机箱限位门装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机箱限位门装置的结构设计，尤其是机箱的安装，其适用于各类电源机箱、电子设备机箱、通信等机箱或其它设备门的限位。
【背景技术】
[0002]随着工业自动化、通讯行业和电力行业的快速发展，机箱的需求在不断增加，机箱的结构形式也在不断变化。目前大部分电源和通信设备机箱等多为插箱式结构或单独安装式结构。机箱一般为长方体箱体，包括前面板、后面板、左侧板、右侧板、上盖板和下盖板，在前面板上配有拉手，后面板或侧板设有通风口。这类机箱组装的电源或通信设备一般安装有空气开关、操作屏等需要频繁操作的器件，为了操作方便，通常会将这些器件直接安装在前面板上或后面板上，导致空气开关或是操作屏裸露在外。当设备使用环境非常恶劣时，容易因灰尘或盐雾等原因影响其使用性能和使用寿命，情况严重的会造成大型故障导致器件直接损坏。目前对于在恶劣环境下使用的电源或通信设备，通常会把电器元件安装在机箱内部，在前面板上开有操作门，使用时打开操作门，操作完毕后盖上操作门。操作门和面板的连接方式通常采用气动撑杆进行连接和限位，操作简单方便，限位准确，缺点是连接气动撑杆外形尺寸大，占用空间、价格昂贵，而且在恶劣环境下多次使用后容易操作失灵甚至不能使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题是:针对电源或通信设备部分器件裸露在恶劣环境下频繁操作容易损坏的问题，本实用新型提供了一种机箱限位门装置。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，一种机箱限位门装置，包括面板，其特征还包括第一定位块、第二定位块、第一螺钉、第一定位板、第二螺钉、固定座、第二定位板、第三螺钉、衬板、操作门、第四螺钉、第五螺钉。所述衬板通过螺钉安装在面板上，衬板和面板上均设有开孔，所述操作门尺寸与面板开孔尺寸配合，形成封闭平面。固定座通过螺钉安装在衬板开孔下方，固定座两顶端设有内螺纹孔。第一定位块、第二定位块通过紧固螺钉固定于操作门内侧，第一定位块和第二定位块固定后与操作门底边垂直，第一定位块和第二定位块下端设有固定孔。第二螺钉和第三螺钉与固定座两端的内螺纹孔固定连接，第一定位板和第二定位板两端设有连接孔，第一定位板和第二定位板与第二螺钉和第三螺钉配合连接，第一定位板和第二定位板另一端通过第一螺钉和第五螺钉分别与第一定位块和第二定位块固定连接。
[0005]其特征在于，所述衬板的开孔尺寸小于面板开孔尺寸，衬板开孔位置在面板开孔内，衬板开孔上边缘低于面板开孔上边缘。
[0006]其特征在于，所述第二螺钉和第三螺钉一端是外螺纹柱，另一端是光轴，外螺纹柱端和固定座两端内螺纹孔固定连接，光轴端外径小于第一定位板、第二定位板上与光轴端配合的固定孔的直径。
[0007]其特征在于，第一定位板和第二定位板固定后，两定位板之间距离的最大尺寸小于衬板开孔宽度方向尺寸。
[0008]其特征在于，第一定板和第二定位板开孔的上边缘高度高于衬板开孔的下边线。
[0009]其特征在于，固定座的端面外形尺寸比第一定位板和第二定位板下端孔的直径大。
[0010]其特征在于，固定座对操作门的轴向方向进行限位，第一定位板和第二定位板和衬板开孔的下边缘对操作门径向进行限位。
[0011 ] 其特征在于，所述第四螺钉为松不脱螺钉，所述衬板上设有内螺纹孔，操作门合上时，松不脱螺钉与内螺纹孔连接，使操作门固定在衬板上。
[0012]其特征在于，所述第一定位块、第二定位块与操作门为一体。
[0013]本实用新型的优点是:结构简单，限位准确，成本低廉，安装简便，特别适合于需频繁操作器件的机箱及其他有此要求的场合。本实用新型的固定座、第二螺钉和第三螺钉、第一定位板和第二定位板、第一定位块和第二定位块、衬板、第四螺钉易于制作、尺寸精度易于控制，特别有利于批量生产。
【附图说明】
[0014]图1、本实用新型机箱限位门装置安装立体图内、外侧视图。
[0015]图2、本实用新型机箱限位门装置打开的示意图。
[0016]图3、本实用新型机箱限位门装置打开立体图内侧视图。
[0017]图4、本实用新型机箱限位门装置中第二螺钉和第三螺钉的正视图和俯视。
[0018]附图中标号:1、第二定位块；2、第一定位块；3、第一螺钉；4、第一定位板；5、第二螺钉；6、固定座；7、第二定位板；8、第三螺钉；9、衬板；10、操作门；11、第四螺钉；12、面板；13、第五螺钉。
【具体实施方式】
[0019]下面参照附图，详细描述本实用新型的实施例。
[0020]如图1、图2所示，本实用新型的技术解决方案是，一种机箱限位门装置，包括面板12、第一定位块2、第二定位块1、第一螺钉3、第一定位板4、第二螺钉5、固定座6、第二定位板7、第三螺钉8、衬板9、操作门10、第四螺钉11和第五螺钉13。衬板9通过螺钉固定在面板12上，衬板9和面板12上均有开孔。操作门10尺寸与面板12开孔尺寸配合，形成封闭平面。固定座6通过螺钉安装在衬板9开孔下方，固定座6两顶端均有内螺纹孔。第一定位块2、第二定位块I通过螺钉固定于操作门10内侧，第一定位块2和第二定位块I固定后与操作门10底边垂直，第一定位块2和第二定位块I下端设有固定孔。第一定位板4和第二定位板7为金属板，其两端设有连接孔，第二螺钉5和第三螺钉8与固定座6两端的内螺纹孔固定连接，第一定位板4和第二定位板7 —端和第二螺钉5和第三螺钉8配合连接，第一定位板4和第二定位板7另一端通过第一螺钉3和第五螺钉13分别与第一定位块2和第二定位块I固定连接。衬板9开孔四条边尺寸均小于面板12四条边开孔尺寸，衬板9开孔位置在面板12开孔内。第二螺