可调式工控电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业控制的技术领域，尤其涉及可调式工控电器。
【背景技术】
[0002]在工业中的各种生产加工设备上，经常需要安装工控电器对其进行控制。在现有技术中，工控电器一般使用螺栓直接固定在设备上，这种固定方式不仅拆卸复杂，而且无法调节位置，为生产带来了诸多不便。在设备运行中，振动直接传递至工控电器，还有可能损坏内部的元器件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供可调式工控电器，旨在解决现有技术中的工控电器拆装复杂，难以调节位置的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，可调式工控电器，安装于外部设备上，包括导轨以及活动固定于所述导轨上的壳体，所述导轨包括可安装于所述外部设备的安装部以及设于所述安装部上的导向条，所述壳体设有可供所述导向条插入滑动的导向槽，所述导向槽内设有用于锁紧所述导向条的扣件，所述扣件设有可弹性抵顶于所述导向条的弹性件。
[0005]进一步地，所述弹性件为弹簧。
[0006]进一步地，所述扣件上设有多个沿所述导向槽排列的卡接部，所述弹簧置于所述卡接部内，各所述卡接部上开设有可供所述导向条插入并与所述弹簧抵接的卡接缺口。
[0007]进一步地，所述卡接部上开设有可露出部分所述弹簧便于操作的的操作窗。
[0008]进一步地，所述扣件通过螺栓与所述壳体固定。
[0009]进一步地，所述导轨具有两所述导向条，所述导向槽对应包括滑动槽和卡接槽，所述卡接槽设有可供所述扣件安装的安装缺口。
[0010]进一步地，所述壳体包括基体和设置于所述基体上端的上盖，所述基体内开设有可容纳电路板的通腔，下端开设有所述导向槽，所述壳体还包括设置于所述基体两端的侧板。
[0011]进一步地，所述基体通腔相对侧壁上开设有可供所述电路板一侧边嵌入的第一凹槽，各所述侧板上开设有可供所述电路板另一相邻侧边嵌入的第二凹槽。
[0012]进一步地，所述基体两端各设有至少两定位孔，所述侧板上对应设有多个可插入所述定位孔的定位柱。
[0013]进一步地，所述侧板下端设有可供所述导向条穿过的导向缺口。
[0014]与现有技术相比，本实用新型提供的可调式工控电器在安装时，先将导轨固定至设备上，然后将壳体安装至导轨，通过调节扣件上弹性件，改变壳体与导轨之间的状态，使二者相互锁紧或者相对滑动，使壳体可沿导轨滑动调节位置并固定。需要拆卸时，只需沿将扣件解锁后，将壳体沿导轨滑动取下即可，操作方便快捷。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的可调式工控电器的爆炸示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例提供的可调式工控电器的仰视示意图；
[0017]图3为本实用新型实施中基体和导轨的装配示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例中侧板的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例中扣件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
[0022]如图1所示，可调式工控电器包括导轨2和壳体I。其中，导轨2为现有技术中本领域的常见零件，一般有工字型、直线型、U型等，本实施中的导轨2近似U型，其具有安装部22和导向条21，导向条21可通过固定件固定安装在设备上，导向条21则提供导向作用。
[0023]在壳体I的下端设有与导向条21形状对应的导向槽，可供导向条21插入滑动，使壳体I能沿导轨2延伸的方向移动调节位置。在导向槽内设有扣件114，扣件114结构如图5所示，其内部设有弹性件1142，弹性件1142弹性抵接于导向条21。在弹性件1142的抵压作用下，扣件114与导向条21相互固定，导向条21无法在导向槽内滑动，从而固定壳体I在导轨2上的位置。
[0024]可调式工控电器在安装时，首先将导轨2固定至需要安装的设备上，然后将壳体I安装至导轨2上，并且压缩弹性件1142，使其与导向条21分离，然后调节壳体I的位置，调节完成后释放弹性件1142，使其与导向条21相互抵接，固定壳体I的位置。在后续使用中，如果需要调节壳体I位置或者取下壳体I的时候，只需压缩弹性件1142，释放导向条21，即可将壳体I沿导轨2滑动或者从导轨2上抽出取下。
[0025]所以，采用本实施例中的可调式工控电器，现有技术中是直接将工控电器通过螺栓安装至设备，本实施例中则是将导轨通过固定件安装至设备，安装过程较为相似，但是拆卸过程操作简单，可直接将壳体I从导轨上取下，更换新的壳体I时，无需再经过安装固定件的过程，后续安装较为便利，能方便的进行维护。在可调式工控电器安装后还可以通过压缩、释放弹性件1142，调节可调式工控电器位置并固定，以满足实际生产中设备的摆放、加工、周围空间等需要。
[0026]扣件114以及弹性件1142的设置方式可以有多种，例如将扣件114设置为导向槽上的固定块，固定块上设置弹片，使弹片抵接在导向条21上等，具体地，本实施例中采用弹簧1142作为弹性件1142。
[0027]扣件114的结构如图2和图5所示，扣件114为沿导向槽方向延伸的条形结构，沿其自身延伸方向设置有多个卡接部1141，各卡接部1141具有内腔，在内腔内设有弹簧1142作为弹性件1142，卡接部1141的一端部开设有卡接缺口 1143，弹簧1142的端部的一部分抵接在卡接部1141该端部内侧壁，另一部分裸露在卡接缺口 1143内。
[0028]当导向条21插入导向槽后，滑入扣件114所在的位置时，导向条21的外侧棱卡入各卡接部1141的卡接缺口 1143，此时弹簧1142被压迫收缩，其端部全部抵接在导向条21的外侧棱上并施加弹性压力，使其被卡紧。当需要调整壳体I位置或者取下壳体I时，压缩弹簧1142使其脱离导向条21，壳体I即可沿导轨2自由滑动。
[0029]由于导向条21借助弹簧1142的弹性抵压与壳体I相互固定，这