移动设备散热结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种移动设备散热结构，尤指一种可提升移动设备的散热结构。
【背景技术】
[0002]现有移动装置(如薄型笔电、平板、智慧手机等)随着运算速率越快，其内部计算执行单元所产生的热量也相对大幅提升，且其又为了具有能携带方便的前提考量下，该等装置是越作越薄化；此外所述移动装置为能防止异物及水气进入内部，该等移动装置除耳机孔或连接器的设置孔外，甚少具有呈开放的孔口与外界空气形成对流，故因薄化的先天因素下，该等移动装置内部因计算执行单元及电池所产生之热量无法向外界快速排出，且又因为移动装置之内部呈密闭空间，故甚难产生对流散热，进而易于移动装置内部产生积热或聚热等情事，严重影响移动装置之工作效率或热当等问题。
[0003]再，由于有上述问题也有欲于该等移动装置内部设置被动式散热元件诸如热板、均温板、散热器等被动散热元件进行解热，但仍由于移动装置薄化的原因致使装置内部空间受限，也此所设置之散热元件势必缩减至超薄之尺寸厚度，方可设置于有限的内部空间中，但随着尺寸受限缩减的热板、均温板内部的毛细结构及蒸汽通道因为设置成超薄则因上述的要求受限缩减，令该等热板、均温板在整体热传导之工作效率上大打折扣，无法有效达到提升散热效能；因此当移动装置的内部计算单元功率过高时，现有技术热板、均温板均无法有效的因应对其进行解热或散热，故如何在狭窄的密闭空间内设置有效的解热元件。
[0004]又，因移动设备内部第一容置空间狭窄且内部电子元件紧密堆栈设置不易将电子元件所产生的热量传递至外部散热，容易积热于手持式装置的内部第一容置空间中，则如何进行解热即为该项业目前首重的待改良的技术。
【发明内容】
[0005]因此，为有效解决上述问题，本发明的主要目的在于提供一种移动设备散热结构，包括:一承载体，具有一第一容置空间，该第一容置空间具有一吸热部及一散热部，该散热部相邻该吸热部，并该散热部形成有一散热层，其中散热层通过微弧氧化(Micro ArcOxidat1n, MAO)或电衆电解氧化(Plasma Electrolytic Oxidat1n, ΡΕ0)、阳极火花沉积(Anodic Spark Deposit1n, ASD),火花沉积阳极氧化(Anodic Oxidat1n by SparkDeposit1n, AN0F)其中任一形成于该散热部。
[0006]所述承载体为金属或非金属其中任一。
[0007]所述承载体为一不锈钢板体。
[0008]所述散热层为一陶瓷材质或石墨材质其中任一。
[0009]所述吸热部为一导热良导体，该承载体对应该导热部处设有一凹槽，所述导热部嵌设于该凹槽内，该散热部对应设置于该凹槽的另一侧，并该散热部形成有前述散热层。
[0010]所述吸热部为一导热良导体，该承载体设置该吸热部处对应设有一凹孔，并该凹孔贯穿该承载体，所述吸热部嵌设于前述承载体上，该吸热部对应的另一侧的散热部形成有前述散热层，该导热良导体为铜、铝、等金属其中任一，并该吸热部及该散热层两者分别切齐所述承载体两侧平面。
[0011]所述吸热部及该散热部为一导热良导体，该承载体设置该吸热部处对应设有一凹孔，并该凹孔贯穿该承载体，所述吸热部嵌设于前述承载体上，该吸热部对应之另一侧之散热部形成有前述散热层，该导热良导体为铜、铝、等金属其中任一，并该吸热部及该散热层两者切齐所述承载体两侧平面。
[0012]所述散热层为一种多孔结构或奈米结构体其中任一。
[0013]所述散热层呈黑色或亚黑色或深色的颜色其中任一。
[0014]所述散热层为一种高辐射陶瓷结构或高硬度陶瓷结构其中任一。
[0015]所述吸热部及散热部通过胶合接合或无介质扩散接合其中任一方式相互贴合。
[0016]本发明通过吸热部快速吸收容置于该承载体的第一容置空间内的电子元件所产生的热量，迅速传递至散热部的散热层将热量快速被导出进行散热，进而提升整体散热效率。
【附图说明】
[0017]图1为本发明移动设备散热结构的第一实施例立体分解图；
[0018]图2为本发明移动设备散热结构的第一实施例组合剖视图；
[0019]图3为本发明移动设备散热结构的第二实施例分解剖视图；
[0020]图4为本发明移动设备散热结构的第二实施例组合剖视图；
[0021]图5为本发明移动设备散热结构的第三实施例分解剖视图；
[0022]图6为本发明移动设备散热结构的第三实施例组合剖视图；
[0023]图7为本发明移动设备散热结构的第四实施例分解剖视图；
[0024]图8为本发明移动设备散热结构的第四实施例组合剖视图；
[0025]图9为本发明移动设备散热结构的第五实施例分解剖视图；
[0026]图10为本发明移动设备散热结构的第六实施例组合剖视图。
[0027]符号说明
[0028]承载体1
[0029]第一容置空间11
[0030]凹槽111
[0031]凹孔112
[0032]吸热部12
[0033]散热部13
[0034]散热层14
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
[0036]请参阅图1、2，为本发明移动设备散热结构的第一实施例立体图及剖视图，如图所示，所述移动设备散热结构，包括一承载体1 ;
[0037]所述承载体1具有一第一容置空间11，该第一容置空间11具有一吸热部12及一散热部13，该散热部13相邻该吸热部12，并该散热部13形成有一散热层14。
[0038]本实施例的所述散热部13与该吸热部12设置于该第一容置空间13内，并设置于同一侧，并该散热部13设置于该吸热部12以外的部分。
[0039]所述承载体1为金属或非金属其中任一，本实施例以金属作为说明但并不引以为限，并该金属为不锈钢板体。
[0040]该散热层14通过微弧氧化(Micro Arc Oxidat1n,MAO)或电衆电解氧化(PlasmaElectrolytic Oxidat1n, ΡΕ0)、阳极火花沉积(Anodic Spark Deposit1n, ASD),火花沉积阳极氧化(Anodic Oxidat1n by Spark Deposit1n, AN0F)其中任一形成于该散热部13，并所述散热层14为一陶瓷材质或石墨材质或铜材质或铝材质或其他导热效率佳之材质其中任一。
[0041]请参阅图3、