，并且控制器被配置成从传感器 接收多个内部温度值并且基于多个内部温度值计算出容器的内部温度的改变比率。
[0027] 有利地，与内部温度的改变有关的信息包括内部温度的改变的极值，并且传感器 被配置成在预定持续时间期间测量出内部温度的改变的极值，并且控制器被配置成从传感 器接收内部温度的改变的极值。
[0028] 有利地，控制器被配置成调节加热器的加热功率W允许容器的内部温度在预定持 续时间内改变。
[0029] 有利地，控制器在容器中的食物已经被烹任了第一预定持续时间之后执行操作。
[0030] 有利地，控制器周期性地执行一组操作。
[0031] 有利地，由控制器执行的一组操作的频率增加。
[0032] 在另一方面中，本发明的一个实施例提供一种用于确定闭合的容器中的食物的巧 部温度的装置，装置包括；调节单元，被配置成调节被供给至容器的加热功率W允许容器的 内部温度在预定持续时间内改变；获取单元，被配置成获取与容器的内部温度的改变有关 的信息；和确定单元，被配置成基于与内部温度的改变有关的信息W及与容器的内部温度 的改变有关的信息和食物的巧部温度之间的预定关系，确定出食物的巧部温度。
【附图说明】
[0033] 本发明的W上和其他目的将从结合附图考虑的下面的详细描述中变得更加明显， 其中：
[0034] 图1示出根据本发明的一个实施例的食物处理设备；
[00巧]图2a示出可W施用至图1的食物处理设备W确定食物的巧部温度的加热功率曲 线的一个示例；
[0036] 图化示出可W施用至图1的食物处理设备W确定食物的巧部温度的加热功率曲 线的另一实施例；
[0037] 图3a示出可W用于获取容器的内部温度的下降率与食物的巧部温度之间的预定 关系的加热功率曲线的示例；
[0038] 图3b示出图3a的加热功率下的食物的巧部温度与容器的内部温度的曲线的示 例；
[0039] 图4示出米糕的巧部温度和烘赔烤箱的内部温度的曲线；
[0040] 图5示出烘赔烤箱的内部温度的下降率和米糕的巧部温度之间的相关性；
[0041] 图6示出根据本发明的一个实施例的用于确定食物的巧部温度的装置；和
[0042] 图7示出根据本发明的一个实施例的确定食物的巧部温度的方法的流程图。
[0043] 贯穿上面的附图，相同的附图标记将被理解为是指相同、相似或相应的特征或功 能。
【具体实施方式】
[0044] 现在将对本发明的实施例做出参考，在图中图示出了其中的一个或多个实施例。 实施例是当作发明的说明来提供的，并且不意味着对本发明的限制。例如，作为一个实施例 的一部分图示出并描述的特征可W与另一实施例一起使用W生成又进一步的实施例。本发 明意在包含该些W及落入发明的范围和精神内的其他变型和变化。
[0045] 图1图示出食物处理设备100。食物处理设备100包括用于接收食物101的可W 由金属、玻璃或具有良好导热性的其他材料制成的容器102。有利地，容器102可W在食物 处理设备100的操作期间构成闭合空间使得能够提高确定食物101的巧部温度的精度。
[0046] 任何合适类型的食物在该里都适用于在烹任期间确定其巧部温度。有利地，食物 可W被分类成不同类别，各类别对应于一组与容器的内部温度的改变有关的信息和该类别 的食物的巧部温度之间的关系，该可W通过实验事先获取并且将在后面详细描述。在一 个示例中，食物可W在其类型和大小方面被分成不同类别，例如，类别可W是"类型：鱼；大 小；小"、"类型证包；大小；中"和"类型；鸡肉；大小；大"。在其他实施例中，食物可W在其 类型、形状和大小方面被分成不同类别。
[0047] 在其他实施例中，各种类的食物可W对应于一组与容器的内部温度的改变有关的 信息和该种类的食物的巧部温度之间的关系。在该情况中，与食物被分类成不同类别的情 形相比要求大量更多组的关系。
[0048] 仍然参见图1，食物处理设备100进一步包括被配置成加热容器102中的食物101 的加热器103。加热器103可W布置在由加热器103产生的热能够通过传导和/或对流和 /或福射被传递至例如布置在容器102的底部和/或容器102的顶部的食物101所在的任 何合适的位置。在此可W使用各种类型的加热器，例如，加热管、加热板等等。
[0049] 食物处理设备100进一步包括被配置成测量容器102的内部温度值的传感器104。 在此可W使用各种种类的传感器来执行该样的温度测量，例如，热电偶传感器、红外线传感 器等等。传感器104可W布置在能够测量容器102的内部温度所在的任何合适的位置。有 利地，传感器104可W在容器102中布置在距离食物101如此的预定距离处W至于获得传 感器104的信噪比与使用的方便性之间的良好平衡。例如，预定距离可W在10cm至20cm 的范围内。
[0050] 食物处理设备100进一步包括被电联接至加热器103和传感器104的控制器105。 控制器105可W例如是微控制单元（MCU)。为获得确定食物101的巧部温度的目的，采用动 态加热策略，例如，在食物101的整体烹任处理期间的一些点时通过控制器105来调节加热 器103的加热功率。为简化控制器105的控制程序和获得良好的加热效率，优选地，加热器 103的加热功率的调节可W在食物101已经被烹任了第一预定持续时间之后发生，例如，可 W在烹任的后期阶段（即，食物101的巧部温度已经被增加至某一水平时的阶段）发生，因 为与烹任的早期阶段相比，在烹任的后期阶段更加渴望确定食物101的巧部温度并由此确 定食物101的成熟度。
[0051] 加热功率的调节的数量取决于用户的用于了解食物101的巧部温度的要求。典型 地，可使得能够实时地监测食物101的巧部温度并由此监测食物101的成熟度的方式 执行加热器103的加热功率的多个调节。加热器103的加热功率的多个调节例如可W是周 期性的，如图2a所示。可选地，加热器103的加热功率的调节可W是非周期性的，例如，调 节的频率可W随烹任时间的推移而逐渐增加，如图化所示，需要注意的是，加热功率的调 节的数量也可W是一个W满足不同的要求。
[0052] 加热器103的加热功率的调节可W采取各种形式。在一个示例中，控制器105可 W使加热器103的加热功率在烹任的后期阶段周期性地从第一水平Pi减小至第二水平P2， 如图2a所示，并且其结果是，容器102的内部温度在加热功率处于第二水平P,时的各持续 期间下降。随着烹任时间的推移，食物101的巧部温度逐渐地升高；食物101的巧部温度越 高，容器102的内部温度的下降率将越低。所从容器102的内部温度的下降率可W被用于 推断出食物101的巧部温度。
[0053] 在另一示例中，控制器105可W使加热器103的加热功率周期性地从第一水平增 加至第二水平，并且其结果是，容器102的内部温度在加热功率处于第二水平时的各持续 时间期间上升。随着烹任时间的推移，食物101的巧部温度逐渐地升高；食物101的巧部温 度越高，容器102的内部温度的上升率将越高。在该方面，容器102的内部温度的上升率可 W被用于推断出食物101的巧部温度。
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