电加热盘组件及烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种电加热盘组件及具有该电加热盘组件的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]国内外烹饪器具产品基本上都是采用传统电热丝加热和电磁加热技术，但这些方案的电-热转换能效比较低，不能完全满足国家节能环保要求。而采用纳米远红外线电热月旲电热盘，其热效率可以达到96%以上，可以提尚热能效率、实现广品节能的目的。但纳米远红外线电热盘在结构装配上碰到了很多问题，首先，纳米远红外线电热盘为易破碎件，必须为其提供支撑载体，且该支撑载体需能够承受足够大的压力与高温，其次，纳米远红外线电热盘如何与支撑载体牢固的安装在一起，其次，纳米远红外线电热盘与支撑载体如何固定在烹饪器具上。
[0003]因此，如何设计出一种能够解决电加热盘与支撑载体之间牢固安装的问题成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型正是基于上述至少之一的问题，提出了一种电加热盘组件，该电加热盘组件实现了电加热盘与支撑载体之间的牢固安装。
[0005]为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种具有上电加热盘组件的烹饪器具。
[0006]本实用新型的另一个目的在于，提供一种具有上述电加热盘组件的烹饪器具。
[0007]为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种电加热盘组件，包括:发热盘，所述发热盘的下表面附设有红外电加热膜；隔热盘，所述隔热盘支撑所述发热盘，所述红外电加热膜位于所述发热盘与所述隔热盘之间；和支架，所述支架套设在所述发热盘和所述隔热盘的侧壁上，所述支架的上端设置有向内弯折的翻边，所述翻边扣合在所述发热盘的上表面上，所述支架的下端设置有多个限位扣，所述限位扣向所述支架的内侧折弯抵在所述隔热盘上，以将所述发热盘和所述隔热盘扣合固定在所述支架内。
[0008]本实用新型提供的电加热盘组件，包括发热盘和隔热盘，在发热盘和隔热盘的外侧壁上套设在支架，该支架的上端设置有向内弯折的翻边，且翻边扣合在发热盘的上表面上，该支架的下端设置有多个限位扣，发热盘和隔热盘装入支架内后，将该限位扣向支架的内侧折弯使其抵扣在隔热盘上，以使发热盘和隔热盘扣合固定在支架内，该种固定方式，通过在发热盘的下方设置耐高温低传热的隔热盘，并利用支架上端的翻边和支架下端的限位扣将发热盘和隔热盘有效地固定成整体，实现了电加热盘组件的快速组装及固定，提高了电加热盘组件的安装效率，即提高了产品的生产效率，从而将降低了产品的生产制造成本，进而提高了产品的市场竞争力。
[0009]另外，根据本实用新型上述实施例提供的电加热盘组件还具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述发热盘的下表面设置有限位柱，所述隔热盘上设置有安装孔，所述限位柱穿过所述安装孔，并凸出所述安装孔。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述限位柱的侧壁上附设有电极膜。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述发热盘上对称地设置有两个所述限位柱。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述限位扣上与所述支架的连接处设置有通槽。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述通槽设置在所述限位扣上临近所述隔热盘的一侧。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述发热盘的上表面的边沿处设有斜面，所述翻边扣合在所述斜面上。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述发热盘为耐绝缘载体；所述隔热盘为陶瓷载体或云母片或石棉。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述翻边为环形翻边。
[0018]本实用新型第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一项所述的电加热盘组件。
[0019]本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，包括了本实用新型第一方面任一实施例提供的电加热盘组件，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的电加热盘组件的全部有益效果。
[0020]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0021]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0022]图1是根据本实用新型的一个实施例提供的电发热盘组件的结构示意图；
[0023]图2是根据本实用新型的一个实施例提供的电发热盘组件的主视示意图；
[0024]图3是根据图2提供的电发热盘组件的剖面示意图；
[0025]图4是根据本实用新型的一个实施例提供的电发热盘组件的爆炸示意图。
[0026]其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0027]I发热盘，11限位柱，2隔热盘，3红外电加热膜，4支架，41翻边，42限位扣，43通槽。
【具体实施方式】
[0028]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]下面参照图1至图4描述根据本实用新型的一写实施例提供的电加热盘组件。
[0031]如图1至图4所示，本实用新型第一方面实施例提供的电加热盘组件，包括:发热盘1、隔热盘2和支架4。
[0032]具体地，发热盘I的下表面附设有红外电加热膜3 ;隔热盘2支撑发热盘I，红外电加热膜3位于发热盘I与隔热盘2之间；支架4套设在发热盘I和隔热盘2的侧壁上，支架4的上端设置有向内弯折的翻边41，翻边41扣合在发热盘I的上表面上，支架4的下端设置有多个限位扣42，限位扣42向支架4的内侧折弯抵在隔热盘2上，以将发热盘I与和隔热盘2扣合固定在支架4内。
[0033]本实用新型的实施例的电加热盘组件，包括发热盘I和隔热盘2，在发热盘I和隔热盘2的外侧壁上套设在支架4，该支架4的上端设置有向内弯折的翻边41，且翻边41扣合在发热盘I的上表面上，该支架4的下端设置有多个限位扣42，发热盘I和隔热盘2装入支架4内后，将该限位扣42向支架4的内侧折弯使其抵扣在隔热盘2上，以使发热盘I和隔热盘2扣合固定在支架4内，该种固定方式，通过在发热盘I的下方设置耐高温低传热的隔热盘2，并利用支架4上端的翻边41和支架4下端的限位扣42将发热盘I和隔热盘2有效地固定成整体，实现了电加热盘组件的快速组装及固定，提高了电加热盘组件的安装效率，即提高了产品的生产效率，从而将降低了产品的生产制造成本，进而提高了产品的市场竞争力。
[0034]另外，本实施例提供的电发热盘组件可使用在任何使用玻璃(或陶瓷)发热盘的小家电中。
[0035]具体地，采用包含二氧化锰、三氧化二镍和三氧化二铬的混合物在基体的表面经处理工艺制成红外电加热子膜，而后使所述红外电加热子膜再经退火成膜工艺处理来制成所述红外电加热膜。
[0036]该红外电加热膜的制造方法简单、操作方便，制成的红外电加热膜与电热膜层配合使用可将辐射热能转换成直接作用的远红外热能，实现温度的迅速提高，可降低排潮损失的温度、增强被加热能吸收的速度、减少热能损失，从而有效提高辐射热传导效率，达到节能的目的，并使其更好地满足于国家对于产品节能的要求。
[0037]另外，所述二氧化锰、所述三氧化二镍和所述三氧化二铬的质量比为54?62:15?23:19?27，可以提高远红外发射膜层的光谱发射率和热辐射效率，其实用性更好；优选地，所述二氧化锰、所述三氧化二镍和所述三氧化二铬的质量百分比为58:19:23，其光谱发射率和热辐射效率好，热利用率高，其热利用率可达到96%以上。
[0038]另外，所述处理工艺包括蒸镀工艺、沉积工艺、喷涂工艺中的至少一种；具体地，所述处理工艺包括磨料工艺、煅烧工艺、喷涂工艺和干燥工艺，制成的远红外发射膜层稳定性和电性能均较好。
[0039]另外，所述退火成膜工艺的处理温度为400?700度，所述退火成膜工艺的处理时间为16?24min ;采用上述参数制成的远红外发射膜层的稳定性