一种散热器用铝合金型材的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及散热器铝型材技术领域，尤其涉及一种散热器用铝合金型材。
【背景技术】
[0002]目前，随着功率电路的转换能力不断加大，功耗随之增大，各种电子元件也因此产生了巨大的热量，带来了散热问题，随之产生了散热器。散热器一般采用直接在CPU等芯片上安装散热铝型材等，再配合散热风扇进行散热，而对于较大设备，一般则利用热管等元件与散热铝型材及风扇配合实现散热。
[0003]铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面的铝材料。铝材制作比钢材、木材制作更加的轻便、美观，且防火性能好，因而深受广大用户的喜爱，在人们的切实生活中就有很多东西需要用到铝型材，比如散热器。随着功率电路的转换能力不断的增大，功耗随之增大，各种电子元件因此也产生了更多的热能，如不及时将热能疏导电子元件很容易因温度过高而被烧坏，从而会造成不必要的麻烦，因此市场上迫切需要一种结构合理，散热性优异且安装方便的散热器。
【发明内容】
[0004]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种散热器用铝合金型材。
[0005]本发明提出的一种散热器用铝合金型材，包括型材主体，型材主体设有矩形腹腔，其中:
[0006]型材主体包括第一散热板、第二散热板、第三散热板、第四散热板，第一散热板、第二散热板、第三散热板、第四散热板依次首尾连接形成回形结构;第一散热板与第四散热板连接处设有第一安装件，第一散热板与第二散热板连接处设有第二安装件，第二散热板与第三散热板连接处设有第三安装件，第三散热板与第四散热板连接处设有第四安装件；
[0007]第一散热板远离第三散热板一侧设有第一弧形凹槽，第一弧形凹槽中部设有第一加强凸台，第一加强凸台与第一安装件之间设有第一散热筋组，第一加强凸台与第二安装件之间设有第二散热筋组;第二散热板远离第四散热板一侧设有第二弧形凹槽，第二弧形凹槽中部设有第二加强凸台，第二加强凸台与第二安装件之间设有第三散热筋组，第二加强凸台与第三安装件之间设有第四散热筋组;第三散热板远离第一散热板一侧设有第三弧形凹槽，第三弧形凹槽中部设有第三加强凸台，第三加强凸台与第三安装件之间设有第五散热筋组，第三加强凸台与第四安装件之间设有第六散热筋组;第四散热板远离第二散热板一侧设有第四弧形凹槽，第四弧形凹槽中部设有第四加强凸台，第四加强凸台与第四安装件之间设有第七散热筋组，第四加强凸台与第一安装件之间设有第八散热筋组。
[0008]优选的，第一散热筋组包括多个第一散热筋，第一散热筋的厚度从靠近第一散热板一端向另一端逐渐减小，第一散热筋的长度从第一安装件朝向第一加强凸台方向逐渐增大。
[0009]优选的，第二散热筋组包括多个第二散热筋，第二散热筋的厚度从靠近第一散热板一端向另一端逐渐减小，第二散热筋的长度从第一加强凸台朝向第二安装件方向逐渐减小。
[0010]优选的，第三散热筋组包括多个第三散热筋，第三散热筋的厚度从靠近第二散热板一端向另一端逐渐增大，第三散热筋的长度从第二安装件朝向第二加强凸台方向逐渐增大。
[0011]优选的，第四散热筋组包括多个第四散热筋，第四散热筋的厚度从靠近第二散热板一端向另一端逐渐增大，第四散热筋的长度从第二加强凸台朝向第三安装件方向逐渐减小。
[0012]优选的，第五散热筋组包括多个第五散热筋，第五散热筋的厚度从靠近第三散热板一端向另一端逐渐减小，第五散热筋的长度从第三安装件朝向第三加强凸台方向逐渐增大。
[0013]优选的，第六散热筋组包括多个第六散热筋，第六散热筋的厚度从靠近第三散热板一端向另一端逐渐减小，第六散热筋的长度从第三加强凸台朝向第四安装件方向逐渐减小。
[0014]优选的，第七散热筋组包括多个第七散热筋，第七散热筋的厚度从靠近第四散热板一端向另一端逐渐增大，第七散热筋的长度从第四安装件朝向第四加强凸台方向逐渐增大。
[0015]优选的，第八散热筋组包括多个第八散热筋，第八散热筋的厚度从靠近第四散热板一端向另一端逐渐增大，第八散热筋的长度从第四加强凸台朝向第一安装件方向逐渐减小。
[0016]优选的，第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件上均设有安装孔
[0017]在本发明中，第一散热板、第二散热板、第三散热板、第四散热板依次首尾连接形成回形结构的散热器型材主体，第一散热板远离第三散热板一侧设有第一弧形凹槽，第二散热板远离第四散热板一侧设有第二弧形凹槽，第三散热板远离第一散热板一侧设有第三弧形凹槽，第四散热板远离第二散热板一侧设有第四弧形凹槽，第一加强凸台、第二加强凸台、第三加强凸台、第四加强凸台的设计增加了型材主体的强度，通过第一散热筋组、第二散热筋组、第三散热筋组、第四散热筋组、第五散热筋组、第六散热筋组、第七散热筋组以及第八散热筋组将电子元件工作产生的热量散发出去，第一弧形凹槽、第二弧形凹槽、第三弧形凹槽、第四弧形凹槽的设计增大散热器与空气的接触面积，加快散热速度。本发明结构简单，安装方便，散热性能优异，能够及时将电子元件工作产生的热量及时疏导出去。
【附图说明】
[0018]图1为本发明提出的一种散热器用铝合金型材结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，图1为本发明提出的一种散热器用铝合金型材结构示意图。
[0020]参照图1，本发明提出一种散热器用铝合金型材，包括型材主体，型材主体设有矩形腹腔，其中:
[0021]型材主体包括第一散热板1、第二散热板2、第三散热板3、第四散热板4，第一散热板1、第二散热板2、第三散热板3、第四散热板4依次首尾连接形成回形结构;第一散热板1与第四散热板4连接处设有第一安装件5，第一散热板1与第二散热板2连接处设有第二安装件6，第二散热板2与第三散热板3连接处设有第三安装件7，第三散热板3与第四散热板4连接处设有第四安装件8。第一安装件5、第二安装件6、第三安装件7、第四安装件8上均设有安装孔25。
[0022]本实施例中，第一散热板1远离第三散热板3—侧设有第一弧形凹槽9，第一弧形凹槽9中部设有第一加强凸台10，第一加强凸台10与第一安装件5之间设有第一散热筋组，第一加强凸台10与第二安装件6之间设有第二散热筋组。第一散热筋组包括多个第一散热筋17，第一散热筋17的厚度从靠近第一散热板1 一端向另一端逐渐减小，第一散热筋17的长度从第一安装件5朝向第一加强凸台10方向逐渐增大。第二散热筋组包括多个第二散热筋18，第二散热筋18的厚度从靠近第一散热板1 一端向另一端逐渐减小，第二散热筋18的长度从第一加强凸台10朝向第二安装件6方向逐渐减小。
[0023]本实施例中，第二散热板2远离第四散热板4一侧设有第二弧形凹槽11，第二弧形凹槽11中部设有第二加强凸台12，第二加强凸台12与第二安装件6之间设有第三散热筋组，第二加强凸台12与第三安装件7之间设有第四散热筋组。第三散热筋组包括多个第三散热筋19，第三散热筋19的厚度从靠近第二散热板2—端向另一端逐渐增大，第三散热筋19的长度从第二安装件6朝向第二加强凸台12方向逐渐增大。第四散热筋组包括多个第四散热筋20，第四散热筋20的厚度从靠近第二散热板2—端向另一端逐渐增大，第四散热筋20的长度从第二加强凸台12朝向第三安装件7方向逐渐减小。
[0024]本实施例中，第三散热板3远离第一散热板1一侧设有第三弧形凹槽13，第三弧形凹槽13中部设有第三加强凸台14，第三加强凸台14与第三安装件7之间设有第五散热筋21组，第三加强凸台14与第四安装件8之间设有第六散热筋22组。第五散热筋组包括多个第五散热筋21，第五散热筋21的厚度从靠近