路板框架内的线路板、对应开设于两个上下滑道板相对的两个内壁上且位于线路板框架两侧的多个前后插件滑道、以及对应滑动设置于多个前后插件滑道内的多个前后插件，其中，上下滑道板采用不锈钢材质与前后插件滑道用特质模具冲制一体成型形成一体化的精密卡道，线路板与前后插件的安装端电连接，前后插件的前面板上设置有鼠标等的外部接口，综合来说，此设置不仅保证了前后插件滑道精准性的同时也保证了前后插件在前后插件滑道中对应精准安装，也大大提高了集约性以及机箱整体空间的紧凑性，更为后期前后插件的检修与更换提供了便利；前后插件包括呈平行对称设置的两个侧板、通过拉铆钉分别与两个侧板的上端和下端垂直连接的两个上下盖板、通过拉铆钉垂直设置于两个侧板前端的前面板、通过拉铆钉垂直设置于两个侧板后端的后面板以及对称开设于后面板上的两个导向定位孔，其中，位于两个侧板顶端的上下盖板的上端面和位于两个侧板底端的上下盖板的下端面均一体成型有导轨，此设置结构上设计合理，由侧板、上下盖板、前面板和后面板组装而成，确保牢固美观，上下盖板、前面板、后面板与侧板均采用折弯定位专用工装拉铆装配而成，确保前后插件的强度及稳定性，上下盖板采用一体化导轨设计，采用专用模具加工而成，可根据需要设置成单轨或双轨，确保导轨与前后插件滑道的精度，后面板设置有导向定位孔，导向定位孔为后面板上向内翻边成型的孔，确保前后插件及插接件与机箱插座板接插件准确抽拔连接，提高了前后插件滑道与前后插件的安装精度，同时增强了前后插件的抗震性，前后插件全部采用不锈钢框架结构，表面采用不锈钢钝化处理，延长前后插件使用寿命。

14、2.本实用新型两个左右侧板前侧对应设置有不锈钢扶手，此设置便于对机箱的抽拔。

15、3.本实用新型两个上下滑道板和多个前后插件的上下盖板上均相对应开设有多个上下通气孔，上下通气孔的设置能够使机箱内部以及前后插件内的电元器件散发的热量自然的向上流通排出，从而降低机箱前后插件内的电元器件的表面温度，以确保电路以及电元器件在合适的温度范围内正常工作。

16、4.本实用新型前面板上下两端对称安装有两个螺垫，两个螺垫内均对应套接有紧固螺钉，螺垫和紧固螺钉采用不脱力设计，便于前后插件与机箱的安装固定，方便快捷，确保整个机箱安全工作。

17、5.本实用新型多个前后插件在多个前后插件滑道内依次滑动设置且分别与两个上下滑道板、两个左右侧板连接组成封闭的机箱，相较于传统的前后盖板式机箱封闭安装结构，此设置使得机箱的整体结构及安装更加简单方便，提高了机箱的抗震性，也大大提高了集约性以及机箱整体空间的紧凑性，更为后期前后插件的检修与更换提供了便利。

18、6.本实用新型多个加强横梁分别与两个左右侧板呈垂直设置，此设置有利于增强机箱以及上下滑道板的稳固性。

19、7.本实用新型两个左右侧板上下两侧边均采用向内折弯工艺，此设置有利于增强机箱的承重性和稳固性。

20、8.本实用新型两个上下滑道板、两个左右侧板和多个加强横梁均采用不锈钢材质成型后钝化组装成型，此设置使机箱能够满足磁屏蔽效果，确保机箱在216小时中性盐雾试验中无上锈现象，有利于延长机箱的使用寿命，同时也保证了机箱的导通性、确保了机箱在使用过程中的安全性。

21、9.本实用新型两个上下滑道板、两个左右侧板和多个加强横梁均通过特制的涨压铆母或通过专用的组合工装拉铆和螺丝紧固，其中，机箱不可拆卸处采用不锈钢拉铆钉拉铆紧固，机箱可拆卸处采用涨压铆工艺紧固，并采用专用检测不脱力工具，通过不脱力力矩试验来检测是否达到力矩要求，以确保涨压铆母不脱落，提高机箱使用的安全性能，确保机箱的一致性与互换性。

22、10.综上所述，本实用新型机箱结构简便牢固，抗震；机箱不锈钢表面做钝化处理，确保机箱表面的耐腐蚀性；具有良好的电磁屏蔽效果，使机箱内电元器件不受外部干扰；机箱多个结构均对应开设有上下通气孔，使得机箱具有良好的通风散热性能；机箱上下滑道板采用不锈钢材质与前后插件滑道用特质模具冲制一体成型形成一体化的精密卡道，使得机箱内部结构紧凑、安装精度高。