一种基于宽脉冲触发的移相式高负载线束下线机驱动系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线束下线机驱动系统，具体是指一种基于宽脉冲触发的移相式高负载线束下线机驱动系统。
【背景技术】
[0002]目前电子产品种类、功能不断增加，线束的使用随之增多。在线束生产过程中工作量非常大，现在人们广泛使用线束下线机进行线束生产从而大大提高了工作效率。
[0003]然而，目前线束下线机驱动系统的负载能力不够，当其负载过大时很容易烧坏驱动系统。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服目前线束下线机驱动系统负载能力不够的缺陷，提供一种基于宽脉冲触发的移相式高负载线束下线机驱动系统。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种基于宽脉冲触发的移相式高负载线束下线机驱动系统，其包括前端采样电路，和前端采样电路输出端相连接的触发电路，和触发电路输出端相连的移相处理电路，与移相处理电路相连接的自举控制电路，与自举控制电路相连接的输出电路，以及串接在移相处理电路和自举控制电路之间的宽脉冲触发电路。
[0006]进一步的，所述的宽脉冲触发电路由三极管VT5，三极管VT6，单向晶闸管D11，场效应管Ql，N极顺次经二极管D9和二极管DlO后与三极管VT5的发射极相连接、P极则顺次经二极管D8和电阻R16后与三极管VT5的集电极相连接的稳压二极管D7，一端与稳压二极管D7的N极相连接、另一端则经电阻R15后与稳压二极管D7的P极相连接的电位器R14，负极分别与稳压二极管D7的P极以及移相处理电路相连接、正极则与场效应管Ql的栅极相连接的极性电容C11，一端与三极管VT5的基极相连接、另一端则接地的电阻R17，一端与场效应管Qll的源极相连接、另一端则与单向晶闸管Dll的N极相连接的电阻R18，以及一端与单向晶闸管Dll的P极相连接、另一端则与自举控制电路相连接的电阻R19组成；所述场效应管Ql的栅极分别与极性电容Cll的正极以及三极管VT5的集电极相连接、其漏极则与三极管VT5的基极相连接、而其源极则与单向晶闸管Dll的控制极相连接；所述三极管VT6的基极与稳压二极管D7的P极相连接、其集电极则与场效应管Ql的栅极相连接、其发射极接地；所述电位器R14的滑动端则与稳压二极管D7的N极相连接。
[0007]所述的移相处理电路由移相芯片Ul，三极管VT2，三极管VT3，一端与移相芯片Ul的VCC+管脚相连接、另一端与移相芯片Ul的INl管脚相连接的电阻R3，负极经电阻R2后与移相芯片Ul的INl管脚相连接、正极与移相芯片Ul的IN2管脚相连接的极性电容C3，正极经电阻R4后与移相芯片Ul的NC管脚相连接、负极与三极管VT2的集电极相连接的极性电容C5，正极与移相芯片Ul的OUT管脚相连接、负极接地的极性电容C14，一端与移相芯片Ul的OUT管脚相连接、另一端与极性电容Cll的负极相连接的电位器R5，P极与移相芯片Ul的OFFl管脚相连接、N极与三极管VT2的基极相连接的二极管D3，以及P极与移相芯片Ul的0FF2管脚相连接、N极与三极管VT3的发射极相连接的二极管D4组成；所述移相芯片Ul的INl管脚和IN2管脚均与触发电路相连接、VCC-管脚接地、OUT管脚与电位器R5的滑动端相连接，三极管VT2的发射极与三极管VT3的基极相连接，三极管VT3的集电极与自举控制电路相连接。
[0008]所述的前端采样电路包括二极管D1，二极管D2，极性电容Cl，电阻Rl ;二极管D2的N极经极性电容Cl后与二极管Dl的P极相连、P极则经电阻Rl后与二极管Dl的N极相连；所述二极管D2的P极还与触发电路连接。
[0009]所述的触发电路由三极管VT1，极性电容C2，电感LI组成；三极管VTl的基极与二极管D2的P极相连，其集电极则与移相芯片Ul的INl管脚相连接，发射极经极性电容C2后同时与二极管D2的P极以及电容C3的负极相连接；电感LI的一端与三极管VTl的集电极相连，另一端则与二极管D2的P极相连。
[0010]所述自举控制电路由三极管VT4，场效应管Q，一端与三极管VT4的集电极相连接、另一端则与输出电路相连接的电阻R10，正极与三极管VT4的发射极相连接、负极则与输出电路相连接的极性电容C9，正极与场效应管Q的源极相连接、负极与极性电容C9的负极相连接的极性电容C8，一端与三极管VT4的基极相连接、另一端经电阻R8后接地的电阻R6，正极与电阻R6和电阻R8的连接点相连接、负极经电阻R9后接地的极性电容C7，正极经电阻R19后与单向晶闸管Dll的P极相连接、负极则与场效应管Q的栅极相连接的极性电容C6，以及一端与极性电容C6的负极相连接、另一端则与极性电容C7的正极相连接的的电阻R7组成；所述场效应管Q的漏极与三极管VT4的基极相连接，源极与极性电容C7的负极相连接。
[0011]所述的输出电路包括二极管D5，二极管D6，极性电容C10，电阻R11，电阻R12以及电阻R13 ;极性电容ClO的正极与二极管D5的N极相连接、其负极经电阻R12和电阻Rll后与极性电容CS的负极相连接，电阻R13与电阻R12相并联，二极管D5的N极经电阻RlO后与三极管VT4的集电极相连接、其P极与二极管D6的P极相连接，二极管D6的N极与极性电容C8的负极相连接、P极则与三极管VT3的集电极相连接。
[0012]所述Ul为LM741集成芯片。
[0013]本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0014](I)本发明采用宽脉冲触发电路，其可以提供较宽的触发脉冲，从而可以确保线束下线机驱动系统在承受高负载时仍然可以输出稳定的功率。
[0015](2)本发明设置设置了自举控制电路，其能够有效的提升线束下线机驱动系统的负载能力，避免驱动系统因负载过大而烧坏。
[0016](3)本发明结构简单，制作成本低，适合广泛推广。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的整体电路图。
[0018]图2为本发明的宽脉冲触发电路结构图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0020]实施例
[0021]如图1所示，本发明包括前端采样电路，和前端采样电路输出端相连接的触发电路，和触发电路输出端相连的移相处理电路，与移相处理电路相连接的自举控制电路，与自举控制电路相连接的输出电路，以及串接在移相处理电路和自举控制电路之间的宽脉冲触发电路。
[0022]其中，移相处理电路由移相芯片Ul，三极管VT2，三极管VT3，一端与移相芯片Ul的VCC+管脚相连接、另一端与移相芯片Ul的INl管脚相连接的电阻R3，负极经电阻R2后与移相芯片Ul的INl管脚相连接、正极与移相芯片Ul的IN2管脚相连接的极性电容C3，正极经电阻R4后与移相芯片Ul的NC管脚相连接、负极与三极管VT2的集电极相连接的极性电容C5，正极与移相芯片Ul的OUT管脚相连接、负极接地的极性电容C14，一端与移相芯片Ul的OUT管脚相连接、另一端与宽脉冲触发电路相连接的电位器R5，P极与移相芯片Ul的OFFl管脚相连接、N极与三极管VT2的基极相连接的二极管D3，以及P极与移相芯片Ul的0FF2管脚相连接、N极与三极管VT3的发射极相连接的二极管D4组成。
[0023]该移相芯片Ul的INl管脚和IN2管脚均与触发电路相连接、VCC-管脚接地、OUT管脚与电位器R5的滑动端相连接，三极管VT2的发射极与三极管VT3的基极相连接，三极管VT3的集电极与自举控制电路相连接。移相处理电路，可以保证线束下线机驱动系统在承受高负载时仍然可以输出稳定的功率。为了更好的实施本发明，所述的移相芯片Ul优选为LM741集成芯片。
[0024]所述的前端采样电路包括二极管D1，二极管D2，极性电容Cl，电阻R1。连接时，二极管D2的N极经极性电容Cl后与二极管Dl的P极相连、P极则经电阻Rl后与二极管Dl的N极相连。所述二极管D2的P极还与触发电路连接。
[0025]该触发电路由三极管VT1，极性电容C2，电感LI组成。实施时，该三极管VTl的基极与二极管D2的P极相连，其集电极则与移相芯片Ul的INl管脚相连接，发射极经极性电容C2后同时与二极管D2的P极以及电容C3的负极相连接。电感LI的一端与三极管VTl的集电极相连，另一端则与二极管D2的P极相连。
[0026]所述的自举控制电路由三极管VT4，场效应管Q，一端与三极管VT4的集电极相连接、另一端则与输出电路相连接的电阻R10，正极与三极管VT4的发射极相连接、负极则与输出电路相连接的极性电容C9，正极与场效应管Q的源极相连接、负极与极性电容C9的负极相连接的极性电容CS，一端与三极管VT4的基极相连接、另一端经电阻R8后接地的电阻R6，正极与电阻R6和电阻R8的连接点相连接、负极经电阻R9后接地的极性电容C7，正极与宽脉冲触发电路相连接、负极则与场效应管Q的栅极相